CN216990276U - 一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,包括接头主体与法兰板,所述接头主体的上端与法兰板进行组装,所述法兰板的内部开设有一号法兰孔与二号法兰孔,所述二号法兰孔的外径大于一号法兰孔的外径,所述接头主体的上端安装有装配座,所述装配座的上端安装有连接座,所述连接座的上端安装有接头座,所述装配座底部与二号法兰孔连接的位置开设有螺旋环槽结构。本实用新型所述的一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,通过零件结构优化,在过盈配合位置增加螺旋环槽,可保证铜液通过螺旋环槽顺畅流淌,保证背面铜液流出以保证钎焊填充饱满,装配完成后进行涂铜膏并进行炉钎焊,铜膏通过毛细作用流入装配缝隙中,以保证钎焊强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊领域,特别涉及一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构。
背景技术
改善钎焊效果的螺纹环槽结构是一种进行钎焊效果优化的支撑结构,在一些结构进行组装装配的时候,需要采用钎焊对产品进行装配固定,随着科技的不断发展,人们对于改善钎焊效果的螺纹环槽结构的制造工艺要求也越来越高。
现有的改善钎焊效果的螺纹环槽结构在使用时存在一定的弊端,首先,现有产品设计结构在装配后会出现铜钎焊流淌不良问题,具体为单面涂抹铜胶,无法从反面流出,不利于人们的使用,还有,因为装配过程为过盈配合压装,两个零件之间没有间隙,导致铜液无法顺畅流淌至背面,不良率约为30%,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,通过零件结构优化,在过盈配合位置增加螺旋环槽,在保证现有工艺条件下,可保证铜液通过螺旋环槽顺畅流淌,保证背面铜液流出以保证钎焊填充饱满,装配完成后进行涂铜膏并进行炉钎焊,铜膏通过毛细作用流入装配缝隙中,以保证钎焊强度,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,包括接头主体与法兰板,所述接头主体的上端与法兰板进行组装,所述法兰板的内部开设有一号法兰孔与二号法兰孔,所述二号法兰孔的外径大于一号法兰孔的外径,所述接头主体的上端安装有装配座,所述装配座的上端安装有连接座,所述连接座的上端安装有接头座,所述装配座底部与二号法兰孔连接的位置开设有螺旋环槽结构。
作为本申请一种优选的技术方案,所述接头主体的外壁开设有接头卡槽,所述接头主体与二号法兰孔连接的位置设置有铜膏涂抹槽。
作为本申请一种优选的技术方案,所述装配座底部与二号法兰孔过盈配合的位置增加螺旋环槽结构,所述装配座与螺旋环槽结构之间通过加工一体成型。
作为本申请一种优选的技术方案,所述接头主体的上端通过装配座、螺旋环槽结构和二号法兰孔与法兰板的内侧为螺旋定位连接。
作为本申请一种优选的技术方案,所述接头主体、接头卡槽、装配座、连接座、接头座之间通过浇注的方式一体成型。
作为本申请一种优选的技术方案,所述法兰板、二号法兰孔、一号法兰孔之间通过镗孔的方式一体成型。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,具备以下有益效果:该一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,通过零件结构优化,在过盈配合位置增加螺旋环槽,在保证现有工艺条件下,可保证铜液通过螺旋环槽顺畅流淌,保证背面铜液流出以保证钎焊填充饱满,装配完成后进行涂铜膏并进行炉钎焊,铜膏通过毛细作用流入装配缝隙中,以保证钎焊强度,将接头表面增加螺旋环槽,与法兰板进行压装装配,原有设计中由于零件表面为光滑整体圆柱形,在过盈配合压装后形成将铜液流淌通道堵塞,导致其无法流淌至反面,优化设计后铜液可通过螺旋环槽流向零件反面,并同时充满整个装配位置,同时满足外观及强度要求,亦可使用单条或多条轴向导流槽,螺旋环槽导流效果明显,保证钎焊饱满,在不影响最终产品外观和性能的前提下显著提升良品率,整个改善钎焊效果的螺纹环槽结构结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构的整体装配结构示意图。
图2为本实用新型一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构中装配后的结构示意图。
图3为本实用新型一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构中装配后底部的结构示意图。
图4为本实用新型一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构中初始表面为光面状态的结构示意图。
