CN216988384U - 一种多头滴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头滴胶机，包括工作台，工作台上设有滴胶装置与滑动模台装置；滴胶装置包括设在工作台的两端的立柱，所述滴胶装置还包括横向滑动装置、竖向滑动装置和滴胶阀，横向滑动装置的第一电机和第一丝杆带动第一滑动台横向运动，第一滑动台上固定有连接座，连接座上的第二电机通过带轮压块带动第二滑动台竖向运动，第二滑动台上设有滴胶固定座；滑动模台装置的第三电机和第二丝杆带动模具台纵向运动。该多头滴胶机的优点在于：滴胶机成本低、滴胶阀运行速度快、滴胶台滑动顺畅、滴胶运动精度高。

Description

一种多头滴胶机

技术领域

本实用新型涉及滴塑技术领域，尤其涉及一种多头滴胶机。

背景技术

滴胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。又称为微量射出，是在针织棉布和各种化纤织物、纺织物的表面滴有白色或彩色的滴胶饰品，滴胶饰品的颜色多样，滴胶机根据滴胶饰品的形状规划滴胶阀的滴胶路线，对于形状复杂、滴胶部位较多的滴胶饰品，滴胶机的滴胶路线的精准度直接影响滴胶饰品的外观和质量。

现有的滴胶机一般通过滴胶阀的两轴运动机构和滴胶台第三轴的运动来控制滴胶阀的滴胶路线，为保证路线的精准度，通常采用丝杆滑块模块作为三轴运动机构，丝杆滑块具有定位精度高、负载能力强的特点，但是丝杆滑块的制造成本较高，而且丝杆滑块结构的速度有一定的限制。而且滴胶台第三轴的丝杆滑块模块设置在滴胶模具的下方，第三轴的丝杆滑块模块带动滴胶模具沿着第三轴移动，丝杆滑块大多处于无盖板的环境中，直接与空气中的灰尘接触容易引起丝杆上的机油变的浑浊，而引起滑块滑动不顺畅，甚至出现滑块不能滑动的现象。

为此我们提出了一种多头滴胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多头滴胶机，解决了滴胶机成本高、滴胶阀运行速度慢、滴胶台滑动不顺畅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多头滴胶机，包括：工作台，所述工作台上设有滴胶装置与滑动模台装置；所述滴胶装置包括设在所述工作台的两端的立柱，所述滴胶装置还包括横向滑动装置、竖向滑动装置和滴胶阀，所述横向滑动装置包括设在所述立柱上端的横向固定座，所述横向固定座上设有第一电机，所述第一电机轴与横向设置的第一丝杆连接，所述第一丝杆上设有与第一丝杆配合的第一滑动台，所述第一滑动台上固定有连接座，所述竖向滑动装置包括纵向设置在所述连接座上的第二电机，所述第二电机轴上设有主动同步带轮，所述连接座上设有从动同步带轮，所述主动同步带轮设在所述从动同步带轮的正上方，所述主动同步带轮的直径与所述从动同步带轮的直径一致，所述主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带连接，所述同步带上设有与同步带配合的压块，所述压块上设有第二滑动台，所述第二滑动台上设有滴胶固定座，所述滴胶固定座上设有若干个滴胶阀；所述滑动模台装置包括设在所述工作台上的模台底座，所述模台底座上设有第三电机，所述第三电机轴与纵向设置的第二丝杆连接，所述第二丝杆上设有与第二丝杆配合的第三滑动台，所述第三滑动台上固定有水平的模具台。

