CN216991002U - 一种直联式主轴打刀缸 - Google Patents

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李维
葛建国
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Jiangsu Swift Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种直联式主轴打刀缸,涉及主轴部件技术领域,解决了现有的打刀缸结构不便于调整其活塞杆的伸出位置,且在维护时需要整体进行拆卸来调整行程或更换,不便于使用以及维护的问题。包括缸体和活塞体,活塞体包括轴肩,轴肩将缸体内部分隔为两腔体,缸体上分别连接有与两腔体连通的进油口;活塞体一端伸出缸体外且螺纹连接调节环,调节环上分布有若干调节螺钉,调节螺钉自远离缸体一侧贯穿调节环后正对缸体端部。其达到了方便调整打刀缸活塞杆的伸出位置,便于维护或者更换过程中进行调整以及局部零件的替换,提高了便捷性的效果。

Description

一种直联式主轴打刀缸
技术领域
本实用新型涉及主轴部件技术领域,特别涉及一种直联式主轴打刀缸。
背景技术
打刀缸主要用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀,还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。但是,现有的打刀缸结构不便于调整其活塞杆的伸出位置,且在维护时需要整体进行拆卸来调整行程或更换,不便于使用以及维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直联式主轴打刀缸,其能方便调整打刀缸活塞杆的伸出位置,便于维护或者更换过程中进行调整以及局部零件的替换,提高了便捷性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种直联式主轴打刀缸,包括缸体和活塞体,活塞体包括轴肩,轴肩将缸体内部分隔为两腔体,缸体上分别连接有与两腔体连通的进油口;活塞体一端伸出缸体外且螺纹连接调节环,调节环上分布有若干调节螺钉,调节螺钉自远离缸体一侧贯穿调节环后正对缸体端部。
更进一步地,所述调节螺钉为内六角螺钉。
更进一步地,所述缸体靠近调节环一端连接有若干正对于对应调节螺钉的调节块。
更进一步地,所述调节环外周连接有若干抵接/插接于活塞体外周的紧定螺钉。
更进一步地,所述缸体包括相互连接的主体和盖体,两腔体皆位于主体内,活塞体贯穿盖体。
更进一步地,所述盖体内侧设置凸环,凸环内外周分别与缸体内周、活塞体外周相适配,且皆开设有用于放置密封圈的环槽。
更进一步地,所述轴肩两端外侧皆开设有一圈让位槽,让位槽位置正对于对应的进油口位置;轴肩外周还开设有一圈用于放置密封圈的环槽。
更进一步地,所述盖体上还连接有进气口与若干出气口,活塞体上连接有若干气路,气路一端正对于对应的出气口,另一端向内正对于打刀环位置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在活塞体一端设置的调节环便于调节缸体的行程,且其上的调节螺钉和调节块的设置可以方便维护后的调节或者更换,只需要更换调节块和调节螺钉即可完成打刀缸行程的调节维护,便于操作且节约了维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体安装结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图中,1、缸体;11、进油口;12、调节块;13、主体;2、活塞体;21、轴肩;22、气路;3、调节环;31、调节螺钉;32、紧定螺钉;4、盖体;41、凸环;42、进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
一种直联式主轴打刀缸,如图1所示,包括缸体1和缸体1内的活塞体2,活塞体2中部向外设有一圈轴肩21,轴肩21将缸体1内部分隔为左右两个腔体,缸体1上分别连接有与两腔体连通的进油口11,通过两个进油口11的进油分别驱动活塞沿轴向向两端分别移动,以向前推动打刀环或向后复位,通过打刀环等结构实现拉刀杆的移动,完成主轴的换刀动作。
