CN216989945U - 一种角钢辅助加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角钢加工设备技术领域,涉及一种角钢辅助加工装置,其中,包括底座,所述底座上表面固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面固定连接有转轴,所述机箱内部固定连接有轴承,所述转轴穿设在轴承内,所述螺纹杆表面螺纹连接有连接杆。其有益效果是,该角钢辅助加工装置,通过设置第一电机、螺纹杆和连接杆,在对钻头的高度进行调节时,人们通过控制开关控制第一电机运转,进而带动螺纹杆转动,同时带动连接杆上下移动,从而带动钻头移动到指定的高度,在第一电机、螺纹杆和连接杆的作用下,更便于人们对钻头的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于角钢加工设备技术领域,具体涉及一种角钢辅助加工装置。
背景技术
目前,角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等,随着角钢应用的广泛,市场上的角钢打孔设备,越来越不适应市场需求,尤其在大批量对角钢进行打孔时,人为将角钢放置在打孔设备进行打孔,不仅费工费力,且对工人危险程度高,因此,针对上述角钢打孔加工设备的缺点,需对角钢打孔加工设备进一步发。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种角钢辅助加工装置,其解决了不便于打孔的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角钢辅助加工装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面固定连接有转轴,所述机箱内部固定连接有轴承,所述转轴穿设在轴承内,所述螺纹杆表面螺纹连接有连接杆,所述机箱表面开设有第一活动槽,所述连接杆穿设在活动槽内,所述连接杆内部开设有机仓,所述机仓内部固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆表面套接有固定杆,所述机仓表面开设有第二活动槽,所述固定杆穿设在第二活动槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定杆表面嵌设有第二电机,所述第二电机输出轴表面固定连接有齿轮,所述机仓内部固定连接有齿条,所述齿轮和齿条相啮合,所述固定杆下表面固定连接有钻机,所述钻机输出轴表面固定连接有钻头,所述底座上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上表面固定连接有第一固定板。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一固定板上表面固定连接有第二固定板,所述第一固定板内部开设有活动仓,所述活动仓共有四个,分别开设在第一固定板内部和第二固定板内部,所述活动仓内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽共有两个,且对称开设在活动仓内壁。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块表面固定连接有连接板,所述连接板表面固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆表面套接有弹簧,所述活动仓表面开设有通孔,所述第二滑杆穿设在通孔内,所述第二滑杆表面固定连接有限位板。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一固定板表面开设有漏孔,所述底座上表面穿设有接料斗,所述接料斗位置和漏孔位置相对应,所述底座表面开设有出料仓,所述出料仓内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽共有两个,且对称开设在出料仓内壁。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块表面固定连接有抽屉,所述底座内部开设有储能仓,所述储能仓内部固定连接有蓄电池,所述底座下表面固定连接有支座,所述支座共有四个,且呈矩形固定连接在底座下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该角钢辅助加工装置,通过设置第一电机、螺纹杆和连接杆,在对钻头的高度进行调节时,人们通过控制开关控制第一电机运转,进而带动螺纹杆转动,同时带动连接杆上下移动,从而带动钻头移动到指定的高度,在第一电机、螺纹杆和连接杆的作用下,更便于人们对钻头的高度进行调节。
2、该角钢辅助加工装置,通过设置第二电机、纸轮和齿条,在对钻头的位置进行调节时,人们通过控制开关控制第二电机运转,进而带动齿轮转动,在齿条的配合下,从而带动固定杆和钻头调节到指定的位置,在第二电机、纸轮和齿条的作用下,更便于人们调节钻头的位置。
3、该角钢辅助加工装置,通过第二滑杆、弹簧和限位板,在对角钢进行钻孔时,人们拉动限位板,进而带动第二滑杆移动,然后人们将角钢放置在第一固定板和第二固定板表面后松开限位板,在弹簧的作用下,从而使限位板卡接在角钢表面,在第二滑杆、弹簧和限位板的作用下,更便于人们对角钢进行固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图中:1、底座;2、机箱;3、第一电机;4、螺纹杆;5、转轴;6、轴承;7、连接杆;8、第一活动槽;9、机仓;10、第一滑杆;11、固定杆;12、第二电机;13、齿轮;14、齿条;15、钻机;16、钻头;17、支撑架;18、第一固定板;19、第二固定板;20、活动仓;21、第一滑槽;22、第一滑块;23、连接板;24、弹簧;25、第二滑杆;26、通孔;27、限位板;28、漏孔;29、接料斗;30、出料仓;31、第二滑槽;32、第二滑块;33、抽屉;34、储能仓;35、支座;36、第二活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种角钢辅助加工装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有机箱2,机箱2内部固定连接有第一电机3,第一电机3输出轴表面固定连接有螺纹杆4,通过设置第一电机3、螺纹杆4和连接杆7,在对钻头16的高度进行调节时,人们通过控制开关控制第一电机3运转,进而带动螺纹杆4转动,同时带动连接杆7上下移动,从而带动钻头16移动到指定的高度,在第一电机3、螺纹杆4和连接杆7的作用下,更便于人们对钻头16的高度进行调节,螺纹杆4表面固定连接有转轴5,机箱2内部固定连接有轴承6,转轴5穿设在轴承6内,螺纹杆4表面螺纹连接有连接杆7,机箱2表面开设有第一活动槽8,连接杆7穿设在活动槽内,连接杆7内部开设有机仓9,机仓9内部固定连接有第一滑杆10,第一滑杆10表面套接有固定杆11,机仓9表面开设有第二活动槽36,固定杆11穿设在第二活动槽36内。
具体的,固定杆11表面嵌设有第二电机12,通过设置第二电机12、纸轮和齿条14,在对钻头16的位置进行调节时,人们通过控制开关控制第二电机12运转,进而带动齿轮13转动,在齿条14的配合下,从而带动固定杆11和钻头16调节到指定的位置,在第二电机12、纸轮和齿条14的作用下,更便于人们调节钻头16的位置,第二电机12输出轴表面固定连接有齿轮13,机仓9内部固定连接有齿条14,齿轮13和齿条14相啮合,固定杆11下表面固定连接有钻机15,钻机15输出轴表面固定连接有钻头16,底座1上表面固定连接有支撑架17,支撑架17上表面固定连接有第一固定板18。
具体的,第一固定板18上表面固定连接有第二固定板19,第一固定板18内部开设有活动仓20,活动仓20共有四个,分别开设在第一固定板18内部和第二固定板19内部,活动仓20内壁开设有第一滑槽21,第一滑槽21共有两个,且对称开设在活动仓20内壁。
具体的,第一滑槽21内滑动连接有第一滑块22,第一滑块22表面固定连接有连接板23,连接板23表面固定连接有第二滑杆25,通过第二滑杆25、弹簧24和限位板27,在对角钢进行钻孔时,人们拉动限位板27,进而带动第二滑杆25移动,然后人们将角钢放置在第一固定板18和第二固定板19表面后松开限位板27,在弹簧24的作用下,从而使限位板27卡接在角钢表面,在第二滑杆25、弹簧24和限位板27的作用下,更便于人们对角钢进行固定,第二滑杆25表面套接有弹簧24,活动仓20表面开设有通孔26,第二滑杆25穿设在通孔26内,第二滑杆25表面固定连接有限位板27。
具体的,第一固定板18表面开设有漏孔28,底座1上表面穿设有接料斗29,接料斗29位置和漏孔28位置相对应,底座1表面开设有出料仓30,出料仓30内壁开设有第二滑槽31,第二滑槽31共有两个,且对称开设在出料仓30内壁。
具体的,第二滑槽31内滑动连接有第二滑块32,第二滑块32表面固定连接有抽屉33,底座1内部开设有储能仓34,储能仓34内部固定连接有蓄电池,底座1下表面固定连接有支座35,支座35共有四个,且呈矩形固定连接在底座1下表面。
本实用新型的工作原理为:
S1、首先人们将该装置移动到指定的位置,然后人们拉动限位板27,进而带动第二滑杆25移动,然后人们将角钢放置在第一固定板18和第二固定板19表面后松开限位板27,使限位板27卡接在角钢表面进行固定;
S2、人们通过控制开关控制第二电机12运转,第二电机12运转带动齿轮13转动,齿轮13转动带动固定杆11和钻头16调节到指定的位置,然后人们通过控制开关控制钻机15运转,同时控制第一电机3运转;
S3、第一电机3运转带动固定杆11和钻头16向下移动对角钢进行钻孔,更加便捷高效,钻孔掉落的废料通过接料斗29输送至抽屉33内进行储存,人们可将抽屉33通过第二滑槽31和第二滑块32将其拉出对废料进行处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种角钢辅助加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴表面固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)表面固定连接有转轴(5),所述机箱(2)内部固定连接有轴承(6),所述转轴(5)穿设在轴承(6)内,所述螺纹杆(4)表面螺纹连接有连接杆(7),所述机箱(2)表面开设有第一活动槽(8),所述连接杆(7)穿设在活动槽内,所述连接杆(7)内部开设有机仓(9),所述机仓(9)内部固定连接有第一滑杆(10),所述第一滑杆(10)表面套接有固定杆(11),所述机仓(9)表面开设有第二活动槽(36),所述固定杆(11)穿设在第二活动槽(36)内。
2.根据权利要求1所述的一种角钢辅助加工装置,其特征在于:所述固定杆(11)表面嵌设有第二电机(12),所述第二电机(12)输出轴表面固定连接有齿轮(13),所述机仓(9)内部固定连接有齿条(14),所述齿轮(13)和齿条(14)相啮合,所述固定杆(11)下表面固定连接有钻机(15),所述钻机(15)输出轴表面固定连接有钻头(16),所述底座(1)上表面固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)上表面固定连接有第一固定板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种角钢辅助加工装置,其特征在于:所述第一固定板(18)上表面固定连接有第二固定板(19),所述第一固定板(18)内部开设有活动仓(20),所述活动仓(20)共有四个,分别开设在第一固定板(18)内部和第二固定板(19)内部,所述活动仓(20)内壁开设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)共有两个,且对称开设在活动仓(20)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种角钢辅助加工装置,其特征在于:所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(22),所述第一滑块(22)表面固定连接有连接板(23),所述连接板(23)表面固定连接有第二滑杆(25),所述第二滑杆(25)表面套接有弹簧(24),所述活动仓(20)表面开设有通孔(26),所述第二滑杆(25)穿设在通孔(26)内,所述第二滑杆(25)表面固定连接有限位板(27)。
5.根据权利要求4所述的一种角钢辅助加工装置,其特征在于:所述第一固定板(18)表面开设有漏孔(28),所述底座(1)上表面穿设有接料斗(29),所述接料斗(29)位置和漏孔(28)位置相对应,所述底座(1)表面开设有出料仓(30),所述出料仓(30)内壁开设有第二滑槽(31),所述第二滑槽(31)共有两个,且对称开设在出料仓(30)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种角钢辅助加工装置,其特征在于:所述第二滑槽(31)内滑动连接有第二滑块(32),所述第二滑块(32)表面固定连接有抽屉(33),所述底座(1)内部开设有储能仓(34),所述储能仓(34)内部固定连接有蓄电池,所述底座(1)下表面固定连接有支座(35),所述支座(35)共有四个,且呈矩形固定连接在底座(1)下表面。
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