进一步的，所述工作台的上端为中空结构，所述第二丝杆设在所述工作台顶面的下方，所述工作台的顶面设有纵向的避让缺口。

进一步的，所述第三滑动台上设有纵向的通过槽，所述避让缺口的上方与避让缺口对应设有盖板，所述盖板穿过通过槽设置。

进一步的，所述横向固定座上设有与第一丝杆平行的第一导轨，所述第一滑动台上设有与所述第一导轨配合的第一滑块。

进一步的，所述第一导轨设有2条，2条所述第一导轨设在所述第一丝杆的两侧。

进一步的，所述连接座上设有竖直的第二导轨，所述第二滑动台上设有与所述第二导轨配合的第二滑块。

进一步的，所述第二导轨设有2条，2条所述第二导轨设在所述同步带的两侧。

进一步的，所述模台底座上设有与第二丝杆平行的第三导轨，所述第三滑动台上设有与所述第三导轨配合的第三滑块。

进一步的，所述第三导轨设有2条，2条所述第三导轨设在所述第二丝杆的两侧。

进一步的，所述模具台上均匀设有若干个模具固定孔。

本实用新型包括工作台，工作台上设有滴胶装置与滑动模台装置；滴胶装置包括设在工作台的两端的立柱，所述滴胶装置还包括横向滑动装置、竖向滑动装置和滴胶阀，横向滑动装置的第一电机和第一丝杆带动第一滑动台横向运动，第一滑动台上固定有连接座，连接座上的第二电机通过带轮压块带动第二滑动台竖向运动，第二滑动台上设有滴胶固定座；滑动模台装置的第三电机和第二丝杆带动模具台纵向运动。该多头滴胶机的优点在于：滴胶机成本低、滴胶阀运行速度快、滴胶台滑动顺畅、滴胶运动精度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的多头滴胶机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的多头滴胶机的主视剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型提供的多头滴胶机中横向滑动装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的多头滴胶机中竖向滑动装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的多头滴胶机中竖向滑动装置的侧向剖视图；

图7为本实用新型提供的多头滴胶机中滑动模台装置的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种多头滴胶机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种多头滴胶机，其结构如图1-图7所示，包括：工作台10，所述工作台10上设有滴胶装置20与滑动模台装置30。

所述滴胶装置20包括设在所述工作台10的两端的立柱21，所述滴胶装置20还包括横向滑动装置22、竖向滑动装置23和滴胶阀24，所述横向滑动装置22包括设在所述立柱21上端的横向固定座221，所述横向固定座221上设有第一电机222，所述第一电机222的轴与横向设置的第一丝杆223连接，所述第一丝杆223上设有与第一丝杆223配合的第一滑动台224，所述第一滑动台224上固定有连接座231，所述竖向滑动装置23包括纵向设置在所述连接座231上的第二电机232，所述第二电机232的轴上设有主动同步带轮233，所述连接座231上设有从动同步带轮234，所述主动同步带轮233设在所述从动同步带轮234的正上方，所述主动同步带轮233的直径与所述从动同步带轮234的直径一致，所述主动同步带轮233与从动同步带轮234之间通过同步带235连接，所述同步带235上设有与同步带235配合的压块236，所述压块236上设有第二滑动台237，所述第二滑动台237上设有滴胶固定座238，所述滴胶固定座238上设有若干个滴胶阀24。如图1、图2所示，为避免灰尘影响横向滑动装置22和竖向滑动装置23的运动顺畅性，第一电机222与第一丝杆223外侧、第二电机232与同步带235外侧均设有保护罩。

所述滑动模台装置30包括设在所述工作台10上的模台底座31，所述模台底座31上设有第三电机32，所述第三电机32的轴与纵向设置的第二丝杆33连接，所述第二丝杆33上设有与第二丝杆33配合的第三滑动台34，所述第三滑动台34上固定有水平的模具台35。

横向滑动装置22和竖向滑动装置23可以带动滴胶阀24沿横向和竖向运动，第三电机32可以带动模具台35沿纵向运动，横向滑动装置22与滑动模台装置30为丝杆滑块模块，保证了滴胶阀24在水平面上的横向、纵向运动坐标的精准度。竖向滑动装置23为同步带压块模块，降低了制造成本，同时同步带压块模块的速度较快，提高了滴胶阀24竖向运动的效率，也就提高了滴胶阀24的滴胶效率。

具体的，所述工作台10的上端11为中空结构，所述第二丝杆33设在所述工作台10顶面的下方，所述工作台10的顶面设有纵向的避让缺口12。第三电机32与第二丝杆33均设在工作台10的上端11为中空结构内，使整体结构更加紧凑，而且避免第三电机32与第二丝杆33露在工作台10上方而与大量的空气接触后，被空气中的杂质影响机油的纯度使第三滑动台34滑动不顺畅，从而增加了滑动模台装置30的使用寿命。

具体的，所述第三滑动台34上设有纵向的通过槽341，所述避让缺口12的上方与避让缺口12对应设有盖板36，所述盖板36穿过通过槽341设置。盖板36防止了空气与第三电机32和第二丝杆33接触，使得第三滑动台34滑动顺畅，进一步增加了滑动模台装置30的使用寿命。

具体的，所述横向固定座221上设有与第一丝杆223平行的第一导轨225，所述第一滑动台224上设有与所述第一导轨225配合的第一滑块224a。第一导轨225和第一滑块224a使第一滑动台224的横向运动更稳定，增加了横向滑动装置22的稳定性。

