CN216988254U - 一种阀门生产用零件表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门生产用零件表面处理装置，包括第一水洗箱、酸洗箱、抛光箱、第二水洗箱、防腐蚀箱、烘干箱、输送单元；第一水洗箱内部后方设置有第一喷头，酸洗箱内部底面设置有第一搅拌桨，第一搅拌桨下方设置有第一电动机，第一电动机下方设置有L型板，酸洗箱设在第一水洗箱一侧酸洗箱后方并位于下侧连接有第一出液管，出液管连接有耐酸泵，耐酸泵出液口连接有第一进液管。有益效果在于：通过第一搅拌桨和耐酸泵的设置，可以使酸洗箱内的酸液不断循环，使酸洗箱内部各个位置的酸碱度一致，使阀门各个位置均能得到较好的酸洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀盖表面处理领域，特别是涉及一种阀门生产用零件表面处理装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；阀门的表面处理有清洗、烘干、酸洗、抛光、涂防腐剂等步骤，现有的酸洗过程很难保持酸洗过程中酸液的酸碱度一致。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阀门生产用零件表面处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种阀门生产用零件表面处理装置，包括第一水洗箱、酸洗箱、抛光箱、第二水洗箱、防腐蚀箱、烘干箱、输送单元；
第一水洗箱的作用是将阀门表面的灰尘等清洁干净并且烘干，第一水洗箱内部后方设置有第一喷头；第一喷头的进水口连接有第一出水管；第一出水管连接有第一水泵；第一水泵后侧连接有第一进水管；第一出水管下方设置有第一热风机；
酸洗箱设在第一水洗箱一侧，酸洗箱的作用是去除阀门表面的氧化皮和锈蚀物；酸洗箱内部底面设置有第一搅拌桨；第一搅拌桨的作用是带动酸液转动，使酸液和阀门可以充分接触；第一搅拌桨下方设置有第一电动机，第一电动机的作用是带动第一搅拌桨的转动；第一电动机下方设置有L型板；酸洗箱后方并位于下侧连接有第一出液管；出液管另一端连接有耐酸泵，耐酸泵的作用是实现酸洗箱中酸液的循环，使各个位置的酸碱度一致；耐酸泵出液口连接有第一进液管；第一进液管另一端连接到酸洗箱后方并位于第一出液管上侧；
抛光箱设在酸洗箱一侧，抛光箱的作用是将阀门抛光；抛光箱内部底面设置有第二搅拌桨，第二搅拌桨的作用是带动抛光液旋转，使抛光液与阀门充分接触；第二搅拌桨下方设置有第二电动机，第二电动机的作用是带动第二搅拌桨的转动；第二电动机下方设置有L型板；
第二水洗箱设在抛光箱一侧，第二水洗箱的作用是将阀门上的酸液清洗干净并风干；第二水洗箱内部后方设置有第二喷头；第二喷头的进水口连接有第二出水管；第二出水管连接有第二水泵；第二水泵后侧连接有第二进水管；第二出水管下方设置有第二热风机；
防腐蚀箱设在第二水洗箱一侧，防腐蚀箱的作用是给阀盖喷涂防腐蚀剂；防腐蚀箱内部后方设置有第三喷头；第三喷头的进水口连接有第三出水管；第三出水管连接有第三水泵；第三水泵后侧连接有第三进水管；
烘干箱设在防腐蚀箱一侧，烘干箱的作用是将涂过防腐蚀剂的阀盖烘干；烘干箱后侧设置有第三热风机烘干箱下方设置有支撑腿；
输送单元包括支撑板，输送单元的作用是将阀门输送到各个箱体中；支撑板设在烘干箱侧面；支撑板上方设置有减速电机；减速电机的输出轴上连接有齿轮组；齿轮组连接有两根丝杠并穿过第一水洗箱和烘干箱；第一水洗箱和烘干箱之间设置有横梁，横梁和丝杠和螺纹配合以构成螺母丝杠结构；横梁上方设置有主缸；主缸下方设置有伸缩杆；伸缩杆下方设置有三爪抓手。
