CN216988885U - 一种用于树脂清洗的清洗罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗罐，尤其涉及一种用于树脂清洗的清洗罐。本实用新型提供一种可实现对树脂进行静态清洗，清洗效果明显，可快速地将树脂取出的用于树脂清洗的清洗罐。本实用新型提供了这样一种用于树脂清洗的清洗罐，包括有底座、支腿、支杆、料罐、进料管、出料管、电磁阀、弧形板等；底座底部四角处均设有支腿，底座顶部设有四根支杆，四根支杆之间连接有料罐，料罐左侧上部和底部右侧分别联通有进料管和出料管，进料管和出料管与料罐连接处上均设有电磁阀，底座右侧开有圆形槽，圆形槽位于出料管正下方，料罐顶部后侧转动式设有弧形板。通过控制电磁阀，可实现对清洗液快速精确地灌入和排出，从而可实现多次方便地对树脂进行清洗。

Description

一种用于树脂清洗的清洗罐

技术领域

本实用新型涉及一种清洗罐，尤其涉及一种用于树脂清洗的清洗罐。

背景技术

在树脂生产过程中，有时需要对树脂进行清洗，使树脂更纯净，以方便更好地生产。

根据专利授权公开号为CN208303368U的一种树脂水洗罐，包括罐体、盖体、搅拌电机、搅拌轴和导流筒，所述罐体的顶部开口，所述盖体覆盖所述罐体的顶部开口，所述搅拌轴位于所述罐体的内部，所述搅拌电机位于所述盖体的顶部，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的外周设置有螺旋叶片，所述导流筒环绕设置于所述螺旋叶片的外周，所述导流筒的外壁上设置有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部设置有第一弹性块，所述导流筒的底部设置有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部设置有第二弹性块，所述导流筒的外壁上设置有多个第一扰流板，所述罐体的内壁上设置有多个第二扰流板，所述第一扰流板和所述第二扰流板起扰流作用，使树脂和水充分接触，提高水洗效率，有利于降低损耗和能耗。

上述专利虽然能完成对树脂的清洗，但是通过搅拌不太方便实现对树脂进行清洗，同时，单靠水洗对树脂清理，清洗效果不太明显，并且取出树脂时较为麻烦。

综上所述，设计一种可实现对树脂进行静态清洗，清洗效果明显，可快速地将树脂取出的用于树脂清洗的清洗罐。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服搅拌清洗不太方便，单靠水洗对树脂清理，清洗效果不太明显，取出树脂时较为麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现对树脂进行静态清洗，清洗效果明显，可快速地将树脂取出的用于树脂清洗的清洗罐。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于树脂清洗的清洗罐，包括有底座、支腿、支杆、料罐、进料管、出料管、电磁阀、弧形板、支撑板、滤板和拉杆，底座底部四角处均设有支腿，底座顶部设有四根支杆，四根支杆之间连接有料罐，料罐左侧上部和底部右侧分别联通有进料管和出料管，进料管和出料管与料罐连接处上均设有电磁阀，底座右侧开有圆形槽，圆形槽位于出料管正下方，料罐顶部后侧转动式设有弧形板，弧形板前侧左右对称式开有弧形槽，料罐内壁前后对称式设有支撑板，支撑板上放置有滤板，滤板顶部前侧左右对称式设有拉杆，左右两侧的拉杆分别贯穿同侧的弧形槽。

优选地，还包括有输气管和气泵，料罐底部间隔均匀地开有三个进气孔，三个进气孔均位于出料管左侧，三个进气孔之间联通有输气管，底座顶部左侧安装有气泵，气泵与输气管左侧联通。

优选地，还包括有气缸和连接板，底座顶部前侧左右对称式安装有气缸，两个气缸的伸缩杆上均连接有连接板，左右两侧的连接板分别与同侧的拉杆连接。

优选地，料罐前侧设有观察窗。

优选地，弧形板与料罐的形状互补。

优选地，拉杆的材料为铝合金。

（3）有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制电磁阀，可实现对清洗液快速精确地灌入和排出，从而可实现多次方便地对树脂进行清洗。

2、通过气体和清洗液的反应配合，可将树脂上附着的污泥带走，使对树脂清理效果更加明显。

3、气缸伸缩杆通过连接板带动拉杆向上移动，拉杆带动滤板向上移动，由此即可无需人工手动拉动拉杆，快速地将树脂取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一种的剖视图。