图中:1、接头主体;2、接头卡槽;3、螺旋环槽结构;4、装配座;5、接头座;6、一号法兰孔;7、二号法兰孔;8、法兰板;9、连接座;10、铜膏涂抹槽。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-4所示,一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,包括接头主体1与法兰板8,接头主体1的上端与法兰板8进行组装,法兰板8的内部开设有一号法兰孔6与二号法兰孔7,二号法兰孔7的外径大于一号法兰孔6的外径,接头主体1的上端安装有装配座4,装配座4的上端安装有连接座9,连接座9的上端安装有接头座5,装配座4底部与二号法兰孔7连接的位置开设有螺旋环槽结构3。
进一步的,接头主体1的外壁开设有接头卡槽2,接头主体1与二号法兰孔7连接的位置设置有铜膏涂抹槽10。
进一步的,装配座4底部与二号法兰孔7过盈配合的位置增加螺旋环槽结构3,装配座4与螺旋环槽结构3之间通过加工一体成型。
进一步的,接头主体1的上端通过装配座4、螺旋环槽结构3和二号法兰孔7与法兰板8的内侧为螺旋定位连接。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1-4所示,一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,包括接头主体1与法兰板8,接头主体1的上端与法兰板8进行组装,法兰板8的内部开设有一号法兰孔6与二号法兰孔7,二号法兰孔7的外径大于一号法兰孔6的外径,接头主体1的上端安装有装配座4,装配座4的上端安装有连接座9,连接座9的上端安装有接头座5,装配座4底部与二号法兰孔7连接的位置开设有螺旋环槽结构3。
进一步的,接头主体1、接头卡槽2、装配座4、连接座9、接头座5之间通过浇注的方式一体成型。
进一步的,法兰板8、二号法兰孔7、一号法兰孔6之间通过镗孔的方式一体成型。
工作原理:本实用新型包括接头主体1、接头卡槽2、螺旋环槽结构3、装配座4、接头座5、一号法兰孔6、二号法兰孔7、法兰板8、连接座9、铜膏涂抹槽10,在进行使用的时候,装配座4底部与二号法兰孔7过盈配合的位置增加螺旋环槽结构3,装配座4与螺旋环槽结构3之间通过加工一体成型,将接头表面增加螺旋环槽,与法兰板8进行压装装配,装配完成后进行涂铜膏并进行炉钎焊,铜膏通过毛细作用流入装配缝隙中,以保证钎焊强度,原有设计中由于零件表面为光滑整体圆柱形,在过盈配合压装后形成将铜液流淌通道堵塞,导致其无法流淌至反面,优化设计后铜液可通过螺旋环槽流向零件反面,并同时充满整个装配位置,同时满足外观及强度要求,亦可使用单条或多条轴向导流槽,螺旋环槽导流效果明显,保证钎焊饱满,在不影响最终产品外观和性能的前提下显著提升良品率,通过零件结构优化,在过盈配合位置增加螺旋环槽,在保证现有工艺条件下,可保证铜液通过螺旋环槽顺畅流淌,保证背面铜液流出以保证钎焊填充饱满。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,包括接头主体(1)与法兰板(8),其特征在于:所述接头主体(1)的上端与法兰板(8)进行组装,所述法兰板(8)的内部开设有一号法兰孔(6)与二号法兰孔(7),所述二号法兰孔(7)的外径大于一号法兰孔(6)的外径,所述接头主体(1)的上端安装有装配座(4),所述装配座(4)的上端安装有连接座(9),所述连接座(9)的上端安装有接头座(5),所述装配座(4)底部与二号法兰孔(7)连接的位置开设有螺旋环槽结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,其特征在于:所述接头主体(1)的外壁开设有接头卡槽(2),所述接头主体(1)与二号法兰孔(7)连接的位置设置有铜膏涂抹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,其特征在于:所述装配座(4)底部与二号法兰孔(7)过盈配合的位置增加螺旋环槽结构(3),所述装配座(4)与螺旋环槽结构(3)之间通过加工一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,其特征在于:所述接头主体(1)的上端通过装配座(4)、螺旋环槽结构(3)和二号法兰孔(7)与法兰板(8)的内侧为螺旋定位连接。
5.根据权利要求1所述的一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,其特征在于:所述接头主体(1)、接头卡槽(2)、装配座(4)、连接座(9)、接头座(5)之间通过浇注的方式一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种改善钎焊效果的螺纹环槽结构,其特征在于:所述法兰板(8)、二号法兰孔(7)、一号法兰孔(6)之间通过镗孔的方式一体成型。
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