CN216988946U - 一种裸光纤镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于光纤镀膜领域，提供了一种裸光纤镀膜装置，包括工作台面，工作台面上两侧固定有电动导轨，电动导轨上配合设置有滑座，其特征在于，两侧滑座之间固定有固定座，所述固定座上设置有若干个槽位，槽位内设置有自动卡紧件，工作台面上相对与固定座的另一侧设置有镀膜机构，镀膜机构与固定座之间固定有支架，支架上设置有鼓吹单元。其有益效果是：固定座上槽位内的自动卡紧件将光纤头卡紧，随后滑座带动其向镀膜机构侧移动，当光纤头经过支架内侧时，鼓吹单元会进行气体鼓吹，能够将光纤端面附着的灰尘去除，当光纤头进入镀膜机构中后，便能进行端面镀膜工作，设置的鼓吹单元能够有效对光纤端面在镀膜前进行清理，保证了镀膜效果。

Description

一种裸光纤镀膜装置

技术领域

本实用新型属于光纤镀膜领域，尤其涉及一种裸光纤镀膜装置。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。裸光纤便是去除光纤表面包裹的保护层。

总所周知光传播时，从一种物质中进入另一物质中会有较大的损耗，因此需要在光纤的端面镀上增透膜，能够有效的减少损耗。

现有的光线镀膜装置是通过夹持装置将光纤头送入镀膜机构中，而在这过程中，光纤端面难免沾染有灰尘，若是不将其清理，会严重影响镀膜效果，现有的装置不具备在进入镀膜机构之前进行清理的功能，导致了镀膜效果大打折扣。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种裸光纤镀膜装置，旨在解决不进行端面清理工作，严重影响镀膜效果的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种裸光纤镀膜装置，包括工作台面，工作台面上两侧固定有电动导轨，电动导轨上配合设置有滑座，两侧滑座之间固定有固定座；

所述固定座上设置有若干个槽位，槽位内设置有自动卡紧件，工作台面上相对于固定座的另一侧设置有镀膜机构，镀膜机构与固定座之间固定有支架，支架上设置有鼓吹单元；

所述滑座用于带动固定座经由支架内向镀膜机构侧移动。

优选地，所述槽位为广口结构，且槽位的一侧开设有安装位，所述自动卡紧件包括固定在安装位内的弹性件，弹性件的另一端固定有压紧件。

优选地，所述鼓吹单元包括固定在支架上的输送管，输送管位于支架内的一端固定有横管，横管上设置有朝向工作台面上的喷头。

优选地，所述输送管上设置有阀门，支架上靠近固定座的一侧设置有开关件，开关件用于控制阀门。

优选地，所述工作台面上开有矩形口，矩形口与喷头的位置相对应。

优选地，所述工作台面上靠近固定座的一端设置有转动的导向件。

本实用新型实施例提供的一种裸光纤镀膜装置，其有益效果是：本装置在使用时，通过固定座上槽位内的自动卡紧件将光纤头卡紧，随后滑座带动其向镀膜机构侧移动，在移动过程中，当光纤头经过支架内侧时，鼓吹单元会进行气体鼓吹，能够将光纤端面附着的灰尘去除，当光纤头进入镀膜机构中后，便能进行端面镀膜工作，设置的鼓吹单元能够有效对光纤端面在镀膜前进行清理，保证了镀膜效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种裸光纤镀膜装置的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的固定座的立体结构图；

图3为本实用新型实施例提供的鼓吹单元的立体结构图；

附图中：1、工作台面；2、电动导轨；3、滑座；4、固定座；5、槽位；6、自动卡紧件；601、弹性件；602、压紧件；7、镀膜机构；8、支架；9、鼓吹单元；901、输送管；902、横管；903、喷头；904、阀门；905、开关件；10、安装位；11、矩形口；12、导向件；1201、圆周槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种裸光纤镀膜装置的结构图，包括：

工作台面1，工作台面1上两侧固定有电动导轨2，电动导轨2上配合设置有滑座3，两侧滑座3之间固定有固定座4。

所述固定座4上设置有若干个槽位5，槽位5内设置有自动卡紧件6，工作台面1上相对于固定座4的另一侧设置有镀膜机构7，镀膜机构7与固定座4之间固定有支架8，支架8上设置有鼓吹单元9。

