CN216992272U - 一种垫圈冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫圈冲压装置,包括底座,所述底座的顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板的顶部设有顶板,所述顶板中心固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端贯穿顶板连接有冲压机构,所述冲压机构包括冲压推板,所述冲压推板的下端面固定连接有环形切刀,冲压推板的下端面周侧固定连接有环形压板,所述冲压推板的下端面还固定有喷气头。本实用新型通过在环形切刀的内侧设置喷气头,环形切刀的下方设置下料槽,环形切刀将废料切下后,喷气头吹出气流将切割下来的废料吹进下料槽,并掉落到回收箱中,自动完成废料的清理,不需要人工去清理。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及垫圈加工装置的技术领域,特别是垫圈冲压装置的技术领域。
【背景技术】
橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
传统的橡胶垫圈在进行冲压时产生的废料会堆积在工作台上,需要人工进行清理,而且冲压时橡胶垫圈容易发生移位,导致冲压效果不好。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种垫圈冲压装置,能够自动清除冲压产生的废料,并且不会发生移位,冲压效果好。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种垫圈冲压装置,包括底座,所述底座的顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板的顶部设有顶板,所述顶板中心固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端贯穿顶板连接有冲压机构,所述冲压机构包括冲压推板,所述冲压推板与所述第一伸缩气缸的伸缩端相连接,所述冲压推板的下端面固定连接有环形切刀,冲压推板的下端面周侧固定连接有环形压板,所述冲压推板的下端面还固定有喷气头,所述喷气头位于所述环形切刀的中心位置,所述喷气头通过连接管道连接有气泵,两侧的支板上均设开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块通过连接横杆与所述冲压推板相连接,所述底座与所述冲压机构相匹配的位置设置有下料槽,所述下料槽的底部设置有回收箱,所述下料槽的后方设置有推料机构,所述底座的前方设置有收集箱。
作为优选,所述推料机构包括固定在所述底座上的第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩端连接有出料推板,所述出料推板的底部与所述底座的顶部位于同一水平线。
作为优选,所述底座的底部设置有四组支腿。
作为优选,所述环形压板的底部设置有橡胶垫。
作为优选,所述下料槽的直径小于环形切刀的直径。
作为优选,所述下料槽的直径为环形切刀直径的五分之四。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在环形切刀的内侧设置喷气头,环形切刀的下方设置下料槽,环形切刀将废料切下后,喷气头吹出气流将切割下来的废料吹进下料槽,并掉落到回收箱中,自动完成废料的清理,不需要人工去清理;下料槽为圆形,且下料槽的直径设计为环形切刀外径的五分之四,利用橡胶的柔性,通过喷气头将废料吹到下料槽中,既不影响下料又能与环形压板配合对垫圈进行压紧,使装置的冲压效果更好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种垫圈冲压装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种垫圈冲压装置的侧面示意图;
图3是本实用新型一种垫圈冲压装置的冲压机构结构示意图。
图中:1-底座、2-第一伸缩气缸、3-冲压机构、4-环形切刀、5-环形压板、6-喷气头、7-气泵、8-下料槽、9-推料机构、10-收集箱、11-支板、12-顶板、13-滑槽、14-滑块、15-连接横杆、31-冲压推板、51-橡胶垫、81-回收箱、91-第二伸缩气缸、92-出料推板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3,本实用新型一种垫圈冲压装置,包括底座1,所述底座1的顶部的两侧均固定连接有支板11,所述支板11的顶部设有顶板12,所述顶板12中心固定连接有第一伸缩气缸2,所述第一伸缩气缸2的伸缩端贯穿顶板12连接有冲压机构3,所述冲压机构3包括冲压推板31,所述冲压推板31与所述第一伸缩气缸2的伸缩端相连接,所述冲压推板31的下端面固定连接有环形切刀4,冲压推板31的下端面周侧固定连接有环形压板5,所述冲压推板31的下端面还固定有喷气头6,所述喷气头6位于所述环形切刀4的中心位置,所述喷气头6通过连接管道连接有气泵7,两侧的支板11上均设开设有滑槽13,所述滑槽13内部滑动安装有滑块14,所述滑块14通过连接横杆15与所述冲压推板31相连接,所述底座1与所述冲压机构3相匹配的位置设置有下料槽8,所述下料槽8的底部设置有回收箱81,所述下料槽8的后方设置有推料机构9,所述底座1的前方设置有收集箱10,所述推料机构9包括固定在所述底座1上的第二伸缩气缸91,所述第二伸缩气缸91的伸缩端连接有出料推板92,所述出料推板92的底部与所述底座1的顶部位于同一水平线,所述底座1的底部设置有四组支腿,所述环形压板5的底部设置有橡胶垫51,所述下料槽8的直径小于环形切刀4的直径,所述下料槽8的直径为环形切刀4直径的五分之四。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种垫圈冲压装置在工作过程中,第一伸缩气缸2驱动冲压机构3下降,使环形压板5垫圈后通过环形切刀4垫圈进行切割,切割完成后气泵7向喷气头6输送强力的气流,将切割产生的废料吹进下料槽8,并将废料槽8中的废料吹落,使废料掉落回收箱中,然后第一伸缩气缸2驱动冲压机构3上升,接着由第二伸缩气缸91驱动出料推板92将冲压后的成品垫圈推入前方的收集箱中;下料槽8为圆形,且下料槽8的直径设计为环形切刀外径的五分之四,利用橡胶的柔性,通过喷气头6将废料吹到下料槽8中,既不影响下料又能与环形压板5配合对垫圈进行压紧,使装置的冲压效果更好。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种垫圈冲压装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部的两侧均固定连接有支板(11),所述支板(11)的顶部设有顶板(12),所述顶板(12)中心固定连接有第一伸缩气缸(2),所述第一伸缩气缸(2)的伸缩端贯穿顶板(12)连接有冲压机构(3),所述冲压机构(3)包括冲压推板(31),所述冲压推板(31)与所述第一伸缩气缸(2)的伸缩端相连接,所述冲压推板(31)的下端面固定连接有环形切刀(4),冲压推板(31)的下端面周侧固定连接有环形压板(5),所述冲压推板(31)的下端面还固定有喷气头(6),所述喷气头(6)位于所述环形切刀(4)的中心位置,所述喷气头(6)通过连接管道连接有气泵(7),两侧的支板(11)上均设开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内部滑动安装有滑块(14),所述滑块(14)通过连接横杆(15)与所述冲压推板(31)相连接,所述底座(1)与所述冲压机构(3)相匹配的位置设置有下料槽(8),所述下料槽(8)的底部设置有回收箱(81),所述下料槽(8)的后方设置有推料机构(9),所述底座(1)的前方设置有收集箱(10)。
2.如权利要求1所述的垫圈冲压装置,其特征在于:所述推料机构(9)包括固定在所述底座(1)上的第二伸缩气缸(91),所述第二伸缩气缸(91)的伸缩端连接有出料推板(92),所述出料推板(92)的底部与所述底座(1)的顶部位于同一水平线。
3.如权利要求1所述的垫圈冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有四组支腿。
4.如权利要求1所述的垫圈冲压装置,其特征在于:所述环形压板(5)的底部设置有橡胶垫(51)。
5.如权利要求1所述的垫圈冲压装置,其特征在于:所述下料槽(8)的直径小于环形切刀(4)的直径。
6.如权利要求5所述的垫圈冲压装置,其特征在于:所述下料槽(8)的直径为环形切刀(4)直径的五分之四。
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