具体的，所述第一导轨225设有2条，2条所述第一导轨225设在所述第一丝杆223的两侧。进一步增加了横向滑动装置22的稳定性。

具体的，所述连接座231上设有竖直的第二导轨239，所述第二滑动台237上设有与所述第二导轨239配合的第二滑块237a。第二导轨239和第二滑块237a使第二滑动台237的竖向运动更稳定，增加了竖向滑动装置23的稳定性。

具体的，所述第二导轨239设有2条，2条所述第二导轨239设在所述同步带235的两侧。进一步增加了竖向滑动装置23的稳定性。

具体的，所述模台底座31上设有与第二丝杆33平行的第三导轨37，所述第三滑动台34上设有与所述第三导轨37配合的第三滑块34a。第三导轨37和第三滑块34a使第三滑动台34的纵向运动更稳定，增加了模具台35纵向运动的稳定性。

具体的，所述第三导轨37设有2条，2条所述第三导轨37设在所述第二丝杆33的两侧。进一步增加了模具台35纵向运动的稳定性。

具体的，所述模具台35上均匀设有若干个模具固定孔351。可以通过模具固定孔351使用各种尺寸的滴胶模具，增加了整个滴胶机的通用性。

综上所述，本实用新型包括工作台10，工作台10上设有滴胶装置20与滑动模台装置30；滴胶装置20包括设在工作台10的两端的立柱21，所述滴胶装置20还包括横向滑动装置22、竖向滑动装置23和滴胶阀24，横向滑动装置22的第一电机222和第一丝杆223带动第一滑动台224横向运动，第一滑动台224上固定有连接座231，连接座231上的第二电机232通过带轮压块带动第二滑动台237竖向运动，第二滑动台237上设有滴胶固定座238；滑动模台装置30的第三电机32和第二丝杆33带动模具台35纵向运动。该多头滴胶机的优点在于：滴胶机成本低、滴胶阀运行速度快、滴胶台滑动顺畅、滴胶运动精度高。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种多头滴胶机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有滴胶装置与滑动模台装置；

所述滴胶装置包括设在所述工作台的两端的立柱，所述滴胶装置还包括横向滑动装置、竖向滑动装置和滴胶阀，所述横向滑动装置包括设在所述立柱上端的横向固定座，所述横向固定座上设有第一电机，所述第一电机轴与横向设置的第一丝杆连接，所述第一丝杆上设有与第一丝杆配合的第一滑动台，所述第一滑动台上固定有连接座，所述竖向滑动装置包括纵向设置在所述连接座上的第二电机，所述第二电机轴上设有主动同步带轮，所述连接座上设有从动同步带轮，所述主动同步带轮设在所述从动同步带轮的正上方，所述主动同步带轮的直径与所述从动同步带轮的直径一致，所述主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带连接，所述同步带上设有与同步带配合的压块，所述压块上设有第二滑动台，所述第二滑动台上设有滴胶固定座，所述滴胶固定座上设有若干个滴胶阀；

所述滑动模台装置包括设在所述工作台上的模台底座，所述模台底座上设有第三电机，所述第三电机轴与纵向设置的第二丝杆连接，所述第二丝杆上设有与第二丝杆配合的第三滑动台，所述第三滑动台上固定有水平的模具台。

2.如权利要求1所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述工作台的上端为中空结构，所述第二丝杆设在所述工作台顶面的下方，所述工作台的顶面设有纵向的避让缺口。

3.如权利要求2所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述第三滑动台上设有纵向的通过槽，所述避让缺口的上方与避让缺口对应设有盖板，所述盖板穿过通过槽设置。

4.如权利要求1所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述横向固定座上设有与第一丝杆平行的第一导轨，所述第一滑动台上设有与所述第一导轨配合的第一滑块。

5.如权利要求4所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述第一导轨设有2条，2条所述第一导轨设在所述第一丝杆的两侧。

6.如权利要求1所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述连接座上设有竖直的第二导轨，所述第二滑动台上设有与所述第二导轨配合的第二滑块。

7.如权利要求6所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述第二导轨设有2条，2条所述第二导轨设在所述同步带的两侧。

8.如权利要求1所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述模台底座上设有与第二丝杆平行的第三导轨，所述第三滑动台上设有与所述第三导轨配合的第三滑块。

9.如权利要求8所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述第三导轨设有2条，2条所述第三导轨设在所述第二丝杆的两侧。

10.如权利要求1所述的一种多头滴胶机，其特征在于：所述模具台上均匀设有若干个模具固定孔。

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