上述结构中，将阀门通过三爪抓手固定，启动减速电机和气缸，将阀门伸入第一水洗箱中，启动第一水泵将阀盖清洗干净，启动第一热风机将阀盖烘干；启动减速电机和气缸，将阀门伸入酸洗箱中，启动第一电动机，再启动耐酸泵使酸洗箱中的酸液循环流动达到各个部位的酸碱度一致，将阀门充分进行酸洗；启动减速电机和气缸，将阀门伸入抛光箱中，启动第二电动机，将阀门抛光；启动减速电机和气缸，将阀门伸入第二清洗箱中，启动第二水泵将阀盖上的酸液清洗干净，启动第二热风机将阀盖烘干；启动减速电机和气缸，将阀门伸入防腐蚀箱中，启动第三水泵，对阀门进行喷涂作业；启动减速电机和气缸，将阀门伸入烘干箱中，启动第三热风机，对阀盖进行风干。
优选的，第一喷头和第一水洗箱通过螺纹连接；第一出水管和第一喷头通过管箍连接；第一出水管和第一水泵通过螺纹连接；第一进水管和第一水泵通过螺纹连接；第一热风机和第一水洗箱通过螺栓连接。
优选的，第一搅拌桨和酸洗箱通过轴承连接；第一搅拌桨和第一电动机的输出轴键连接；第一电动机和L型板通过螺栓连接；L型板和酸洗箱通过焊接紧固；第一出液管和酸洗箱通过螺纹连接；第一出液管和耐酸泵通过螺纹连接；第一进液管和耐酸泵通过螺纹连接；第一进液管和酸洗箱通过螺纹连接。
优选的，第二搅拌桨和酸洗箱通过轴承连接；第二搅拌桨和第二电动机的输出轴键连接；第二电动机和L型板通过螺栓连接；L型板和抛光箱通过焊接紧固。
优选的，第二喷头和第二水洗箱通过螺纹连接；第二出水管和第二喷头通过管箍连接；第二出水管和第二水泵通过螺纹连接；第二进水管和第二水泵通过螺纹连接；第二热风机和第二水洗箱通过螺栓连接。
优选的，第三喷头和防腐蚀箱通过螺纹连接；第三出水管和第三喷头通过管箍连接；第三出水管和第三水泵通过螺纹连接；第三进水管和第三水泵通过螺纹连接。
优选的，第三热风机和烘干箱通过螺栓连接；烘干箱和支撑腿通过螺栓连接。
优选的，支撑板和烘干箱通过焊接紧固；减速电机和支撑板通过螺栓连接；减速电机的输出轴和齿轮组通过键连接；丝杠和齿轮组通过键连接；丝杠和横梁通过螺纹连接；横梁和主缸通过螺栓连接；伸缩杆和主缸通过螺栓连接；三爪抓手和伸缩杆通过螺栓连接。
有益效果在于：通过第一搅拌桨和耐酸泵的设置，可以使酸洗箱内的酸液不断循环，使酸洗箱内部各个位置的酸碱度一致，使阀门各个位置均能得到较好的酸洗效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种阀门生产用零件表面处理装置的空间立体视图；
图2是本实用新型所述一种阀门生产用零件表面处理装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种阀门生产用零件表面处理装置的正视图；
图4是本实用新型所述一种阀门生产用零件表面处理装置的酸洗箱的结构视图。
附图标记说明如下：1、第一水洗箱；2、酸洗箱；3、抛光箱；4、第二水洗箱； 5、防腐蚀箱；6、烘干箱；7、输送单元；8、L型板；9、支撑腿；110、第一喷头；120、第一出水管；130、第一水泵；140、第一进水管；150、第一热风机； 210、第一搅拌桨；220、第一电动机；230、第一出液管；240、耐酸泵；250、第一进液管；310、第二搅拌桨；320、第二电动机；410、第二喷头；420、第二出水管；430、第二水泵；440、第二进水管；450、第二热风机；510、第三喷头；520、第三出水管；530、第三水泵；540、第三进水管；610、第三热风机；710、支撑板；720、减速电机；730、齿轮组；740、丝杠；750、主缸；760、横梁；770、伸缩杆；780、三爪抓手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种阀门生产用零件表面处理装置，包括第一水洗箱1、酸洗箱2、抛光箱3、第二水洗箱4、防腐蚀箱5、烘干箱6、输送单元7；
