CN216989931U - 定心扭矩传递一体结构 - Google Patents

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高亲安
公培强
李彦羲
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Jinan First Machine Tool Group Co ltd
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Jinan First Machine Tool Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定心扭矩传递一体结构,其结构包括拉杆、接盘、定位体、涨套芯和涨套,所述定位体与接盘的一侧连接,所述接盘的另一侧设有拉杆,所述拉杆、接盘和定位体设有同轴的涨套芯安装孔,所述涨套芯一端穿过定位体和接盘后通过连接件与拉杆联结,所述拉杆与回转油缸连接,所述涨套芯的另一端设有与工件内孔配合的涨套,所述回转油缸的伸缩带动涨套芯伸缩实现涨套的涨紧或松开。该一体结构既能实现自动上下料,也能实现两端同时加工,切削效率大大提高,自动化方便、结构紧凑。液压尾座伸缩,实现上下料加紧,松开,然后涨套张紧,驱动工件旋转,实现切削加工。

Description

定心扭矩传递一体结构
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体的说是定心扭矩传递一体结构。
背景技术
数控机床都要进行自动化控制,同时,大批量轴类切削常采用中心孔定位实现切削,大扭矩驱动难以实现。而原来的一些中心孔定位工件经常采用拨叉驱动,自动上、下料非常不方便,也不能实现一次装夹,且两端不能同时完成车削功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供定心扭矩传递一体结构,该便于实现中心孔定位,大扭矩驱动车削,用于大批量轴类中心孔定位切削,容易实现自动化上下料,利用空间性强。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:定心扭矩传递一体结构,其结构包括拉杆、接盘、定位体、涨套芯和涨套,所述定位体与接盘的一侧连接,所述接盘的另一侧设有拉杆,所述拉杆、接盘和定位体设有同轴的涨套芯安装孔,所述涨套芯一端穿过定位体和接盘后通过连接件与拉杆联结,所述拉杆与回转油缸连接,所述涨套芯的另一端设有与工件内孔配合的涨套,所述回转油缸的伸缩带动涨套芯伸缩实现涨套的涨紧或松开。
进一步,所述涨套芯的前端为前大后小的锥形体,所述锥形体的外侧面均匀设有多个安装涨套的槽体。
进一步,所述涨套包括四个滑块,所述四个滑块均匀设于涨套芯锥形体外侧,且于涨套芯外侧壁的槽体过盈配合。
进一步,所述接盘的一侧设有安装定位体的凹槽,另一侧设有与拉杆连接的凹槽,所述接盘通过紧固件与机床主轴端连接。
进一步,所述定位体的盘根与接盘一侧的凹槽通过螺钉连接,所述定位体与工件配合的一端为锥形。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在加工长轴类零件时,通过接盘安装于主轴端,再通过机床尾座上的顶尖实现加工零件中心孔定位功能,且通过两路液压实现,一路由液压尾座实现中心孔定位,一路由主轴端回转油缸带动涨套的四个滑块伸缩实现张紧或松开,两路液压压力可调节,中心孔定位压力大于滑块张紧压力,避免形成过定位。
本实用新型的结构既能实现自动上下料,也能实现两端同时加工,切削效率大大提高,自动化方便、结构紧凑。液压尾座伸缩,实现上下料加紧,松开,然后涨套张紧,驱动工件旋转,实现切削加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为涨套芯与涨套的安装结构示意图;
图中:
1拉杆、2接盘、3螺钉、4连接件、5定位体、51螺钉孔、6涨套芯、61槽体、7涨套、8回转顶尖。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的定心扭矩传递一体结构作以下详细说明。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型的定心扭矩传递一体结构,包括拉杆1、与机床主轴连接的接盘2、定位体5、涨套芯6和涨套7,所述定位体5与接盘2的一侧连接,所述接盘2的另一侧设有拉杆1,所述拉杆1、接盘2和定位体5设有同轴的涨套芯安装孔,所述涨套芯6一端穿过定位体5和接盘2 后通过连接件4与拉杆1联结,所述拉杆4与回转油缸连接,所述涨套芯6的另一端设有与工件内孔配合的涨套7,所述回转油缸的伸缩带动涨套芯伸缩实现涨套的涨紧或松开。通过机床尾座回转顶尖8伸缩将零件固定在回转中心线上。
所述涨套芯6的前端为前大后小的锥形体,锥形体的锥度优选为60°,通过涨套芯6的锥形端与加工零件内孔配合,所述锥形体的外侧面均匀设有多个安装涨套的槽体61,如在锥形体的外侧面均匀设有四个槽体61。所述涨套7包括四个滑块,所述四个滑块均匀设于涨套芯锥形体外侧,且于涨套芯外侧壁的槽体过盈配合,四个滑块构成涨套整体,通过涨套芯的伸缩实现涨套在加零件内孔中的涨紧或松开,实现车削加工。
所述接盘2的一侧设有安装定位体的凹槽,所述定位体5的盘根与接盘2 一侧的凹槽通过螺钉3连接,所述定位体5与工件配合的一端为锥形。接盘 2的另一侧设有与拉杆1连接的凹槽,连接涨套芯6和拉杆1的连接件4与接盘2的中心孔配合,所述接盘2通过紧固件与机床主轴端连接。
加工长轴类零件时,本实用新型的一体结构通过接盘安装于主轴端,再通过机床尾座上的顶尖实现加工零件中心孔定位功能,且通过两路液压实现,一路由液压尾座实现中心孔定位,一路由主轴端回转油缸带动涨套的四个滑块伸缩实现张紧或松开,两路液压压力可调节,中心孔定位压力大于滑块张紧压力,避免形成过定位。
本实用新型的结构既能实现自动上下料,也能实现两端同时加工,切削效率大大提高,自动化方便、结构紧凑。液压尾座伸缩,实现上下料加紧,松开,然后涨套张紧,驱动工件旋转,实现切削加工。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (5)

1.定心扭矩传递一体结构,其特征是,包括拉杆、接盘、定位体、涨套芯和涨套,所述定位体与接盘的一侧连接,所述接盘的另一侧设有拉杆,所述拉杆、接盘和定位体设有同轴的涨套芯安装孔,所述涨套芯一端穿过定位体和接盘后通过连接件与拉杆联结,所述拉杆与回转油缸连接,所述涨套芯的另一端设有与工件内孔配合的涨套,所述回转油缸的伸缩带动涨套芯伸缩实现涨套的涨紧或松开。
2.根据权利要求1所述的定心扭矩传递一体结构,其特征是,所述涨套芯的前端为前大后小的锥形体,所述锥形体的外侧面均匀设有多个安装涨套的槽体。
3.根据权利要求1或2所述的定心扭矩传递一体结构,其特征是,所述涨套包括四个滑块,所述四个滑块均匀设于涨套芯锥形体外侧,且于涨套芯外侧壁的槽体过盈配合。
4.根据权利要求1或2所述的定心扭矩传递一体结构,其特征是,所述接盘的一侧设有安装定位体的凹槽,另一侧设有与拉杆连接的凹槽,所述接盘通过紧固件与机床主轴端连接。
5.根据权利要求1或2所述的定心扭矩传递一体结构,其特征是,所述定位体的盘根与接盘一侧的凹槽通过螺钉连接,所述定位体与工件配合的一端为锥形。
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