CN216990415U - 一种镭射加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镭射加工技术领域，具体涉及一种镭射加工治具，包括底座，设置于所述底座上的第一支撑板和第二支撑板，与所述第一支撑板和第二支撑板连接的第一旋转组件，设置于所述第一旋转组件上的第二旋转组件，以及与所述第二旋转组件连接的产品固定组件；所述第一旋转组件的旋转轴与所述第二旋转组件的旋转轴垂直。本实用新型设置了第一旋转组件、第二旋转组件和产品固定组件，在第一旋转组件和第二旋转组件的配合下，产品固定组件可以转动到所需角度，在一个镭雕机上即可实现手机外壳六个面的加工，无需多次装夹，操作简单，节省了加工时间，提高了加工效率，降低了生产成本，最大程度减少了加工误差，确保产品质量。

Description

一种镭射加工治具

技术领域

本实用新型涉及镭射加工技术领域，具体涉及一种镭射加工治具。

背景技术

镭射加工，又名激光加工。就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。镭雕机是镭射加工设备的一种，其可以利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。目前在手机行业中，广泛采用镭射加工方式对手机外壳进行加工，根据设计的需求，一些手机外壳的六个面都需要进行镭射加工。传统的加工方式是一个面一个面地依次加工，在这个过程中需要使用多台机器，多次进行装夹定位，过程繁琐，效率低下，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种镭射加工治具。

本实用新型采用如下方案实现：

一种镭射加工治具，包括底座，设置于所述底座上的第一支撑板和第二支撑板，与所述第一支撑板和第二支撑板连接的第一旋转组件，设置于所述第一旋转组件上的第二旋转组件，以及与所述第二旋转组件连接的产品固定组件；所述第一旋转组件的旋转轴与所述第二旋转组件的旋转轴垂直；所述第一旋转组件包括可转动连接于所述第一支撑板和第二支撑板之间的第一旋转架，设置于所述第一支撑板朝外的侧壁上的第一驱动件，所述第一驱动件和所述第一旋转架传动连接。

进一步的，所述第二旋转组件包括可转动连接于所述第一旋转架上的转动座，与所述转动座连接的第二旋转支架，以及用于驱动所述转动座转动的第二驱动件。

进一步的，所述转动座上设置有至少一个连接槽，所述连接槽的底部设置有若干个连接孔。

进一步的，所述第一驱动件和第二驱动件均为电机。

进一步的，所述产品固定组件包括与所述第二旋转支架连接的固定座，可拆卸连接于所述固定座上的产品定位模，以及可拆卸连接于所述定位模上的固定块。

进一步的，所述固定座通过若干连接臂与所述第二旋转支架连接。

进一步的，所述第一旋转架与所述第二支撑板连接的一端还连接有第一感应件，所述第一感应件设置在所述第一支撑板朝外的一侧，在所述第二支撑板朝外的侧壁上还设置有与所述第一感应件匹配的第一传感器。

进一步的，所述转动座上还设置有第二感应件，所述第一旋转架设置有与所述第二感应件匹配的第二传感器。

进一步的，所述底座上设置有若干个安装孔。

进一步的，所述第一旋转架为“凵”字形。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了第一旋转组件、第二旋转组件和产品固定组件，在第一旋转组件和第二旋转组件的配合下，产品固定组件可以转动到所需角度，在一个镭雕机上即可实现手机外壳六个面的加工，无需多次装夹，操作简单，节省了加工时间，提高了加工效率，降低了生产成本，最大程度减少了加工误差，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种镭射加工治具的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度示意图。

图3为本实用新型装夹手机外壳的示意图。

图中包括有：

底座1、第一支撑板11、第二支撑板12、第一传感器13、第二传感器14、安装孔15、第一旋转组件2、第一旋转架21、第一驱动件22、第一感应件23、第二旋转组件3、转动座31、第二旋转支架32、第二驱动件33、连接槽34、连接孔35、第二感应件36、产品固定组件4、固定座41、产品定位模42、固定块43、连接臂44。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图3，本实用新型提供了一种镭射加工治具，包括底座1，设置于所述底座1上的第一支撑板11和第二支撑板12，与所述第一支撑板11和第二支撑板12连接的第一旋转组件2，设置于所述第一旋转组件2上的第二旋转组件3，以及与所述第二旋转组件3连接的产品固定组件4。所述第一旋转组件2的旋转轴与所述第二旋转组件3的旋转轴垂直，以图1所示的初始状态来看，第一旋转组件2的旋转轴与所述第二旋转组件3的旋转轴处于同一个平面，两者垂直。

所述第一旋转组件2包括可转动连接于所述第一支撑板11和第二支撑板12之间的第一旋转架21，设置于所述第一支撑板11朝外的侧壁上的第一驱动件22，所述第一驱动件22和所述第一旋转架21传动连接。第一驱动件22通过一连接座固定在第一支撑板11的侧壁。