所述滑座3用于带动固定座4经由支架8内向镀膜机构7侧移动。

在本实用新型的一个实施例中，本装置在使用时，通过固定座4上槽位5内的自动卡紧件6将光纤头卡紧，随后滑座3带动光纤头向镀膜机构7侧移动，在移动过程中，当光纤头经过支架8内侧时，鼓吹单元9会进行气体鼓吹，能够将光纤端面附着的灰尘去除，当光纤头进入镀膜机构7中后，便能进行端面镀膜工作，设置的鼓吹单元9能够有效对光纤端面在镀膜前进行清理，保证了镀膜效果。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述槽位5为广口结构，且槽位5的一侧开设有安装位10，所述自动卡紧件6包括固定在安装位10内的弹性件601，弹性件601的另一端固定有压紧件602。

在本实施例的一种情况中，弹性件601可以采用弹簧，而压紧件602可以采用朝向槽位5内的一面为弧形面的压块，当将光纤放置压至槽位5内时，首先弹簧在外力作用下收缩，此时压块打开，而当光纤移动至压块另一侧时，弹簧复位导致压块的弧形面将光纤压紧在槽位5内底部，保证定位的准确，也使固定光纤的操作变得简单有效。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述鼓吹单元9包括固定在支架8上的输送管901，输送管901位于支架8内的一端固定有横管902，横管902上设置有朝向工作台面1上的喷头903，所述输送管901上设置有阀门904，支架8上靠近固定座4的一侧设置有开关件905，开关件905用于控制阀门904。

在本实施例的一种情况中，所述开关件905可以采用固定在支架8一侧的激光发生器，而支架8相对的另一侧固定有信号接收板，当固定座4移动至指定位置时，激光发生器与信号接收板之间连接中断，此时控制输送管901上的阀门904打开，从喷头903中便喷出气体，对光纤头进行鼓吹，实现了清理光纤端面的功能。

如图1所示，以上一实施例为基础进行补充说明，所述工作台面1上开有矩形口11，矩形口11与喷头903的位置相对应，开设的矩形口11能够将喷头903鼓吹的灰尘及时地排离，避免再次飞舞附着在光线端面上。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述工作台面1上靠近固定座4的一端设置有转动的导向件12。

在本实施例的一种情况中，导向件12可以采用转动连接在工作台面1上的转辊，转辊上开有与固定座4上槽位5位置对应的圆周槽1201，使光纤位于圆周槽1201内，当滑座3带动固定座4上的光纤头移动时，光纤主体能够在圆周槽1201内依次摆放，避免多根光纤一同镀膜产生缠绕的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种裸光纤镀膜装置，包括工作台面，工作台面上两侧固定有电动导轨，电动导轨上配合设置有滑座，其特征在于，两侧滑座之间固定连接有固定座；

所述固定座上设置有若干个槽位，槽位内设置有自动卡紧件，工作台面上相对于固定座的另一侧设置有镀膜机构，镀膜机构与固定座之间固定有支架，支架上设置有鼓吹单元；

所述滑座用于带动固定座经由支架内向镀膜机构侧移动。

2.根据权利要求1所述的裸光纤镀膜装置，其特征在于，所述槽位为广口结构，且槽位的一侧开设有安装位，所述自动卡紧件包括固定在安装位内的弹性件，弹性件的另一端固定有压紧件。

3.根据权利要求1所述的裸光纤镀膜装置，其特征在于，所述鼓吹单元包括固定在支架上的输送管，输送管位于支架内的一端固定有横管，横管上设置有朝向工作台面的喷头。

4.根据权利要求3所述的裸光纤镀膜装置，其特征在于，所述输送管上设置有阀门，支架上靠近固定座的一侧设置有开关件，开关件用于控制阀门。

5.根据权利要求3所述的裸光纤镀膜装置，其特征在于，所述工作台面上开有矩形口，矩形口与喷头的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的裸光纤镀膜装置，其特征在于，所述工作台面上靠近固定座的一端设置有转动的导向件。

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