CN216988101U - 一种再生资源回收筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生资源回收筛选设备，属于资源回收领域，包括包括筛桶，所述筛桶的上下两表面分别固定连接有顶板和底板，所述底板的下表面通过连接件固定安装有气仓。该再生资源回收筛选设备，通过向气仓内部注入空气，使其活塞带动顶杆滑出，并通过支撑件将搁架顶出到合适的筛分高度即可，随即回收料置入后，电机通过矩形轴带动搁架转动于支撑件的上方，使其原料与筛桶内壁不断的接触与翻滚并配合离心力完成筛分，通过降低顶杆高度，使其搁架下降中切换筛分细度即可，这种方式能够实现单一细度筛分，以及多种细度依次筛分一体的方式，使其整体使用功能更为方便，整体结构简单，噪音低，运作稳定。

Description

一种再生资源回收筛选设备

技术领域

本实用新型涉及资源回收领域，特别是涉及一种再生资源回收筛选设备。

背景技术

人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源。

作为目前的资料回收领域，往往需要将混杂在一起的一些可回收废料通过预处理后，对其进行筛分，然而作为目前的主流筛分设备大多采用的是振动与筛板的方式进行筛分，这也就出现了多个筛板分层所组成的分层式筛分设备，基于此本新型提供一种能够通过简单方式实现分层筛分以及原料分类的设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种再生资源回收筛选设备，解决了目前大多筛分设备采用多层筛板震动方式进行回收料的筛分，整体结构复杂，且体积较大噪音大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种再生资源回收筛选设备，包括筛桶，所述筛桶的上下两表面分别固定连接有顶板和底板，所述底板的下表面通过连接件固定安装有气仓。

所述气仓的内壁通过活塞滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶端通过支撑件与搁架的下表面活动连接，所述搁架的上表面通过矩形套卡接有矩形轴。

所述矩形轴的贯穿设置于支撑件的内壁，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与矩形轴的顶端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛桶的表面设置有若干个不同大小的筛孔，所述筛桶表面的筛孔自上而下呈从小到大依次排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件的下表面固定连接有若干个辅助撑杆，若干个辅助撑杆贯穿于同一个连接件的表面，所述气仓的上表面贯穿开设有若干个定位槽，所述定位槽的内壁开设有导向槽，所述辅助撑杆滑动连接于定位槽的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助撑杆的表面固定连接有撑架，所述撑架的表面滑动连接在定位槽的内壁，若干个撑架的顶端固定连接有同一个集料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料斗呈环形紧密贴合于筛桶的表面，所述集料斗的内壁设置有出料口，所述出料口的表面设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搁架的上表面设置有若干个翅片，所述搁架的下表面固定连接有限位环，所述限位环与支撑件滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆的一端开设有凹槽，所述矩形轴位于凹槽内，所述筛桶的顶端设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面固定连接有底座，所述底座的表面开设有若干个滑孔，所述撑架滑动连接于对应滑孔的内壁。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该再生资源回收筛选设备，通过设置电机、矩形轴、顶杆、活塞、气仓、支撑件和搁架，在使用时，通过向气仓内部注入空气，使其活塞带动顶杆滑出，并通过支撑件将搁架顶出到合适的筛分高度即可，随即回收料置入后，电机通过矩形轴带动搁架转动于支撑件的上方，使其原料与筛桶内壁不断的接触与翻滚并配合离心力完成筛分，搁架转动一段时间后，该位置的筛分细度原料均筛分排出后，通过降低顶杆高度，使其搁架下降中切换筛分细度即可，这种方式能够实现单一细度筛分，以及多种细度依次筛分一体的方式，使其整体使用功能更为方便，整体结构简单，噪音低，运作稳定。

2、该再生资源回收筛选设备，通过设置定位槽、导向槽、辅助撑杆、撑架、集料斗和出料口，在使用时，随着搁架高度变化时，其通过若干个辅助撑杆配合下，能够保持支撑件对搁架的稳定性进行进一步的提高，同时通过辅助撑杆随着搁架的高度变化同步滑动于定位槽的内壁，使其带动撑架滑动在导向槽和滑孔的内壁，使其能够保持集料斗的同步高度变化，保持不同细度的稳定出料效果，能够提高稳定的同时，便于不同细度原料的收集。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑件炸开的结构示意图；

其中：1筛桶、2底板、3顶板、4底座、5气仓、6顶杆、7支撑件、8限位环、9搁架、10活塞、11辅助撑杆、12定位槽、13导向槽、14撑架、15集料斗、16连接件、17电机、18矩形轴、19卡套、20滑孔、21出料口、22进料口、23凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供，一种再生资源回收筛选设备，包括筛桶1，筛桶1的上下两表面分别固定连接有顶板3和底板2，底板2的下表面通过连接件16固定安装有气仓5。

