CN219965315U - 一种铝质件加工的表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝质件加工的表面处理设备，包括底座和背板，所述底座顶部的一端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有喷漆头，所述底座顶部的一端设置有第一安装槽，所述底座顶部的另一端设置有第二安装槽。该铝质件加工的表面处理设备通过设置有定位块、安装座，因安装座的外部设置有外螺纹，定位块底端的内部设置有内螺纹的关系，可将定位块与安装座之间旋拧拆卸，使得可根据铝质件内部的预留孔，更换相适用的定位块，使得在对铝质件定位时更加灵活、适用，解决了不便于根据其孔径更换定位块的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝质件表面处理技术领域，具体为一种铝质件加工的表面处理设备。
背景技术
铝质件是一种材料为铝的制造而成的工件，铝质件在生产加工时会经过多个工序，在切割、打磨完成后，需要对其表面进行喷涂处理。
根据现有的铝质件加工的表面处理设备的设计，由于铝质件的规格不同，其孔径也不同，不便于根据其孔径更换定位块，导致后期对其铝质件定位时不够方便、适用。
现在，提出一种新型的铝质件加工的表面处理设备解决上述方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝质件加工的表面处理设备，以解决上述背景技术中提出不便于根据其孔径更换定位块的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝质件加工的表面处理设备，包括底座和背板，所述底座顶部的一端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有喷漆头，所述底座顶部的一端设置有第一安装槽，所述底座顶部的另一端设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部之间固定连接有固定杆，所述第一安装槽内部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座的顶端设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端固定连接有安装座，所述滑块的顶端设置有定位块。
优选的，所述定位块底端的内部设置有内螺纹，所述安装座的外部设置有外螺纹，所述定位块与安装座之间可拆卸。
优选的，所述螺纹杆的外部套接有连接座，所述连接座的顶端纵向贯穿第一安装槽的内部并固定连接有固定架，所述固定架的底端固定安装有固定管。
优选的，所述螺纹杆与固定杆在同一水平面，所述第一安装槽和第二安装槽的长度相同。
优选的，所述滑块嵌在预留槽的内部可滑动，所述预留槽设置有八组，所述预留槽等间距分布在底座的顶端。
优选的，所述固定管顶端的一端固定连接有注水口，所述固定管的底端固定连接有分水管，所述分水管的底端固定连接有喷头，所述喷头设置有七组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝质件加工的表面处理设备不仅实现了便于根据铝质件内部的孔径，更换相适用的定位块，实现了便于在表面处理后对其桌面清理，而且实现了根据铝质件的宽度和铝质件孔的位置，灵活移动定位块的位置；
(1)通过设置有定位块、安装座，因安装座的外部设置有外螺纹，定位块底端的内部设置有内螺纹的关系，可将定位块与安装座之间旋拧拆卸，使得可根据铝质件内部的孔径，更换相适用的定位块，使得在对铝质件定位时更加灵活、适用；
(2)通过设置有第一安装槽、连接座、螺纹杆、驱动电机、固定架、喷头、固定管、分水管、第二安装槽、固定杆、注水口，在喷涂结束后，利用注水口将清除剂注入进固定管中，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，可带动连接座进行左右移动，在移动的过程中，清除剂流入分水管再通过喷头喷洒在底座上，使得可便于及时对桌面清理；
(3)通过设置有预留槽、定位块、安装座、滑块，因滑块嵌在预留槽内部的关系，可根据铝质件的宽度和铝质件孔的位置，移动滑块的位置，从而可便于带动顶部的定位块进行移动，从而在定位各种铝质件时更加适用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的滑块与预留槽连接方式俯视结构示意图；
图3为本实用新型的固定管与喷头连接方式侧视结构示意图；
图4为本实用新型的定位块与滑块连接方式正视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一安装槽；3、连接座；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、预留槽；7、定位块；8、安装座；9、滑块；10、固定架；11、喷头；12、固定管；13、分水管；14、喷漆头；15、伸缩杆；16、气缸；17、背板；18、顶板；19、第二安装槽；20、固定杆；21、注水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种铝质件加工的表面处理设备，包括底座1和背板17，底座1顶部的一端固定连接有背板17，背板17的顶端固定连接有顶板18，顶板18的底端固定连接有气缸16，气缸16的底端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定连接有喷漆头14，底座1顶部的一端设置有第一安装槽2，底座1顶部的另一端设置有第二安装槽19，第二安装槽19的内部之间固定连接有固定杆20，第一安装槽2内部的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有螺纹杆4，底座1的顶端设置有预留槽6，预留槽6的内部设置有滑块9，滑块9的顶端固定连接有安装座8，滑块9的顶端设置有定位块7；