本实施例中：第一水洗箱1的作用是将阀门表面的灰尘等清洁干净并且烘干，第一水洗箱1内部后方设置有第一喷头110；第一喷头110的进水口连接有第一出水管120；第一出水管120连接有第一水泵130；第一水泵130后侧连接有第一进水管140；第一出水管120下方设置有第一热风机150；第一喷头110 和第一水洗箱1通过螺纹连接；第一出水管120和第一喷头110通过管箍连接；第一出水管120和第一水泵130通过螺纹连接；第一进水管140和第一水泵130 通过螺纹连接；第一热风机150和第一水洗箱1通过螺栓连接；
本实施例中：酸洗箱2设在第一水洗箱1一侧，酸洗箱2的作用是去除阀门表面的氧化皮和锈蚀物；酸洗箱2内部底面设置有第一搅拌桨210，第一搅拌桨210的作用是带动酸液转动，使酸液和阀门可以充分接触；第一搅拌桨210 下方设置有第一电动机220，第一电动机220的作用是带动第一搅拌桨210的转动；第一电动机220下方设置有L型板8；酸洗箱2后方并位于下侧连接有第一出液管230；第一出液管230另一端连接有耐酸泵240，耐酸泵240的作用是实现酸洗箱2中酸液的循环，使各个位置的酸碱度一致；耐酸泵240出液口连接有第一进液管250；第一进液管250另一端连接到酸洗箱2后方并位于第一出液管230上侧；第一搅拌桨210和酸洗箱2通过轴承连接；第一搅拌桨210和第一电动机220的输出轴键连接；第一电动机220和L型板8通过螺栓连接；L型板8和酸洗箱2通过焊接紧固；第一出液管230和酸洗箱2通过螺纹连接；第一出液管230和耐酸泵240通过螺纹连接；第一进液管250和耐酸泵240通过螺纹连接；第一进液管250和酸洗箱2通过螺纹连接；
本实施例中：抛光箱3设在酸洗箱2一侧，抛光箱3的作用是将阀门抛光抛光箱3内部底面设置有第二搅拌桨310，第二搅拌桨310的作用是带动抛光液旋转，使抛光液与阀门充分接触；第二搅拌桨310下方设置有第二电动机320，第二电动机320的作用是带动第二搅拌桨310的转动；第二电动机320下方设置有L型板8；第二搅拌桨310和酸洗箱2通过轴承连接；第二搅拌桨310和第二电动机320的输出轴键连接；第二电动机320和L型板8通过螺栓连接；L型板8和抛光箱3通过焊接紧固；
本实施例中：第二水洗箱4设在抛光箱3一侧，第二水洗箱4的作用是将阀门上的酸液清洗干净并风干；第二水洗箱4内部后方设置有第二喷头410；第二喷头410的进水口连接有第二出水管420；第二出水管420连接有第二水泵 430；第二水泵430后侧连接有第二进水管440；第二出水管420下方设置有第二热风机450；第二喷头410和第二水洗箱4通过螺纹连接；第二出水管420和第二喷头410通过管箍连接；第二出水管420和第二水泵430通过螺纹连接；第二进水管440和第二水泵430通过螺纹连接；第二热风机450和第二水洗箱4 通过螺栓连接；
本实施例中：防腐蚀箱5设在第二水洗箱4一侧，防腐蚀箱5的作用是给阀盖喷涂防腐蚀剂；防腐蚀箱5内部后方设置有第三喷头510；第三喷头510的进水口连接有第三出水管520；第三出水管520连接有第三水泵530；第三水泵 530后侧连接有第三进水管540；第三喷头510和防腐蚀箱5通过螺纹连接；第三出水管520和第三喷头510通过管箍连接；第三出水管520和第三水泵530 通过螺纹连接；第三进水管540和第三水泵530通过螺纹连接；
本实施例中：烘干箱6设在防腐蚀箱5一侧，烘干箱6的作用是将涂过防腐蚀剂的阀盖烘干；烘干箱6后侧设置有第三热风机610烘干箱6下方设置有支撑腿9；第三热风机610和烘干箱6通过螺栓连接；烘干箱6和支撑腿9通过螺栓连接；
本实施例中：输送单元7包括支撑板710；输送单元7的作用是将阀门输送到各个箱体中；支撑板710设在烘干箱6侧面；支撑板710上方设置有减速电机720；减速电机720的输出轴上连接有齿轮组730；齿轮组730连接有两根丝杠740并穿过第一水洗箱1和烘干箱6；第一水洗箱1和烘干箱6之间设置有横梁760，横梁760和丝杠740和螺纹配合以构成螺母丝杠结构；横梁760上方设置有主缸750；主缸750下方设置有伸缩杆770；伸缩杆770下方设置有三爪抓手780；支撑板710和烘干箱6通过焊接紧固；减速电机720和支撑板710通过螺栓连接；减速电机720的输出轴和齿轮组730通过键连接；丝杠740和齿轮组730通过键连接；丝杠740和横梁760通过螺纹连接；横梁760和主缸750 通过螺栓连接；伸缩杆770和主缸750通过螺栓连接；三爪抓手780和伸缩杆 770通过螺栓连接。
上述结构中，将阀门通过三爪抓手780固定，启动减速电机720和气缸，将阀门伸入第一水洗箱1中，启动第一水泵130将阀盖清洗干净，启动第一热风机150将阀盖烘干；启动减速电机720和气缸，将阀门伸入酸洗箱2中，启动第一电动机220，再启动耐酸泵240使酸洗箱2中的酸液循环流动达到各个部位的酸碱度一致，将阀门充分进行酸洗；启动减速电机720和气缸，将阀门伸入抛光箱3中，启动第二电动机320，将阀门抛光；启动减速电机720和气缸，将阀门伸入第二清洗箱中，启动第二水泵430将阀盖上的酸液清洗干净，启动第二热风机450将阀盖烘干；启动减速电机720和气缸，将阀门伸入防腐蚀箱5 中，启动第三水泵530，对阀门进行喷涂作业；启动减速电机720和气缸，将阀门伸入烘干箱6中，启动第三热风机610，对阀盖进行风干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：包括第一水洗箱(1)、酸洗箱(2)、抛光箱(3)、第二水洗箱(4)、防腐蚀箱(5)、烘干箱(6)、输送单元(7)；
第一水洗箱(1)内部后方设置有第一喷头(110)；第一喷头(110)的进水口连接有第一出水管(120)；第一出水管(120)连接有第一水泵(130)；第一水泵(130)后侧连接有第一进水管(140)；第一出水管(120)下方设置有第一热风机(150)；
酸洗箱(2)设在第一水洗箱(1)一侧，内部底面设置有第一搅拌桨(210)；第一搅拌桨(210)下方设置有第一电动机(220)；第一电动机(220)下方设置有L型板(8)；酸洗箱(2)后方并位于下侧连接有第一出液管(230)；第一出液管(230)连接有耐酸泵(240)；耐酸泵(240)出液口连接有第一进液管(250)；第一进液管(250)连接到酸洗箱(2)后方并位于第一出液管(230)上侧；
抛光箱(3)设在酸洗箱(2)一侧；抛光箱(3)内部底面设置有第二搅拌桨(310)；第二搅拌桨(310)下方设置有第二电动机(320)；第二电动机(320)下方设置有L型板(8)；
第二水洗箱(4)设在抛光箱(3)一侧；第二水洗箱(4)内部后方设置有第二喷头(410)；第二喷头(410)的进水口连接有第二出水管(420)；第二出水管(420)连接有第二水泵(430)；第二水泵(430)后侧连接有第二进水管(440)；第二出水管(420)下方设置有第二热风机(450)；
防腐蚀箱(5)设在第二水洗箱(4)一侧；防腐蚀箱(5)内部后方设置有第三喷头(510)；第三喷头(510)的进水口连接有第三出水管(520)；第三出水管(520)另一端连接有第三水泵(530)；第三水泵(530)后侧连接有第三进水管(540)；
烘干箱(6)设在防腐蚀箱(5)一侧；烘干箱(6)后侧设置有第三热风机(610)；烘干箱(6)下方设置有支撑腿(9)；
输送单元(7)包括支撑板(710)；支撑板(710)设在烘干箱(6)侧面；支撑板(710)上方设置有减速电机(720)；减速电机(720)的输出轴上连接有齿轮组(730)；齿轮组(730)连接有两根丝杠(740)并穿过第一水洗箱(1)和烘干箱(6)；第一水洗箱(1)和烘干箱(6)之间设置有横梁(760)，横梁(760)和丝杠(740)和螺纹配合以构成螺母丝杠结构；横梁(760)上方设置有主缸(750)；主缸(750)下方设置有伸缩杆(770)；伸缩杆(770)下方设置有三爪抓手(780)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：第一喷头(110)和第一水洗箱(1)通过螺纹连接；第一出水管(120)和第一喷头(110)通过管箍连接；第一出水管(120)和第一水泵(130)通过螺纹连接；第一进水管(140)和第一水泵(130)通过螺纹连接；第一热风机(150)和第一水洗箱(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：第一搅拌桨(210)和酸洗箱(2)通过轴承连接；第一搅拌桨(210)和第一电动机(220)的输出轴键连接；第一电动机(220)和L型板(8)通过螺栓连接；L型板(8)和酸洗箱(2)通过焊接紧固；第一出液管(230)和酸洗箱(2)通过螺纹连接；第一出液管(230)和耐酸泵(240)通过螺纹连接；第一进液管(250)和耐酸泵(240)通过螺纹连接；第一进液管(250)和酸洗箱(2)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：第二搅拌桨(310)和酸洗箱(2)通过轴承连接；第二搅拌桨(310)和第二电动机(320)的输出轴键连接；第二电动机(320)和L型板(8)通过螺栓连接；L型板(8)和抛光箱(3)通过焊接紧固。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：第二喷头(410)和第二水洗箱(4)通过螺纹连接；第二出水管(420)和第二喷头(410)通过管箍连接；第二出水管(420)和第二水泵(430)通过螺纹连接；第二进水管(440)和第二水泵(430)通过螺纹连接；第二热风机(450)和第二水洗箱(4)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：第三喷头(510)和防腐蚀箱(5)通过螺纹连接；第三出水管(520)和第三喷头(510)通过管箍连接；第三出水管(520)和第三水泵(530)通过螺纹连接；第三进水管(540)和第三水泵(530)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：第三热风机(610)和烘干箱(6)通过螺栓连接；烘干箱(6)和支撑腿(9)通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种阀门生产用零件表面处理装置，其特征在于：支撑板(710)和烘干箱(6)通过焊接紧固；减速电机(720)和支撑板(710)通过螺栓连接；减速电机(720)的输出轴和齿轮组(730)通过键连接；丝杠(740)和齿轮组(730)通过键连接；丝杠(740)和横梁(760)通过螺纹连接；横梁(760)和主缸(750)通过螺栓连接；伸缩杆(770)和主缸(750)通过螺栓连接；三爪抓手(780)和伸缩杆(770)通过螺栓连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220719 |