CN216989367U - 一种螺旋盘管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋盘管机，包括盘管机台和管件本体，所述盘管机台内转动安装有驱动轴，所述盘管机台的顶部开设有条形滑槽，所述驱动轴的顶端穿过条形滑槽并固定安装有卷绕筒，所述盘管机台的顶部转动安装有两个对称设置的导向轴，且两个导向轴上均固定套有对位圆柱筒。该螺旋盘管机，将管件本体的一端预先穿过清洁环，并穿插于卷绕筒和对位圆柱筒之间，使管件本体的一端贴于卷绕筒上，随着驱动轴带动卷绕筒的旋转，以使管件本体由笔直形盘成螺旋形，在卷盘过程中，管件本体不断向左移动，使清洁环内的柔性刮刷对管件本体表面的污渍剥落，以保障盘管前管件本体的整洁，提升管件本体加工的质量。

Description

一种螺旋盘管机

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种螺旋盘管机。

背景技术

在现代工业生产中，对于金属管件的使用越来越广泛，在制冷领域或者为了便于管件的长途运输，通常都需要将金属管件通过盘管机盘成螺旋状。现有的盘管机结构都较为复杂，而且购置成本较高，难以适应大部分中小企业的生产需求。并且由于待弯折的金属管件在长时间存放以及使用运输的过程中，其表面容易粘附灰尘等杂质，这些硬质灰尘杂质若在进行折弯前不及时清除，则会由金属管件带入折弯轮内部，而折弯轮与金属管件之间接触压力较大，若灰尘等杂质硬度较大时，则容易造成灰尘等杂质将金属管件表面划伤，同时也会导致折弯轮接触部位的磨损。为此需要设计一种螺旋盘管机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋盘管机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋盘管机，包括盘管机台和管件本体，所述盘管机台内转动安装有驱动轴，所述盘管机台的顶部开设有条形滑槽，所述驱动轴的顶端穿过条形滑槽并固定安装有卷绕筒，所述盘管机台的顶部转动安装有两个对称设置的导向轴，且两个导向轴上均固定套有对位圆柱筒，两个对位圆柱筒和卷绕筒呈三角形分布，所述管件本体贯穿于三之间，其一侧贴于卷绕筒上，所述盘管机台的顶部设有清洁环，且清洁环的内壁固定连接有呈环形阵列分布的柔性刮刷，所述管件本体贯穿柔性刮刷的圆心。

优选的，所述清洁环的侧面固定连接有举起架，且举起架的另一端固定连接有定位座，所述定位座与举起架呈L型连接结构，且定位座活动设有盘管机台上。

优选的，所述盘管机台的顶部固定连接有铁质条，所述定位座的底面固定连接有小磁片，且小磁片吸附于铁质条上。

优选的，所述盘管机台内开设有活动槽，且条形滑槽通向活动槽内，所述活动槽内设有工作电机，且工作电机的输出端固定连接驱动轴，所述驱动轴滑动于条形滑槽内。

优选的，所述活动槽内固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端固定连接有滑轨座，所述滑轨座滑动安装于活动槽内，且工作电机固定安装于滑轨座上。

优选的，所述柔性刮刷的内圈直径比管件本体的直径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该螺旋盘管机，将管件本体的一端预先穿过清洁环，并穿插于卷绕筒和对位圆柱筒之间，使管件本体的一端贴于卷绕筒上，随着驱动轴带动卷绕筒的旋转，以使管件本体由笔直形盘成螺旋形，在卷盘过程中，管件本体不断向左移动，使清洁环内的柔性刮刷对管件本体表面的污渍剥落，以保障盘管前管件本体的整洁，提升管件本体加工的质量。

（2）该螺旋盘管机，驱动轴的转动可由工作电机进行完成，并且配合伸缩气缸的设定，伸缩气缸可带来滑轨座在活动槽内滑动，使工作电机在活动槽内移动，此时驱动轴在条形滑槽内移动，使得卷绕筒与对位圆柱筒之间的间距得以调整，以适配不同尺寸的管件加工，适用性强，随之清洁环的位置亦可调整，以保持清洁环的圆心始终位于管件本体的中轴线上，清理效果更好，并且保持管件本体盘管前的笔直。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型局部结构的右视图；