定位块7底端的内部设置有内螺纹，安装座8的外部设置有外螺纹，定位块7与安装座8之间可拆卸；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，因安装座8的外部设置有外螺纹，定位块7底端的内部设置有内螺纹的关系，可将定位块7与安装座8之间旋拧拆卸，使得可根据铝质件内部的预留孔，更换相适用的定位块7，使得在对铝质件定位时更加灵活、适用。
实施例2：螺纹杆4的外部套接有连接座3，连接座3的顶端纵向贯穿第一安装槽2的内部并固定连接有固定架10，固定架10的底端固定安装有固定管12；
螺纹杆4与固定杆20在同一水平面，第一安装槽2和第二安装槽19的长度相同；
固定管12顶端的一端固定连接有注水口21，固定管12的底端固定连接有分水管13，分水管13的底端固定连接有喷头11，喷头11设置有七组；
具体地，如图1和图3所示，在喷涂结束后，利用注水口21将清除剂注入进固定管12中，打开驱动电机5，驱动螺纹杆4进行转动，可带动连接座3进行左右移动，在移动的过程中，清除剂流入分水管13再通过喷头11喷洒在底座1上，使得可便于及时对桌面清理。
实施例3：滑块9嵌在预留槽6的内部可滑动，预留槽6设置有八组，预留槽6等间距分布在底座1的顶端；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，因滑块9嵌在预留槽6内部的关系，可根据铝质件的宽度和铝质件孔的位置，移动滑块9的位置，从而可便于带动顶部的定位块7进行移动，从而在定位各种铝质件时更加适用。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据铝质件的宽度和铝质件孔的位置，移动滑块9的位置，从而可便于带动顶部的定位块7进行移动，根据铝质件内部的预留孔的孔径，更换相适用的定位块7，之后旋拧定位块7，将其固定在安装座8顶部，将铝之间的孔卡接在定位块7上，打开气缸16，利用伸缩杆15，将喷漆头14向下移动，对底部的铝质件进行喷涂，最后，在喷涂结束后，利用注水口21将清除剂注入进固定管12中，打开驱动电机5，驱动螺纹杆4进行转动，可带动连接座3进行左右移动，在移动的过程中，清除剂流入分水管13再通过喷头11喷洒在底座1上，使得可便于及时对桌面清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝质件加工的表面处理设备，包括底座(1)和背板(17)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定连接有背板(17)，所述背板(17)的顶端固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的底端固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的底端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端固定连接有喷漆头(14)，所述底座(1)顶部的一端设置有第一安装槽(2)，所述底座(1)顶部的另一端设置有第二安装槽(19)，所述第二安装槽(19)的内部之间固定连接有固定杆(20)，所述第一安装槽(2)内部的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述底座(1)的顶端设置有预留槽(6)，所述预留槽(6)的内部设置有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端固定连接有安装座(8)，所述滑块(9)的顶端设置有定位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝质件加工的表面处理设备，其特征在于：所述定位块(7)底端的内部设置有内螺纹，所述安装座(8)的外部设置有外螺纹，所述定位块(7)与安装座(8)之间可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种铝质件加工的表面处理设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)的外部套接有连接座(3)，所述连接座(3)的顶端纵向贯穿第一安装槽(2)的内部并固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的底端固定安装有固定管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝质件加工的表面处理设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)与固定杆(20)在同一水平面，所述第一安装槽(2)和第二安装槽(19)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种铝质件加工的表面处理设备，其特征在于：所述滑块(9)嵌在预留槽(6)的内部可滑动，所述预留槽(6)设置有八组，所述预留槽(6)等间距分布在底座(1)的顶端。
6.根据权利要求3所述的一种铝质件加工的表面处理设备，其特征在于：所述固定管(12)顶端的一端固定连接有注水口(21)，所述固定管(12)的底端固定连接有分水管(13)，所述分水管(13)的底端固定连接有喷头(11)，所述喷头(11)设置有七组。
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