气仓5的内壁通过活塞10滑动连接有顶杆6，顶杆6的顶端通过支撑件7与搁架9的下表面活动连接，搁架9的上表面通过矩形套卡接有矩形轴18。

矩形轴18的贯穿设置于支撑件7的内壁，顶板3的上表面固定连接有电机17，电机17的输出轴与矩形轴18的顶端传动连接。

在其他实施例中，如图1和图3所示，筛桶1的表面设置有若干个不同大小的筛孔，筛桶1表面的筛孔自上而下呈从小到大依次排列，辅助撑杆11的表面固定连接有撑架14，撑架14的表面滑动连接在定位槽12的内壁，若干个撑架14的顶端固定连接有同一个集料斗15，集料斗15呈环形紧密贴合于筛桶1的表面，集料斗15的内壁设置有出料口21，出料口21的表面设置有阀门，底板2的下表面固定连接有底座4，底座4的表面开设有若干个滑孔20，撑架14滑动连接于对应滑孔20的内壁。

通过设置筛桶1，筛桶1通过表面不同高度对应若干个不同细度的筛孔进行配合，使其能够实现筛分的效果，通过设置撑架14，撑架14能够通过与辅助撑杆11之间配合联动，能够对集料斗15进行很好的支撑与高度控制的效果，通过设置辅助撑杆11，辅助撑杆11能够保持对支撑件7进行良好的支撑，使其整体的强度得到保障，降低顶杆6的受力负荷，通过设置滑孔20，滑孔20能够保持内部的撑架14滑动过程中保持良好的运动导向的效果。

在其他实施例中，如图2和图4所示，支撑件7的下表面固定连接有若干个辅助撑杆11，若干个辅助撑杆11贯穿于同一个连接件16的表面，气仓5的上表面贯穿开设有若干个定位槽12，定位槽12的内壁开设有导向槽13，辅助撑杆11滑动连接于定位槽12的内壁，搁架9的上表面设置有若干个翅片，搁架9的下表面固定连接有限位环8，限位环8与支撑件7滑动连接，顶杆6的一端开设有凹槽23，矩形轴18位于凹槽23内，筛桶1的顶端设置有进料口22。

通过设置辅助撑环，辅助撑环能够与支撑环之间配合，能够保持良好的定位效果，使其转动的过程中能够保持定位的效果，保持重心位置的恒定，防止转动时离心力造成该位置出现晃动的情况出现，通过设置翅片，翅片能够保持配合搁架9转动的过程中对表面的回收料进行煽动，使其内部存在一定的气流，保持回收料处于搅动与飞散状态，通过设置凹槽23，凹槽23能够保持对矩形轴18进行很好的收纳效果，使其矩形轴18通过矩形套带动搁架9转动时，能够保持其高度变化时，矩形轴18的位置始终恒定。

工作原理：

在使用时，通过向气仓5内部注入空气，使其活塞10带动顶杆6滑出，并通过支撑件7将搁架9顶出到合适的筛分高度即可，随即回收料置入后，电机17通过矩形轴18带动搁架9转动于支撑件7的上方，使其原料与筛桶1内壁不断的接触与翻滚并配合离心力完成筛分，搁架9转动一段时间后，该位置的筛分细度原料均筛分排出后，通过降低顶杆6高度，使其搁架9下降中切换筛分细度即可，随着搁架9高度变化时，其通过若干个辅助撑杆11配合下，能够保持支撑件7对搁架9的稳定性进行进一步的提高，同时通过辅助撑杆11随着搁架9的高度变化同步滑动于定位槽12的内壁，使其带动撑架14滑动在导向槽13和滑孔20的内壁，使其能够保持集料斗15的同步高度变化，保持不同细度的稳定出料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种再生资源回收筛选设备，包括筛桶(1)，其特征在于：所述筛桶(1)的上下两表面分别固定连接有顶板(3)和底板(2)，所述底板(2)的下表面通过连接件(16)固定安装有气仓(5)；

所述气仓(5)的内壁通过活塞(10)滑动连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的顶端通过支撑件(7)与搁架(9)的下表面活动连接，所述搁架(9)的上表面通过矩形套卡接有矩形轴(18)；

所述矩形轴(18)的贯穿设置于支撑件(7)的内壁，所述顶板(3)的上表面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与矩形轴(18)的顶端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述筛桶(1)的表面设置有若干个不同大小的筛孔，所述筛桶(1)表面的筛孔自上而下呈从小到大依次排列。

3.根据权利要求1所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述支撑件(7)的下表面固定连接有若干个辅助撑杆(11)，若干个辅助撑杆(11)贯穿于同一个连接件(16)的表面，所述气仓(5)的上表面贯穿开设有若干个定位槽(12)，所述定位槽(12)的内壁开设有导向槽(13)，所述辅助撑杆(11)滑动连接于定位槽(12)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述辅助撑杆(11)的表面固定连接有撑架(14)，所述撑架(14)的表面滑动连接在定位槽(12)的内壁，若干个撑架(14)的顶端固定连接有同一个集料斗(15)。

5.根据权利要求4所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述集料斗(15)呈环形紧密贴合于筛桶(1)的表面，所述集料斗(15)的内壁设置有出料口(21)，所述出料口(21)的表面设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述搁架(9)的上表面设置有若干个翅片，所述搁架(9)的下表面固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)与支撑件(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述顶杆(6)的一端开设有凹槽(23)，所述矩形轴(18)位于凹槽(23)内，所述筛桶(1)的顶端设置有进料口(22)。

8.根据权利要求4所述的一种再生资源回收筛选设备，其特征在于：所述底板(2)的下表面固定连接有底座(4)，所述底座(4)的表面开设有若干个滑孔(20)，所述撑架(14)滑动连接于对应滑孔(20)的内壁。

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