所述第一旋转架为“凵”字形，从而第二旋转组件3可设置在其内部，使第二旋转组件3具有转动的空间。

所述第二旋转组件3包括可转动连接于所述第一旋转架上的转动座31，与所述转动座31连接的第二旋转支架32，以及用于驱动所述转动座31转动的第二驱动件33。

所述转动座31上设置有至少一个连接槽34，所述连接槽34的底部设置有若干个连接孔35，第二旋转支架32可通过紧固件固定在连接槽34处。本实施例中，连接槽34平行设置有三个，在具体实施可根据所加工的手机外壳型号以及具体的加工需求选择第二旋转支架32的安装位置。

本实施例中，所述第一驱动件22和第二驱动件33均为电机。

所述产品固定组件4包括与所述第二旋转支架32连接的固定座41，可拆卸连接于所述固定座41上的产品定位模42，以及可拆卸连接于所述定位模上的固定块43。固定块43具体是和产品定位模42配合，将手机外壳固定到产品定位模42上，由于手机外壳具有镂空结构，产品定位模42和固定块43所覆盖的位置为无需镭射加工的区域。定义第一旋转组件2的旋转轴为X轴，则第二旋转组件3的旋转轴为Y轴，两个轴的配合可以实现手机外壳多个角度的转动，便于进行六个面的加工。

所述固定座41通过若干连接臂44与所述第二旋转支架32连接。第二旋转支架32大体为一方形框，连接臂44设置有两个，固定座41的两端通过两个连接臂44连接在第二旋转支架32相对的两侧边框处,从而不会对手机外壳的装夹、加工造成干涉。

所述第一旋转架与所述第二支撑板12连接的一端还连接有第一感应件23，所述第一感应件23设置在所述第一支撑板11朝外的一侧，在所述第二支撑板12朝外的侧壁上还设置有与所述第一感应件匹配的第一传感器13，第一感应件23和第一传感器13的配合可监测第一旋转架的转动是否到位。所述转动座上还设置有第二感应件36，所述第一旋转架21设置有与所述第二感应件36匹配的第二传感器14，第二感应件36和第二传感器14的配合可监测第二旋转支架32的转动是否到位。第一传感器13和第二传感器14可采用光电门。

所述底座1上设置有若干个安装孔15，从而便于将本实用新型安装到镭雕机上，配合镭雕机进行加工。

在具体使用时，本实用新型安装到镭雕机的加工位上，第一驱动件22、第二驱动件33、第一传感器13、第二传感器14均和工控机连接，便于进行控制。首先根据所加工的手机外壳型号选择对应的产品定位模42和固定块43，之后将手机外壳装夹固定好即可开始加工。当需要加工其中一个面的时候，第一旋转组件2和第二旋转组件3配合，使得该面朝向镭雕机的机头，其他面亦是同理，一次装夹即可完成六个面的加工，避免了重复装夹导致的尺寸误差。

本实用新型设置了第一旋转组件2、第二旋转组件3和产品固定组件4，在第一旋转组件2和第二旋转组件3的配合下，产品固定组件4可以转动到所需角度，在一个镭雕机上即可实现手机外壳六个面的加工，无需多次装夹，操作简单，节省了加工时间，提高了加工效率，降低了生产成本，最大程度减少了加工误差，确保产品质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种镭射加工治具，其特征在于，包括底座，设置于所述底座上的第一支撑板和第二支撑板，与所述第一支撑板和第二支撑板连接的第一旋转组件，设置于所述第一旋转组件上的第二旋转组件，以及与所述第二旋转组件连接的产品固定组件；所述第一旋转组件的旋转轴与所述第二旋转组件的旋转轴垂直；所述第一旋转组件包括可转动连接于所述第一支撑板和第二支撑板之间的第一旋转架，设置于所述第一支撑板朝外的侧壁上的第一驱动件，所述第一驱动件和所述第一旋转架传动连接。

2.根据权利要求1所述的镭射加工治具，其特征在于，所述第二旋转组件包括可转动连接于所述第一旋转架上的转动座，与所述转动座连接的第二旋转支架，以及用于驱动所述转动座转动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的镭射加工治具，其特征在于，所述转动座上设置有至少一个连接槽，所述连接槽的底部设置有若干个连接孔。

4.根据权利要求2所述的镭射加工治具，其特征在于，所述第一驱动件和第二驱动件均为电机。

5.根据权利要求2所述的镭射加工治具，其特征在于，所述产品固定组件包括与所述第二旋转支架连接的固定座，可拆卸连接于所述固定座上的产品定位模，以及可拆卸连接于所述定位模上的固定块。

6.根据权利要求5所述的镭射加工治具，其特征在于，所述固定座通过若干连接臂与所述第二旋转支架连接。

7.根据权利要求2所述的镭射加工治具，其特征在于，所述第一旋转架与所述第二支撑板连接的一端还连接有第一感应件，所述第一感应件设置在所述第一支撑板朝外的一侧，在所述第二支撑板朝外的侧壁上还设置有与所述第一感应件匹配的第一传感器。

8.根据权利要求2所述的镭射加工治具，其特征在于，所述转动座上还设置有第二感应件，所述第一旋转架设置有与所述第二感应件匹配的第二传感器。

9.根据权利要求1所述的镭射加工治具，其特征在于，所述底座上设置有若干个安装孔。

10.根据权利要求1所述的镭射加工治具，其特征在于，所述第一旋转架为“凵”字形。

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