CN216990940U - 一种高效的数控加工电极装夹装置 - Google Patents
一种高效的数控加工电极装夹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216990940U CN216990940U CN202220690529.0U CN202220690529U CN216990940U CN 216990940 U CN216990940 U CN 216990940U CN 202220690529 U CN202220690529 U CN 202220690529U CN 216990940 U CN216990940 U CN 216990940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backing plate
- electrode
- numerical control
- clamping device
- control machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的数控加工电极装夹装置,包括电极垫板与束缚组件,所述电极垫板包括其上下端的上垫板和下垫板,所述束缚组件安装于下垫板与上垫板之间,所述束缚组件包括上垫板和下垫板上端排列贯穿开设的安装孔,所述下垫板内安装孔的侧壁四角处呈直角均开设有圆孔,所述圆孔的后端均延伸开设有矩形槽,所述矩形槽的内部延伸至圆孔的外端均安装有顶柱。本实用新型所述的一种高效的数控加工电极装夹装置,下垫板上安装孔内壁四角处受弹力挤压突出的顶柱,可对电极垫板上端安装至安装孔内部的电极块进行四角夹持固定,以避免电极块在安装后,受外力碰撞发生转动,从而不便于对电极垫板上端加工材料的夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,特别涉及一种高效的数控加工电极装夹装置。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,是现代制造业的主流加工设备,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件快速成型。
现有的用于数控加工中,对加工件进行夹持的电极垫板,其上端的电极块在安装完成后,容易受外力碰撞发生旋转,使得旋转后的电极块,不便于快速的对其内部安装加工件,并进行夹持固定,为此,我们提出一种高效的数控加工电极装夹装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效的数控加工电极装夹装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效的数控加工电极装夹装置,包括电极垫板与束缚组件,所述电极垫板包括其上下端的上垫板和下垫板,所述束缚组件安装于下垫板与上垫板之间,所述束缚组件包括上垫板和下垫板上端排列贯穿开设的安装孔,所述下垫板内安装孔的侧壁开设有圆孔,所述圆孔的后端均延伸开设有矩形槽,所述矩形槽的内部延伸至圆孔的外端均安装有顶柱,所述顶柱的尾端套设有并束缚至矩形槽内部的弹簧。
优选的,所述下垫板上排列开设的安装孔的侧边均设置有束缚组件。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:电极垫板上排列开设的安装孔,其内部设置的束缚组件,均可对上端安装的电极块进行夹持固定。
优选的,所述顶柱突出至圆孔的外端。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:圆孔外端突出的顶柱,可在电极块底部安装柱的挤压下收缩,并对安装柱的四角进行挤压,从而避免了上端电极块的旋转。
优选的,所述顶柱的后端延伸有圆柱,且圆柱套设在弹簧内部。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:顶柱后端套设的弹簧,为收缩后的顶柱提供挤压力。
优选的,所述上垫板和下垫板之间通过四角处安装的固定螺丝进出叠合。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:上垫板和下垫板的叠合安装,可对下极板上端安装的束缚组件行束缚固定。
优选的,所述电极垫板还包括其上端排列开设的安装孔内部安装的电极块,所述电极块的下端设置有安装柱,所述安装柱与安装孔之间相匹配。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:电极垫板上端安装孔内部安装的电极块,可对待加工的加工件进行夹持固定,以便于对其进行稳定加工。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:一种高效的数控加工电极装夹装置,下垫板上安装孔内壁四角处受弹力挤压突出的顶柱,可对电极垫板上端安装至安装孔内部的电极块进行四角夹持固定,以避免电极块在安装后,受外力碰撞发生转动,从而不便于对电极垫板上端加工材料的夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型一种高效的数控加工电极装夹装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效的数控加工电极装夹装置的拆分图;
图3为本实用新型一种高效的数控加工电极装夹装置图2中A的放大图。
附图标记:
100、电极垫板;110、上垫板;120、下垫板;130、固定螺丝;140、电极块;150、安装柱;
200、束缚组件;210、安装孔;220、圆孔;230、矩形槽;240、顶柱;250、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-3所示,本实施例提供了一种高效的数控加工电极装夹装置,包括电极垫板100与束缚组件200,电极垫板100包括其上下端的上垫板110和下垫板120,束缚组件200安装于下垫板120与上垫板110之间,束缚组件200包括上垫板110和下垫板120上端排列贯穿开设的安装孔210,下垫板120内安装孔210的侧壁四角处呈直角均开设有圆孔220,圆孔220的后端均延伸开设有矩形槽230,矩形槽230的内部延伸至圆孔220的外端均安装有顶柱240,顶柱240的尾端套设有并束缚至矩形槽230内部的弹簧250,下垫板120上排列开设的安装孔210的侧边均设置有束缚组件200。
具体的,电极垫板100上端安装孔210内部安装的电极块140,可受到下端顶柱240后端弹簧250作用下的挤压力,对安装的电极块140底板安装柱150的四角处进行弹力挤压,从而避免了上端电极块140受外力后发生旋转,进而保证了电极块140安装的位置与角度稳定,且下垫板120上安装孔210侧边均设置的束缚组件200,均可对电极垫板100上端安装的多组电极块140进行挤压固定。
顶柱240突出至圆孔220的外端,顶柱240的后端延伸有圆柱,且圆柱套设在弹簧250内部。
具体的,圆孔220外端突出的顶柱240,可在电极块140底部安装柱150的挤压下收缩,并对安装柱150的四角进行挤压,从而避免了上端电极块140的旋转,且顶柱240后端套设的弹簧250,为收缩后的顶柱240,提供挤压力。