图3为本实用新型第二种的剖视图。

图4为本实用新型第三种的剖视图。

图5为本实用新型部分的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支腿，3-支杆，4-料罐，5-进料管，6-出料管，7-电磁阀，8-圆形槽，9-弧形板，10-弧形槽，11-支撑板，12-滤板，13-拉杆，14-进气孔，15-输气管，16-气泵，17-气缸，18-连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于树脂清洗的清洗罐，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2、支杆3、料罐4、进料管5、出料管6、电磁阀7、弧形板9、支撑板11、滤板12和拉杆13，底座1底部四角处均通过焊接连接的方式设有支腿2，底座1顶部通过焊接连接的方式设有四根支杆3，四根支杆3之间通过焊接连接的方式连接有料罐4，料罐4前侧设有观察窗，可方便观察料罐4内部，料罐4左侧上部和底部右侧分别通过螺栓连接的方式联通有进料管5和出料管6，进料管5和出料管6与料罐4连接处上均通过螺丝连接的方式设有电磁阀7，底座1右侧开有圆形槽8，圆形槽8位于出料管6正下方，料罐4顶部后侧转动式设有弧形板9，弧形板9与料罐4的形状互补，可使两者之间的接触更密切，弧形板9前侧左右对称式开有弧形槽10，料罐4内壁前后对称式通过螺丝连接的方式设有支撑板11，支撑板11上放置有滤板12，滤板12顶部前侧左右对称式通过焊接连接的方式设有拉杆13，拉杆13的材料为铝合金，质量较轻，强度较硬，左右两侧的拉杆13分别贯穿同侧的弧形槽10。

首先，操作人员向上旋转打开弧形板9，将树脂放置在滤板12上方，关闭弧形板9，打开进料管5上的电磁阀7，进料管5将清洗液输入至料罐4内部，当清洗液水位高于树脂时，关闭进料管5上的电磁阀7，清洗液对树脂进行清洗，树脂清洗完后，打开出料管6上的电磁阀7，清洗液沿着出料管6流出，操作人员再次打开弧形板9，向上拉动拉杆13，拉杆13带动滤板12向上移动，滤板12带动树脂向上移动，将清洗好的树脂取出，松开拉杆13，滤板12复位至支撑块上，关闭弧形板9，由此即可完成对树脂进行清洗的操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有输气管15和气泵16，料罐4底部间隔均匀地开有三个进气孔14，三个进气孔14均位于出料管6左侧，三个进气孔14之间通过焊接连接的方式联通有输气管15，底座1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵16，气泵16与输气管15左侧联通。

操作人员启动气泵16，气泵16将气体从输气管15输入至料罐4内部，气体经过滤板12上的树脂并从弧形板9上的弧形槽10排出，关闭气泵16，由此即可完成对料罐4内部输入气体的操作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有气缸17和连接板18，底座1顶部前侧左右对称式通过螺栓连接的方式安装有气缸17，两个气缸17的伸缩杆上均通过螺丝连接的方式连接有连接板18，左右两侧的连接板18分别与同侧的拉杆13连接。

操作人员启动气缸17，气缸17伸缩杆带动连接板18向上移动，连接板18带动拉杆13向上移动，拉杆13带动滤板12向上移动，滤板12带动树脂向上移动，关闭气缸17，由此即可完成快速地将树脂取出的操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，包括有底座（1）、支腿（2）、支杆（3）、料罐（4）、进料管（5）、出料管（6）、电磁阀（7）、弧形板（9）、支撑板（11）、滤板（12）和拉杆（13），底座（1）底部四角处均设有支腿（2），底座（1）顶部设有四根支杆（3），四根支杆（3）之间连接有料罐（4），料罐（4）左侧上部和底部右侧分别联通有进料管（5）和出料管（6），进料管（5）和出料管（6）与料罐（4）连接处上均设有电磁阀（7），底座（1）右侧开有圆形槽（8），圆形槽（8）位于出料管（6）正下方，料罐（4）顶部后侧转动式设有弧形板（9），弧形板（9）前侧左右对称式开有弧形槽（10），料罐（4）内壁前后对称式设有支撑板（11），支撑板（11）上放置有滤板（12），滤板（12）顶部前侧左右对称式设有拉杆（13），左右两侧的拉杆（13）分别贯穿同侧的弧形槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，还包括有输气管（15）和气泵（16），料罐（4）底部间隔均匀地开有三个进气孔（14），三个进气孔（14）均位于出料管（6）左侧，三个进气孔（14）之间联通有输气管（15），底座（1）顶部左侧安装有气泵（16），气泵（16）与输气管（15）左侧联通。

3.根据权利要求2所述的一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，还包括有气缸（17）和连接板（18），底座（1）顶部前侧左右对称式安装有气缸（17），两个气缸（17）的伸缩杆上均连接有连接板（18），左右两侧的连接板（18）分别与同侧的拉杆（13）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，料罐（4）前侧设有观察窗。

5.根据权利要求4所述的一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，弧形板（9）与料罐（4）的形状互补。

6.根据权利要求5所述的一种用于树脂清洗的清洗罐，其特征在于，拉杆（13）的材料为铝合金。

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