CN213034802U - 一种纸制品加工用的热模切装置 - Google Patents

Abstract

一种纸制品加工用的热模切装置，包括刀具、下模运输座、工作台、连杆、挤压板、出水管、第一转轴、第二转轴、扇叶和连接管；伸缩杆的伸缩端连接刀具座；刀具座另一端连接刀具；下模运输座上设有通孔；水箱位于下模运输座正下方；工作台滑动连接通孔；工作台一端连接连杆；连杆一另端穿过水箱连接挤压板，通孔与工作台可卡紧；出水管一端连接水箱，出水管的另一端与连接管的一端连接；通孔上设有通风槽；通风槽内设有滤板；连接管的另一端伸入通风槽中；第一转轴位于连接管内，第一转轴上设有涡轮叶片，第一转轴传动连接第二转轴；第二转轴其中一端转动连接滤板，第二转轴连接扇叶。本实用新型中，对纸质品模切时可以对模切产生的废屑进行清理。

Description

一种纸制品加工用的热模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切加工技术领域，尤其涉及一种纸制品加工用的热模切装置。

背景技术

模切机是一种通过外力将印品或者纸制品按照印刷要求切割成一定行传的机器，它是印刷后加工包装成型的重要设备，生活中的各个领域都能看到它的身影；

现有的模切装置，剪切后还会因为相互摩擦，导致废片和产片还是粘连在一起的，一般采用人工分离，但是人工分离比较危险，并且不能保证分离后的质量，并且模切时还不能对产生的废屑及时清理；

为解决上述问题，本申请中提出一种纸制品加工用的热模切装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸制品加工用的热模切装置，本实用新型通过上模座与下模输送座配合，对纸制品进行模切，并且模切过程中工作台会随着刀具下降而下降，有效的分离了产品和废片，并且下降的途中对水箱施加压力，水箱内的水带动转轴旋转，并带动扇叶旋转，清理废屑。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纸制品加工用的热模切装置，包括顶板、伸缩杆、刀具座、刀具、上模座、下模运输座、工作台、连杆、挤压板、出水管、第一转轴、第二转轴、扇叶和连接管；

伸缩杆的固定端连接顶板的下端面，伸缩杆的伸缩端连接刀具座；刀具座另一端连接刀具，刀具座的外侧设有上模座；

下模运输座位于顶板正下方，下模运输座上设有通孔，下模运输座底端设有桌腿；水箱位于通孔正下方；工作台滑动连接通孔；工作台远离顶板的端面连接连杆；水箱顶端设有开口；连杆远离工作台的一端通过开口伸入水箱内并连接挤压板，连杆与开口密封滑动连接；通孔上设有用于固定工作台的卡紧件；工作台靠近卡紧件的一侧设有配合槽；

水箱下方设有出水孔；出水管的一端连接出水孔，出水管的另一端与连接管的一端连接；通孔靠近出水管一侧的内壁上设有通风槽；通风槽内设有滤板；通风槽内设有疏水透气膜；连接管的另一端伸入通风槽中；第一转轴一端转动连接出水管内壁，第一转轴另一端转动连接通风筒孔内壁，第一转轴位于连接管内，第一转轴上设有涡轮叶片，第一转轴传动连接第二转轴；第二转轴其中一端转动连接滤板，第二转轴连接扇叶。

优选的，还包括滑块、第一弹簧、第二弹簧和凸块；

水箱内壁上设有滑槽；滑块与滑槽滑动连接，滑块连接挤压板；第一弹簧一端连接滑槽内壁，第一弹簧另一端连接滑块；滑槽上设有弹簧槽；凸块位于弹簧槽处转动连接滑槽内壁；第二弹簧一端连接弹簧槽内壁，第二弹簧另一端连接凸块。

优选的，凸块靠近滑块的一侧投影形状为扇形。

优选的，凸块靠近第一弹簧的一侧投影形状为三角形。

优选的，第一转轴连接第一锥齿轮；第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，第二锥齿轮连接第二转轴的另一端。