图3为本实用新型局部结构的侧剖图。

图中：1、盘管机台；2、条形滑槽；3、驱动轴；4、卷绕筒；5、导向轴；6、对位圆柱筒；7、管件本体；8、清洁环；9、柔性刮刷；10、举起架；11、定位座；12、铁质条；13、小磁片；14、工作电机；15、伸缩气缸；16、滑轨座；17、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种螺旋盘管机，包括盘管机台1和管件本体7，盘管机台1内转动安装有驱动轴3，盘管机台1的顶部开设有条形滑槽2，驱动轴3的顶端穿过条形滑槽2并固定安装有卷绕筒4，盘管机台1的顶部转动安装有两个对称设置的导向轴5，且两个导向轴5上均固定套有对位圆柱筒6，两个对位圆柱筒6和卷绕筒4呈三角形分布，管件本体7贯穿于三之间，其一侧贴于卷绕筒4上，盘管机台1的顶部设有清洁环8，且清洁环8的内壁固定连接有呈环形阵列分布的柔性刮刷9，管件本体7贯穿柔性刮刷9的圆心。

进一步的，清洁环8的侧面固定连接有举起架10，且举起架10的另一端固定连接有定位座11，定位座11与举起架10呈L型连接结构，且定位座11活动设有盘管机台1上。

进一步的，柔性刮刷9的内圈直径比管件本体7的直径小，使柔性刮刷9能够施力于管件本体7上。

本实施例的具体实施方式为：将管件本体7的一端预先穿过清洁环8，并穿插于卷绕筒4和对位圆柱筒6之间，使管件本体7的一端贴于卷绕筒4上，随着驱动轴3带动卷绕筒4的旋转，以使管件本体7由笔直形盘成螺旋形，在卷盘过程中，管件本体7不断向左移动，使清洁环8内的柔性刮刷8对管件本体7表面的污渍剥落，以保障盘管前管件本体7的整洁，提升管件本体7加工的质量。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

盘管机台1的顶部固定连接有铁质条12，定位座11的底面固定连接有小磁片13，且小磁片13吸附于铁质条12上。

进一步的，盘管机台1内开设有活动槽17，且条形滑槽2通向活动槽17内，活动槽17内设有工作电机14，且工作电机14的输出端固定连接驱动轴3，驱动轴3滑动于条形滑槽2内。

进一步的，活动槽17内固定安装有伸缩气缸15，且伸缩气缸15的输出端固定连接有滑轨座16，滑轨座16滑动安装于活动槽17内，且工作电机14固定安装于滑轨座16上。

本实施例中：驱动轴3的转动可由工作电机14进行完成，并且配合伸缩气缸15的设定，伸缩气缸15可带来滑轨座16在活动槽17内滑动，使工作电机14在活动槽17内移动，此时驱动轴3在条形滑槽2内移动，使得卷绕筒4与对位圆柱筒6之间的间距得以调整，以适配不同尺寸的管件加工，适用性强，随之清洁环8的位置亦可调整，以保持清洁环8的圆心始终位于管件本体7的中轴线上，清理效果更好，并且保持管件本体7盘管前的笔直。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋盘管机，包括盘管机台（1）和管件本体（7），其特征在于：所述盘管机台（1）内转动安装有驱动轴（3），所述盘管机台（1）的顶部开设有条形滑槽（2），所述驱动轴（3）的顶端穿过条形滑槽（2）并固定安装有卷绕筒（4），所述盘管机台（1）的顶部转动安装有两个对称设置的导向轴（5），且两个导向轴（5）上均固定套有对位圆柱筒（6），两个对位圆柱筒（6）和卷绕筒（4）呈三角形分布，所述管件本体（7）贯穿于三之间，其一侧贴于卷绕筒（4）上，所述盘管机台（1）的顶部设有清洁环（8），且清洁环（8）的内壁固定连接有呈环形阵列分布的柔性刮刷（9），所述管件本体（7）贯穿柔性刮刷（9）的圆心。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管机，其特征在于：所述清洁环（8）的侧面固定连接有举起架（10），且举起架（10）的另一端固定连接有定位座（11），所述定位座（11）与举起架（10）呈L型连接结构，且定位座（11）活动设有盘管机台（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋盘管机，其特征在于：所述盘管机台（1）的顶部固定连接有铁质条（12），所述定位座（11）的底面固定连接有小磁片（13），且小磁片（13）吸附于铁质条（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管机，其特征在于：所述盘管机台（1）内开设有活动槽（17），且条形滑槽（2）通向活动槽（17）内，所述活动槽（17）内设有工作电机（14），且工作电机（14）的输出端固定连接驱动轴（3），所述驱动轴（3）滑动于条形滑槽（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋盘管机，其特征在于：所述活动槽（17）内固定安装有伸缩气缸（15），且伸缩气缸（15）的输出端固定连接有滑轨座（16），所述滑轨座（16）滑动安装于活动槽（17）内，且工作电机（14）固定安装于滑轨座（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管机，其特征在于：所述柔性刮刷（9）的内圈直径比管件本体（7）的直径小。

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