CN216988269U - 一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,包括工作台,所述工作台的底部四周处固定连接有支柱,所述工作台顶端的一侧设有移动组件,所述工作台的顶端设有框体,所述框体的内部设有升降组件,所述框体的一侧有喷管,所述喷管的一侧贯通连接有圆柱形喷头,所述圆柱形喷头上开设有喷孔,所述工作台的底端固定连接有油箱,通过移动组件、升降组件与夹持组件,在需要加工时,首先根据预埋螺套的大小调节固定,然后将圆柱形喷头移动至预埋螺套的内腔,驱动器带动夹持的预埋螺套转动,可对预埋螺套的内腔均匀喷油操作,喷油效率高,质量好,且喷射时漏出的油可进行收集,避免造成浪费。

Description

一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装
技术领域
本实用新型涉及预埋螺套内腔喷射加工技术领域,具体为一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装。
背景技术
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接,旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中,形成标准内螺纹,螺栓(或螺钉)再拧入其中,又名螺纹丝套,是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹,在预埋螺套加工时通常需要进行防腐油喷射。
现有的预埋螺套内腔防腐油喷射工装在加工时不能均匀的将螺套内腔喷油,喷油质量较低,为此我们提出一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,包括工作台,所述工作台的底部四周处固定连接有支柱,所述工作台顶端的一侧设有移动组件,所述工作台的顶端设有框体,所述框体的内部设有升降组件,所述框体的一侧有喷管,所述喷管的一侧贯通连接有圆柱形喷头,所述圆柱形喷头上开设有喷孔,所述工作台的底端固定连接有油箱,所述油箱的一侧固定安装有吸泵,所述吸泵通过输送管与喷管贯通连接,所述工作台顶部的另一侧固定连接有框板,所述框板的内部固定安装有驱动器,所述框板的一侧设有夹持组件,所述工作台的顶端且远离框板的一侧固定连接有收集框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件包括第一电机,所述工作台顶部的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有丝筒,所述丝筒的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有滑块,所述滑块的外壁与工作台内部开设的滑槽之间构成滑动连接,所述丝筒的顶端固定与框体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝筒的内壁设有与丝杆的外壁相互匹配的内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括第二电机,所述框体的一端偏下方固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至框体的内部与下转轮固定连接,所述框体的内部顶端通过轴承转动连接有上转轮,所述上转轮与下转轮的外壁套结有皮带,所述皮带的外壁套结有滑柱,所述滑柱的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧贯穿至框体的一侧固定连接有定位筒,所述定位筒的内部套结有定位柱,所述定位柱的上下端固定连接有连接座,两个所述连接座的均与框体的侧壁固定连接,所述定位筒的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧与喷管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑柱的内壁设有与皮带的外壁相互适配的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位筒的内壁与定位柱的外壁相互匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件包括U形板,所述驱动器的输出端固定连接有U形板,所述U形板的上下端均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆的一端均固定连接有转扭,两个所述螺杆的另一端均固定连接有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹板之间为对称设置,且两个所述夹板均设置为圆弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过移动组件、升降组件与夹持组件,在需要加工时,首先根据预埋螺套的大小调节固定,然后将圆柱形喷头移动至预埋螺套的内腔,驱动器带动夹持的预埋螺套转动,可对预埋螺套的内腔均匀喷油操作,喷油效率高,质量好,且喷射时漏出的油可进行收集,避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体立体图,
图2为本实用新型整体正剖图,
图3为本实用新型图2中A处放大图,
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中:1、工作台;2、支柱;3、移动组件;301、第一电机;302、丝杆; 303、丝筒;304、连接杆;305、滑块;306、滑槽;4、框体;5、升降组件; 501、第二电机;502、上转轮;503、下转轮;504、皮带;505、滑柱;506、连接块;507、定位筒;508、定位柱;509、连接座;510、连接板;6、喷管; 7、圆柱形喷头;8、喷孔;9、油箱;10、吸泵;11、输送管;12、收集框; 13、框板;14、驱动器;15、夹持组件;1501、U形板;1502、螺杆;1503、转扭;1504、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下方案:
实施例1:
一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,包括工作台1,工作台1的底部四周处固定连接有支柱2,工作台1顶端的一侧设有移动组件3,工作台1的顶端设有框体4,框体4的内部设有升降组件5,框体4的一侧有喷管6,喷管6 的一侧贯通连接有圆柱形喷头7,圆柱形喷头7上开设有喷孔8,工作台1的底端固定连接有油箱9,油箱9的一侧固定安装有吸泵10,吸泵10通过输送管11与喷管6贯通连接,工作台1顶部的另一侧固定连接有框板13,框板 13的内部固定安装有驱动器14,框板13的一侧设有夹持组件15,工作台1 的顶端且远离框板13的一侧固定连接有收集框12,该装置可将螺套的内腔均匀喷油,效率高,效果好。
移动组件3包括第一电机301,工作台1顶部的一侧固定安装有第一电机 301,第一电机301的输出端固定连接有丝杆302,丝杆302的外壁螺纹连接有丝筒303,丝筒303的内壁设有与丝杆302的外壁相互匹配的内螺纹,丝筒 303的底端固定连接有连接杆304,连接杆304的底端固定连接有滑块305,滑块305的外壁与工作台1内部开设的滑槽306之间构成滑动连接,丝筒303 的顶端固定与框体4连接,第一电机301带动丝筒303在丝杆302的外壁移动,可将圆柱形喷头7移动至夹持的螺套内腔,便于喷油操作。
升降组件5包括第二电机501,框体4的一端偏下方固定安装有第二电机 501,第二电机501的输出端贯穿至框体4的内部与下转轮503固定连接,框体4的内部顶端通过轴承转动连接有上转轮502,上转轮502与下转轮503的外壁套结有皮带504,皮带504的外壁套结有滑柱505,滑柱505的内壁设有与皮带504的外壁相互适配的通孔,滑柱505的一侧固定连接有连接块506,连接块506的一侧贯穿至框体4的一侧固定连接有定位筒507,定位筒507的内部套结有定位柱508,定位筒507的内壁与定位柱508的外壁相互匹配,定位柱508的上下端固定连接有连接座509,两个连接座509的均与框体4的侧壁固定连接,定位筒507的一侧固定连接有连接板510,连接板510的一侧与喷管6固定连接,第二电机501的运行,使其圆柱形喷头7移动至夹持的螺套内腔相对齐的位置,以便于更好的喷油。
实施例2:
一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,夹持组件15包括U形板1501,驱动器14的输出端固定连接有U形板1501,U形板1501的上下端均螺纹连接有螺杆1502,两个螺杆1502的一端均固定连接有转扭1503,两个螺杆1502的另一端均固定连接有夹板1504,两个夹板1504之间为对称设置,且两个夹板 1504均设置为圆弧形,转动两个转扭1503,可将螺套外壁进行固定,便于稳定喷油工作。
工作原理:首先正向或反向转动两个转扭1503,两个螺杆1502在U形板 1501的上下端相互靠近或远离,根据螺套的大小调节固定,其次第二电机501 带动滑柱505在皮带504的外壁上下移动,进而定位筒507在定位柱508外壁上下移动,从而将圆柱形喷头7移动至夹持的螺套内腔相对齐的位置,之后,第一电机301带动丝筒303在丝杆302的外壁移动,同时滑块305在滑槽306的内壁滑动,将圆柱形喷头7移动至夹持的螺套内腔,吸泵10将油箱9内部的防腐油通过输送管11输送至喷管6,直至输送至圆柱形喷头7,经过喷孔8对螺套内腔喷洒,同时启动驱动器14带动夹持的螺套转动,可均匀对螺套内腔均匀喷油,收集框12便于收集漏出的油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部四周处固定连接有支柱(2),所述工作台(1)顶端的一侧设有移动组件(3),所述工作台(1)的顶端设有框体(4),所述框体(4)的内部设有升降组件(5),所述框体(4)的一侧有喷管(6),所述喷管(6)的一侧贯通连接有圆柱形喷头(7),所述圆柱形喷头(7)上开设有喷孔(8),所述工作台(1)的底端固定连接有油箱(9),所述油箱(9)的一侧固定安装有吸泵(10),所述吸泵(10)通过输送管(11)与喷管(6)贯通连接,所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有框板(13),所述框板(13)的内部固定安装有驱动器(14),所述框板(13)的一侧设有夹持组件(15),所述工作台(1)的顶端且远离框板(13)的一侧固定连接有收集框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:所述移动组件(3)包括第一电机(301),所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有第一电机(301),所述第一电机(301)的输出端固定连接有丝杆(302),所述丝杆(302)的外壁螺纹连接有丝筒(303),所述丝筒(303)的底端固定连接有连接杆(304),所述连接杆(304)的底端固定连接有滑块(305),所述滑块(305)的外壁与工作台(1)内部开设的滑槽(306)之间构成滑动连接,所述丝筒(303)的顶端固定与框体(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:所述丝筒(303)的内壁设有与丝杆(302)的外壁相互匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:所述升降组件(5)包括第二电机(501),所述框体(4)的一端偏下方固定安装有第二电机(501),所述第二电机(501)的输出端贯穿至框体(4)的内部与下转轮(503)固定连接,所述框体(4)的内部顶端通过轴承转动连接有上转轮(502),所述上转轮(502)与下转轮(503)的外壁套结有皮带(504),所述皮带(504)的外壁套结有滑柱(505),所述滑柱(505)的一侧固定连接有连接块(506),所述连接块(506)的一侧贯穿至框体(4)的一侧固定连接有定位筒(507),所述定位筒(507)的内部套结有定位柱(508),所述定位柱(508)的上下端固定连接有连接座(509),两个所述连接座(509)的均与框体(4)的侧壁固定连接,所述定位筒(507)的一侧固定连接有连接板(510),所述连接板(510)的一侧与喷管(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:所述滑柱(505)的内壁设有与皮带(504)的外壁相互适配的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:所述定位筒(507)的内壁与定位柱(508)的外壁相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:所述夹持组件(15)包括U形板(1501),所述驱动器(14)的输出端固定连接有U形板(1501),所述U形板(1501)的上下端均螺纹连接有螺杆(1502),两个所述螺杆(1502)的一端均固定连接有转扭(1503),两个所述螺杆(1502)的另一端均固定连接有夹板(1504)。
8.根据权利要求7所述的一种预埋螺套内腔防腐油喷射工装,其特征在于:两个所述夹板(1504)之间为对称设置,且两个所述夹板(1504)均设置为圆弧形。
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