优选的，上模座下底面设有橡胶软垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过下模运输座将纸制品运输至工作区域，伸缩杆伸长，带动上模座向下运动，运动至上模座与下模运输座相互挤压，完成对纸制品的固定；刀具在伸缩杆的作用下，继续下滑，挤压工作台，当通孔上的卡紧件与工作台上的配合槽配和失效后，工作台移动；可以使纸制品与废片进行分离，提高了工作效率；工作台通过连杆推动挤压板移动；挤压板对水箱里的水试压，水箱里的水通过水箱上的出水口进入出水管和连接管，水带动涡轮叶片转动，涡轮叶片与第一转轴连接，涡轮叶片带动第一转轴旋转，第一转轴传动连接第二转轴，第二转轴转动带动与第二转轴连接的扇叶转动，有效的对模切时产生的废屑进行清理；

挤压板带动滑块向下移动，滑块向下移动时受到凸块对滑块的阻力，当凸块旋转时，滑块不再受到阻力，获得加速度，带动挤压板更加快速下滑，增加挤压板对水箱内水的压力，使水流速度变快，涡轮叶片转动更快，带动第一转轴转动更快。第一转轴传动第二转轴变快，清理废屑效果变好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸制品加工用的热模切装置的正视剖视图。

图2为本实用新型提出的一种纸制品加工用的热模切装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种纸制品加工用的热模切装置中B处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、顶板；2、伸缩杆；3、刀具座；4、刀具；5、上模座；6、橡胶软垫；7、下模运输座；8、工作台；9、连杆；10、水箱；11、挤压板；12、出水管；13、第一转轴；14、涡轮叶片；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二转轴；18、滤板；19、扇叶；20、疏水透气膜；21、滑槽；22、滑块；23、第一弹簧；24、第二弹簧；25、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种纸制品加工用的热模切装置，包括顶板1、伸缩杆2、刀具座3、刀具4、上模座5、下模运输座7、工作台8、连杆9、挤压板11、出水管12、第一转轴13、第二转轴17、扇叶19和连接管26；

伸缩杆2的固定端连接顶板1的下端面，伸缩杆2的伸缩端连接刀具座3；刀具座3另一端连接刀具4，刀具座3的外侧设有上模座5；

下模运输座7位于顶板1正下方，下模运输座7上设有通孔，下模运输座7底端设有桌腿；水箱10位于通孔正下方；工作台8滑动连接通孔；工作台8远离顶板1的端面连接连杆9；水箱10顶端设有开口；连杆9远离工作台8的一端通过开口伸入水箱10内并连接挤压板11，连杆9与开口密封滑动连接；通孔上设有用于固定工作台8的卡紧件；工作台8靠近卡紧件的一侧设有配合槽；

水箱10下方设有出水孔；出水管12的一端连接出水孔，出水管12的另一端与连接管26的一端连接；通孔靠近出水管12一侧的内壁上设有通风槽；通风槽内设有滤板18；通风槽内设有疏水透气膜20；连接管26的另一端伸入通风槽中；第一转轴13一端转动连接出水管12内壁，第一转轴13另一端转动连接通风筒孔内壁，第一转轴13位于连接管26内，第一转轴13上设有涡轮叶片14，第一转轴13传动连接第二转轴17；第二转轴17其中一端转动连接滤板18，第二转轴17连接扇叶19。

本实用新型中，通过下模运输座7将纸制品运输至工作区域，伸缩杆2伸长，带动上模座5向下运动，运动至上模座5与下模运输座7相互挤压，完成对纸制品的固定；刀具4在伸缩杆2的作用下，继续下滑，挤压工作台8，当通孔上的卡紧件与工作台8上的配合槽配和失效后，工作台8移动，工作台8通过连杆9推动挤压板11移动；挤压板11对水箱10里的水试压，水箱10里的水通过水箱10上的出水口进入出水管12和连接管26，水带动涡轮叶片14转动，涡轮叶片14与第一转轴13连接，涡轮叶片14带动第一转轴13旋转，第一转轴13传动连接第二转轴17，第二转轴17转动带动与第二转轴17连接的扇叶19转动，有效的对模切时产生的废屑进行清理。

在一个可选的实施例中，还包括滑块22、第一弹簧23、第二弹簧24和凸块25；

水箱10内壁上设有滑槽21；滑块22与滑槽21滑动连接，滑块22连接挤压板11；第一弹簧23一端连接滑槽21内壁，第一弹簧23另一端连接滑块22；滑槽21上设有弹簧槽；凸块25位于弹簧槽处转动连接滑槽21内壁；第二弹簧24一端连接弹簧槽内壁，第二弹簧24另一端连接凸块25；可以使挤压板11瞬间加速度变大，使得挤压板11给与水箱10中水的压力变大，使清理更加有效。

在一个可选的实施例中，凸块25靠近滑块22的一侧投影形状为扇形，为了短暂限制滑块22，使滑块22获得更快的加速度。

在一个可选的实施例中，凸块25靠近第一弹簧23的一侧投影形状为三角形，为了使滑块22复原时不需要过多的力来推动。

在一个可选的实施例中，第一转轴13连接第一锥齿轮15；第二锥齿轮16啮合连接第一锥齿轮15，第二锥齿轮16连接第二转轴17的另一端。

在一个可选的实施例中，上模座5下底面设有橡胶软垫6。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于，包括顶板(1)、伸缩杆(2)、刀具座(3)、刀具(4)、上模座(5)、下模运输座(7)、工作台(8)、连杆(9)、挤压板(11)、出水管(12)、第一转轴(13)、第二转轴(17)、扇叶(19)和连接管(26)；

伸缩杆(2)的固定端连接顶板(1)的下端面，伸缩杆(2)的伸缩端连接刀具座(3)；刀具座(3)另一端连接刀具(4)，刀具座(3)的外侧设有上模座(5)；

下模运输座(7)位于顶板(1)正下方，下模运输座(7)上设有通孔，下模运输座(7)底端设有桌腿；水箱(10)位于通孔正下方；工作台(8)滑动连接通孔；工作台(8)远离顶板(1)的端面连接连杆(9)；水箱(10)顶端设有开口；连杆(9)远离工作台(8)的一端通过开口伸入水箱(10)内并连接挤压板(11)，连杆(9)与开口密封滑动连接；通孔上设有用于固定工作台(8)的卡紧件；工作台(8)靠近卡紧件的一侧设有配合槽；

水箱(10)下方设有出水孔；出水管(12)的一端连接出水孔，出水管(12)的另一端与连接管(26)的一端连接；通孔靠近出水管(12)一侧的内壁上设有通风槽；通风槽内设有滤板(18)；通风槽内设有疏水透气膜(20)；连接管(26)的另一端伸入通风槽中；第一转轴(13)一端转动连接出水管(12)内壁，第一转轴(13)另一端转动连接通风筒孔内壁，第一转轴(13)位于连接管(26)内，第一转轴(13)上设有涡轮叶片(14)，第一转轴(13)传动连接第二转轴(17)；第二转轴(17)其中一端转动连接滤板(18)，第二转轴(17)连接扇叶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于，还包括滑块(22)、第一弹簧(23)、第二弹簧(24)和凸块(25)；

水箱(10)内壁上设有滑槽(21)；滑块(22)与滑槽(21)滑动连接，滑块(22)连接挤压板(11)；第一弹簧(23)一端连接滑槽(21)内壁，第一弹簧(23)另一端连接滑块(22)；滑槽(21)上设有弹簧槽；凸块(25)位于弹簧槽处转动连接滑槽(21)内壁；第二弹簧(24)一端连接弹簧槽内壁，第二弹簧(24)另一端连接凸块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于，凸块(25)靠近滑块(22)的一侧投影形状为扇形。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于，凸块(25)靠近第一弹簧(23)的一侧投影形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于，第一转轴(13)连接第一锥齿轮(15)；第二锥齿轮(16)啮合连接第一锥齿轮(15)，第二锥齿轮(16)连接第二转轴(17)的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于，上模座(5)下底面设有橡胶软垫(6)。

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