上垫板110和下垫板120之间通过四角处安装的固定螺丝130进出叠合,电极垫板100还包括其上端排列开设的安装孔210内部安装的电极块140,电极块140的下端设置有安装柱150,安装柱150与安装孔210之间相匹配。
具体的,上垫板110和下垫板120的叠合安装,可对下垫板120上端安装的束缚组件200进行束缚固定,电极垫板100上端安装孔210内部安装的电极块140,可对待加工的加工件进行夹持固定,以便于对其进行稳定加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:在数控加工前,可根据加工件的形状,调节安装电极垫板100上端的电极块140,将电极块140底板的安装柱150,插入电极垫板100上端相应的安装孔210的内部,沿着安装孔210下压的安装柱150,在移动至四边圆孔220外端突出的顶柱240上时,将挤压四角圆孔220内部的顶柱240,使得顶柱240在后端矩形槽230内部安装的弹簧250的作用下,沿着矩形槽230进行收缩,在电极块140底板的安装柱150安装至安装孔210的底部后,圆孔220内部受后端矩形槽230内部形变收缩中弹簧250的弹力作用下,沿着安装孔210四角处的圆孔220,对安装固定的安装柱150进行弹力挤压,进而保证了上端的电极块140的安装固定,避免特定安装角度与位置的电极块140受外力后发生旋转,保证了电极垫板100上端对加工件的夹持固定,以便于加工件的稳定加工。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的数控加工电极装夹装置,包括电极垫板(100)与束缚组件(200),所述电极垫板(100)包括其上下端的上垫板(110)和下垫板(120),所述束缚组件(200)安装于下垫板(120)与上垫板(110)之间,其特征在于:所述束缚组件(200)包括上垫板(110)和下垫板(120)上端排列贯穿开设的安装孔(210),所述安装孔(210)的侧壁开设有圆孔(220),所述圆孔(220)的后端均延伸开设有矩形槽(230),所述矩形槽(230)的内部延伸至圆孔(220)的外端均安装有顶柱(240),所述顶柱(240)的尾端套设有并束缚至矩形槽(230)内部的弹簧(250)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的数控加工电极装夹装置,其特征在于:所述安装孔(210)的侧边均设置有束缚组件(200)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的数控加工电极装夹装置,其特征在于:所述顶柱(240)突出至圆孔(220)的外端。
4.根据权利要求1所述的一种高效的数控加工电极装夹装置,其特征在于:所述顶柱(240)的后端延伸有圆柱,且圆柱套设在弹簧(250)内部。
5.根据权利要求1所述的一种高效的数控加工电极装夹装置,其特征在于:所述上垫板(110)和下垫板(120)之间通过四角处安装的固定螺丝(130)进出叠合。
6.根据权利要求1所述的一种高效的数控加工电极装夹装置,其特征在于:所述电极垫板(100)还包括其上端排列开设的安装孔(210)内部安装的电极块(140),所述电极块(140)的下端设置有安装柱(150),所述安装柱(150)与安装孔(210)之间相匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220690529.0U CN216990940U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种高效的数控加工电极装夹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220690529.0U CN216990940U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种高效的数控加工电极装夹装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216990940U true CN216990940U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82372705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220690529.0U Active CN216990940U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种高效的数控加工电极装夹装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216990940U (zh) |
-
2022
- 2022-03-28 CN CN202220690529.0U patent/CN216990940U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209520646U (zh) | 一种加工中心换刀装置 | |
CN108555329A (zh) | 一种夹持打孔一体的数控车床 | |
CN217800360U (zh) | 一种用于球拍样加工件的钻床固定装置 | |
CN116060988A (zh) | 一种方便换刀的多主轴复合机床 | |
CN216990940U (zh) | 一种高效的数控加工电极装夹装置 | |
CN210099459U (zh) | 铣镗中心孔及车加工组合机床 | |
CN112589539A (zh) | 一种数控立卧复合机 | |
CN208800803U (zh) | 一种自动切换加工零件的机床 | |
CN216421841U (zh) | 自动换刀装置及龙门加工系统 | |
CN210731653U (zh) | 一种车床电主轴升降结构 | |
CN210909046U (zh) | 一种冷轧模具圆弧镗床专用夹具 | |
CN209532108U (zh) | 一种能自动倒角的转子精车设备 | |
CN112692333A (zh) | 一种旋转工件长孔打孔装置及打孔方法 | |
CN208729345U (zh) | 一种阵列式多工位高效数控机床 | |
CN210588279U (zh) | 一种多轴钻床用钻孔夹具 | |
CN219074904U (zh) | 一种圆盘刀库 | |
CN216828814U (zh) | 一种立卧复铣加工中心 | |
CN216235214U (zh) | 一种夹持方便的分切机 | |
CN218503957U (zh) | 一种汽车零部件加工用工装夹具 | |
CN220863343U (zh) | 一种铣床的多功能装夹机构 | |
CN218081511U (zh) | 一种泵体生产用加工机床 | |
CN209970131U (zh) | 一种车床加工托架镗孔夹具 | |
CN216463008U (zh) | 一种一体化弯板立柱 | |
CN216858907U (zh) | 刨槽机用数控双向刨槽刀头 | |
CN210209540U (zh) | 一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |