CN216988484U - 一种用于细集料方孔筛多功能支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于细集料方孔筛多功能支架，包括放置于地面上底板，所述底板上连接有轴向为竖向的固定杆，所述固定杆内沿竖向伸缩有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过连接杆与环形套固连，上下两层方孔筛可同轴放置于环形套内，所述环形套内设置有用于将两层方孔筛固定于环形套内部的卡接组件，所述底板上安装有用于驱动固定杆以其轴线为旋转轴转动的驱动组件，本实用新型可以固定方孔筛，通过驱动组件可完成对方孔筛的转动筛洗，节省了人工成本，减小了劳动量，提高了工作效率。适应于细集料筛分技术领域。

Description

一种用于细集料方孔筛多功能支架

技术领域

本实用新型涉及细集料筛分技术领域，尤其涉及一种用于细集料方孔筛多功能支架。

背景技术

细集料中的黏土和淤泥含量统称为含泥量,是评定细集料质量的重要指标,一般来说,含泥量越大,其洁净度就越差，测定砂的含泥量主要有两种方法，一是筛洗法，一是砂当量试验法，在使用筛洗法的细集料含泥量试验中，用水冲刷方孔筛上的细粒，通常是需要人工往返摇动方孔筛，从而充分洗除小于0.075mm的颗粒，由于是需要人工往返摇动方孔筛，大大增加了人工劳动量，筛选效率较低，因此我们提出了一种用于细集料方孔筛多功能支架，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于细集料方孔筛多功能支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于细集料方孔筛多功能支架，包括放置于地面上底板，所述底板上连接有轴向为竖向的固定杆，所述固定杆内沿竖向伸缩有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过连接杆与环形套固连，上下两层方孔筛可同轴放置于环形套内，所述环形套内设置有用于将两层方孔筛固定于环形套内部的卡接组件，所述底板上安装有用于驱动固定杆以其轴线为旋转轴转动的驱动组件。

进一步地，所述卡接组件包括分别开设于环形套两侧的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有伸入环形套内部的螺杆，所述环形套内设置有两相对设置的弧形夹持板，两层方孔筛位于两所述弧形夹持板之间，且弧形夹持板位于两层方孔筛相接触的位置处，所述弧形夹持板上安装有轴承，所述螺杆伸入环形套内部的一端插接于所述轴承内，所述螺杆的外端同轴固连有圆块，所述弧形夹持板水平滑动连接于环形套的侧壁上。

进一步地，所述环形套的侧壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动插接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的一端与弧形夹持板固连，另一端伸出至环形套的外部。

进一步地，所述环形套的底端边缘处沿其径向向内一体成型有用于放置下层方孔筛的环形挡板。

进一步地，所述固定杆的底端同轴固连有穿过底板的第一转动轴，所述第一转动轴与底板转动连接。

进一步地，所述驱动组件包括同轴装配于第一转动轴上的第一齿轮，所述第一齿轮设置于底板的下端，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮内同轴装配有第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于底板上，且沿竖向穿过底板，所述第二转动轴的顶端同轴固连有蜗杆，所述蜗杆啮合传动有蜗轮，所述蜗轮内同轴装配有第三转动轴，所述底板上固连有固定框，所述第三转动轴一端转动连接于固定框内，且第三转动轴的另一端穿过固定框并固连有圆盘，所述圆盘上固连有手摇杆。

进一步地，所述固定杆上端沿竖向向下开设有滑动孔，所述滑动孔的两内侧壁上一体成型有条形滑块，所述支撑杆的两侧分别开设有与条形滑块滑动连接的条形滑槽。

进一步地，所述支撑杆沿其轴向间隔开设有若干个第二螺纹孔，所述固定杆上开设有调节孔，调节支撑杆在滑动孔内滑动，其一所述第二螺纹孔与调节孔对齐，一固定螺栓穿过调节孔并与第二螺纹孔螺纹连接，以构成支撑杆与固定杆的固定。

进一步地，所述连接杆的数量为四个，各所述连接杆沿环形套的周向间隔分布，且连接杆的上端与环形套的底端固连，连接杆的下端与支撑杆的顶端侧壁固连。

进一步地，所述底板的底端固连有四个支撑架，各所述支撑架沿底板的周向间隔分布。

有益效果是：

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，本实用新型包括放置在地面上底板，底板上连接有轴线方向为竖直方向的固定杆，固定杆内沿竖直方向伸缩有支撑杆，支撑杆的顶端通过连接杆和环形套固定连接，上下两层方孔筛可同轴放置在环形套内，环形套内设置有用于将两层方孔筛固定在环形套内部的卡接组件，底板上安装有用于驱动固定杆以它的轴线为旋转轴转动的驱动组件，本实用新型通过将两层方孔筛放置在环形套内，并通过卡接组件固定，然后通过驱动组件带动固定杆转动，固定杆带动支撑杆和连接杆转动，从而带动环形套和方孔筛转动，可以对方孔筛进行转动筛洗，并且本实用新型可以调节环形套的高度，从而可以适应不同高度的筛洗，适应范围广，本实用新型可以固定方孔筛，通过驱动组件可完成对方孔筛的转动筛洗，节省了人工成本，减小了劳动量，提高了工作效率。