如图2所示,为了避免活塞体2移动时将腔体完全堵住,在轴肩21两端外侧皆开设有一圈让位槽,本实施例中,让位槽为V形且角度为钝角,两进油口11分别位于缸体1内空间的两端,活塞体2移动至分别抵接于缸体1内部的内端面时,对应的让位槽位置正对于对应端的进油口11位置;轴肩21外周还开设有一圈用于放置密封圈的环槽,以实现两腔体之间的密封隔离。
如图1所示,为了便于加工和安装,缸体1包括通过螺钉相互连接的主体13和盖体4,两腔体皆位于主体13内,活塞体2一端贯穿盖体4,主体13远离盖体4一端还开设有供活塞体2移动的通槽,并通过密封环密封;
盖体4内侧一体连接有凸环41,凸环41内外周分别与缸体1内周、活塞体2外周相适配,且皆开设有用于放置密封圈的环槽,以避免液压油从凸环41内外两侧漏出。
如图1所示,为了在打刀前清理打刀环上污垢,避免油污等导致最终打刀位置不准,在盖体4远离主体13一端连接有进气口42,且内周开设一圈进气环和若干出气口,进气口42连通至内周的进气环,进气环分别通过连通的各个出气口对活塞体2进气;
活塞体2上连接有若干气路22,气路22一端正对于对应的出气口,另一端向内正对于打刀环位置,以对打刀环位置进行喷吹。
如图1所示,为了便于调节打刀缸行程,活塞体2靠近盖体4一端伸出盖体4外,且外端螺纹连接调节环3,调节环3上分布有若干调节螺钉31,调节螺钉31为内六角螺钉;
调节螺钉31自远离缸体1一侧贯穿调节环3后正对缸体1端部,且盖体4靠近调节环3一端连接有若干正对于对应调节螺钉31的调节块12;调节环3上还可连接碰撞开关,以给出打刀缸的工作信号;
为了便于固定调节环3的位置,调节环3外周连接有一对抵接/插接于活塞体2外周的紧定螺钉32,两紧定螺钉32分别位于调节环3直径两端;
本实施例中,活塞体2外周开设有若干对插孔(对应调节环不同位置时紧定螺钉的位置),以提高调节环3的固定效果,彻底固定调节环3位置后,再通过调节螺钉31进行微调。
工作原理:
靠近调节环3的进油口11进油,活塞体2向前推动,直至调节螺钉31与调节块12相抵接,同时,活塞体2推动打刀环向前,再通过销轴带动拉杆向前,松开夹爪来实现松刀;而后另一进油口11进油,推动活塞体2向后复位,拉杆在碟簧等弹性件作用下复位;需要调节或更换调节螺钉31或调节块12时,直接通过调节环3上的调节螺钉31即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:包括缸体(1)和活塞体(2),活塞体(2)包括轴肩(21),轴肩(21)将缸体(1)内部分隔为两腔体,缸体(1)上分别连接有与两腔体连通的进油口(11);活塞体(2)一端伸出缸体(1)外且螺纹连接调节环(3),调节环(3)上分布有若干调节螺钉(31),调节螺钉(31)自远离缸体(1)一侧贯穿调节环(3)后正对缸体(1)端部。
2.根据权利要求1所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述调节螺钉(31)为内六角螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述缸体(1)靠近调节环(3)一端连接有若干正对于对应调节螺钉(31)的调节块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述调节环(3)外周连接有若干抵接/插接于活塞体(2)外周的紧定螺钉(32)。
5.根据权利要求1所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述缸体(1)包括相互连接的主体(13)和盖体(4),两腔体皆位于主体(13)内,活塞体(2)贯穿盖体(4)。
6.根据权利要求5所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述盖体(4)内侧设置凸环(41),凸环(41)内外周分别与缸体(1)内周、活塞体(2)外周相适配,且皆开设有用于放置密封圈的环槽。
7.根据权利要求1或6所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述轴肩(21)两端外侧皆开设有一圈让位槽,让位槽位置正对于对应的进油口(11)位置;轴肩(21)外周还开设有一圈用于放置密封圈的环槽。
8.根据权利要求5所述的一种直联式主轴打刀缸,其特征在于:所述盖体(4)上还连接有进气口(42)与若干出气口,活塞体(2)上连接有若干气路(22),气路(22)一端正对于对应的出气口,另一端向内正对于打刀环位置。
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