附图说明

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

在附图中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的方孔筛、环形套及弧形夹持板的爆炸图；

图3为本实用新型实施例1的卡接组件、环形套及方孔筛的剖视图；

图4为本实用新型实施例1的卡接组件、环形套及方孔筛的俯视图；

图5为本实用新型实施例1的底板与支撑架连接的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的固定杆与底板连接的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的支撑杆与固定杆的爆炸图；

图8为本实用新型实施例2的驱动电机与固定杆连接的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、固定杆；4、支撑杆；5、连接杆；6、环形套；7、方孔筛；8、第一螺纹孔；9、螺杆；10、弧形夹持板；11、矩形孔；12、矩形滑杆；13、环形挡板；14、第一转动轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二转动轴；18、蜗杆；19、蜗轮；20、第三转动轴；21、固定框；22、手摇杆；23、滑动孔；24、条形滑块；25、条形滑槽；26、第二螺纹孔；27、调节孔；28、固定螺栓；29、驱动电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

实施例1

如图1-7所示，本实施例公开了一种用于细集料方孔筛多功能支架，包括放置在地面上底板1，具体的，底板1的底端固定连接有四个支撑架2，各支撑架2沿底板1的周向间隔分布，底板1上连接有轴线方向为竖直方向的固定杆3，固定杆3内沿竖直方向伸缩有支撑杆4，支撑杆4的顶端通过连接杆5和环形套6固定连接，连接杆5的数量为四个，各连接杆5沿环形套6的周向间隔分布，且连接杆5的上端和环形套6的底端固定连接，连接杆5的下端和支撑杆4的顶端侧壁固定连接，上下两层方孔筛7可同轴放置在环形套6内，环形套6内设置有用于将两层方孔筛7固定在环形套6内部的卡接组件，底板1上安装有用于驱动固定杆3以它的轴线为旋转轴转动的驱动组件，本实施例通过将两层方孔筛7放置在环形套6内，并通过卡接组件固定，然后通过驱动组件带动固定杆3转动，固定杆3带动支撑杆4和连接杆5转动，从而带动环形套6和方孔筛7转动，可以对方孔筛7进行转动筛洗，并且本实施例可以调节环形套6的高度，从而可以适应不同高度的筛洗，适应范围广，本实施例可以固定方孔筛7，通过驱动组件可完成对方孔筛7的转动筛洗，节省了人工成本，减小了劳动量，提高了工作效率。

本实施例中，卡接组件包括分别开设在环形套6两侧的第一螺纹孔8，第一螺纹孔8内螺纹连接有伸入环形套6内部的螺杆9，环形套6内设置有两个相对设置的弧形夹持板10，两层方孔筛7位于两个弧形夹持板10之间，且弧形夹持板10位于上下两层方孔筛7相接触的位置处，弧形夹持板10上安装有轴承，螺杆9伸入环形套6内部的一端插接在轴承内，螺杆7的外端同轴固定连接有圆块，弧形夹持板10水平滑动连接在环形套6的侧壁上，环形套6的侧壁上开设有矩形孔11，矩形孔11内滑动插接有矩形滑杆12，矩形滑杆12的一端与弧形夹持板10固定连接，另一端伸出至环形套6的外部，本实施例通过转动环形套6两侧的圆块，圆块带动螺杆9转动，并且螺杆9沿其轴线方向移动，螺杆9带动弧形夹持板10朝向方孔筛7方向进行移动，从而两个弧形夹持板10可以对上层和下层的方孔筛7的边缘处进行夹持固定，并且环形套6内可以放置不同直径的方孔筛7，通过弧形夹持板10夹持固定；环形套6的底端边缘处沿它的直径方向向内一体成型有环形挡板13，环形挡板13用于放置下层的方孔筛7。

本实施例中，固定杆3的底端同轴固定连接有穿过底板1的第一转动轴14，第一转动轴14和底板1转动连接，驱动组件包括同轴装配在第一转动轴14上的第一齿轮15，第一齿轮15设置在底板1的下端，第一齿轮15啮合传动有第二齿轮16，第二齿轮16内同轴装配有第二转动轴17，第二转动轴17转动连接在底板1上，并且沿竖直方向穿过底板1，第二转动轴17的顶端同轴固定连接有蜗杆18，蜗杆18啮合传动有蜗轮19，蜗轮19内同轴装配有第三转动轴20，底板1上固定连接有固定框21，第三转动轴20一端转动连接在固定框21内，且第三转动轴20的另一端穿过固定框21并固定连接有圆盘，圆盘上固定连接有手摇杆22，本实施例通过转动手摇杆22，带动圆盘和第三转动轴20转动，第三转动轴20带动蜗轮19转动，蜗轮19带动蜗杆18转动，蜗杆18带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第一转动轴14转动，第一转动轴14带动固定杆3转动，固定杆3带动支撑杆4和连接杆5转动，从而带动环形套6和方孔筛7转动，可以对方孔筛7进行转动筛洗。

本实施例中，固定杆3上端沿竖直方向向下开设有滑动孔23，滑动孔23的两内侧壁上一体成型有条形滑块24，支撑杆4的两侧分别开设有与条形滑块24滑动连接的条形滑槽25，调节支撑杆4在最低点时，本实施例的环形套6的高度为50cm，在支撑杆4调节在最高点时，本实施例的环形套6的高度为100cm；支撑杆4沿它的轴线方向间隔开设有多个第二螺纹孔26，固定杆3上开设有调节孔27，调节支撑杆4在滑动孔23内滑动，其中之一第二螺纹孔26和调节孔27对齐，一个固定螺栓28穿过调节孔27并和对齐的第二螺纹孔26螺纹连接，从而实现支撑杆4和固定杆3的固定。

实施例2

如图8所示，在实施例1的基础上，将手摇杆22替换成驱动电机29，通过在固定框21上安装有驱动电机29，驱动电机29的输出轴与第三传动轴20传动连接，实施例通过驱动电机29的输出轴转动，带动第三转动轴20转动，第三转动轴20带动蜗轮19转动，蜗轮19带动蜗杆18转动，蜗杆18带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第一转动轴14转动，第一转动轴14带动固定杆3转动，固定杆3带动支撑杆4和连接杆5转动，从而带动环形套6和方孔筛7转动，可以对方孔筛7进行转动筛洗；本实施例通过设置驱动电机29，从而解放了人的双手，大大减轻了劳动力。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：包括放置于地面上底板，所述底板上连接有轴向为竖向的固定杆，所述固定杆内沿竖向伸缩有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过连接杆与环形套固连，上下两层方孔筛可同轴放置于环形套内，所述环形套内设置有用于将两层方孔筛固定于环形套内部的卡接组件，所述底板上安装有用于驱动固定杆以其轴线为旋转轴转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述卡接组件包括分别开设于环形套两侧的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有伸入环形套内部的螺杆，所述环形套内设置有两相对设置的弧形夹持板，两层方孔筛位于两所述弧形夹持板之间，且弧形夹持板位于两层方孔筛相接触的位置处，所述弧形夹持板上安装有轴承，所述螺杆伸入环形套内部的一端插接于所述轴承内，所述螺杆的外端同轴固连有圆块，所述弧形夹持板水平滑动连接于环形套的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述环形套的侧壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动插接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的一端与弧形夹持板固连，另一端伸出至环形套的外部。

4.根据权利要求3所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述环形套的底端边缘处沿其径向向内一体成型有用于放置下层方孔筛的环形挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述固定杆的底端同轴固连有穿过底板的第一转动轴，所述第一转动轴与底板转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述驱动组件包括同轴装配于第一转动轴上的第一齿轮，所述第一齿轮设置于底板的下端，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮内同轴装配有第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于底板上，且沿竖向穿过底板，所述第二转动轴的顶端同轴固连有蜗杆，所述蜗杆啮合传动有蜗轮，所述蜗轮内同轴装配有第三转动轴，所述底板上固连有固定框，所述第三转动轴一端转动连接于固定框内，且第三转动轴的另一端穿过固定框并固连有圆盘，所述圆盘上固连有手摇杆。

7.根据权利要求1所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述固定杆上端沿竖向向下开设有滑动孔，所述滑动孔的两内侧壁上一体成型有条形滑块，所述支撑杆的两侧分别开设有与条形滑块滑动连接的条形滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述支撑杆沿其轴向间隔开设有若干个第二螺纹孔，所述固定杆上开设有调节孔，调节支撑杆在滑动孔内滑动，其一所述第二螺纹孔与调节孔对齐，一固定螺栓穿过调节孔并与第二螺纹孔螺纹连接，以构成支撑杆与固定杆的固定。

9.根据权利要求1所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述连接杆的数量为四个，各所述连接杆沿环形套的周向间隔分布，且连接杆的上端与环形套的底端固连，连接杆的下端与支撑杆的顶端侧壁固连。

10.根据权利要求1所述的一种用于细集料方孔筛多功能支架，其特征在于：所述底板的底端固连有四个支撑架，各所述支撑架沿底板的周向间隔分布。

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