CN216987845U - 一种工业固废处置用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业固废破碎设备技术领域，提出了一种工业固废处置用破碎设备，包包括破碎箱，所述破碎箱的后端面通过安装轴对称转动连接有破碎筒，所述破碎箱的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与安装轴固定连接，所述破碎箱的右侧壁固定连接有放置箱，所述破碎箱的右侧壁固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的出气口连通有吸尘管，所述吸尘管的下端面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端面转动连接有除尘布袋，所述放置箱的右侧壁对称固定连接有安装块。通过上述技术方案，解决了现有的工业固废处置用破碎设备在破碎工业固废时会产生大量粉尘，不便对其进行收集过滤处理，以及不便对磨损后的破碎齿进行更换的问题。

Description

一种工业固废处置用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及工业固废破碎设备技术领域，具体的，涉及一种工业固废处置用破碎设备。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业是社会分工发展的产物，在工业生产过程中通常会产生固体废物，工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物, 为了便于对其进行处理，需要通过破碎设备进行破碎细化预处理。

现有的工业固废处置用破碎设备在破碎工业固废时会产生大量粉尘，不便对其进行收集过滤处理，以及在长期破碎工业固废时破碎齿会出现磨损，不便对磨损后的破碎齿进行更换，从而会大大降低破碎效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种工业固废处置用破碎设备，解决了现有的工业固废处置用破碎设备在破碎工业固废时会产生大量粉尘，不便对其进行收集过滤处理，以及不便对磨损后的破碎齿进行更换的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括破碎箱，所述破碎箱的后端面通过安装轴对称转动连接有破碎筒，所述破碎箱的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与安装轴固定连接，所述破碎筒的外壁均匀套接有圆环，所述圆环的外壁均匀固定连接有破碎齿，所述破碎筒的前端面安装有插接机构，所述安装轴贯穿破碎箱后端面的一端均固定连接有齿轮，所述破碎箱的右侧壁固定连接有放置箱，所述破碎箱的右侧壁固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的出气口连通有吸尘管，所述吸尘管的下端面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端面转动连接有除尘布袋，所述放置箱的右侧壁对称固定连接有安装块。

优选的，两个所述齿轮相啮合，所述安装块之间通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的后端面固定连接有弹性夹，所述转轴的外壁套合有扭簧。

优选的，所述扭簧的一端与安装块的上部固定连接，所述扭簧的另一端与转轴的上端固定连接，所述吸尘机构的吸尘口与破碎箱内腔相连通，所述吸尘口的外壁固定连接有过滤板。

优选的，所述插接机构包括转动轴、蜗轮、蜗杆、插柱、凸轮块、限位弹簧、支撑板与侧箱门，所述破碎筒的内腔壁转动连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的外壁均匀对称固定连接有凸轮块，所述破碎筒的内腔壁贯穿滑动连接有插柱，所述破碎齿的内腔壁开设有插孔，所述插柱与插孔相插接。

优选的，所述插柱的外壁套合有限位弹簧，所述转动轴的外壁固定连接有蜗轮。

优选的，所述限位弹簧的一端与破碎筒的内腔壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与插柱固定连接，所述破碎筒的前端面固定连接有固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的下端面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮相啮合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过吸尘机构、放置箱、吸尘管、螺纹套、除尘布袋、安装块、转轴、扭簧、挡板、弹性夹与过滤板的配合，首先将需要破碎的工业固废从进料口倒入，之后启动驱动电机转动便会带动其中一个安装轴转动从而让两个齿轮相互啮合，便会让破碎筒转动对工业固废进行破碎，破碎时开启吸尘机构将破碎箱破碎时产生的粉末灰尘吸入至除尘布袋内，除尘布袋中的纤维编织物能够过滤捕集含尘气体中固体颗粒物，避免破碎时的灰尘飘出污染环境，当需要更换除尘布袋时只需要手握挡板进行转动便会带动扭簧收缩，也会带动弹性夹从螺纹套的外壁脱离不再夹持，此时便可转动螺纹套将其从吸尘管上取出，便可以对除尘布袋取下进行清洗，进而延长了除尘布袋的使用期限与除尘效果。

2、本实用新型中，通过插接机构、转动轴、蜗轮、蜗杆、插柱、凸轮块、限位弹簧、支撑板与侧箱门的配合，当破碎齿出现磨损时先打开破碎箱的左侧箱门与侧箱门，之后手握蜗杆进行转动便会啮合蜗轮逆时针转动，进而带动转动轴与其外壁的凸轮块逆时针转动，使凸轮块不再抵压插柱，此时原本压缩的限位弹簧失去限位阻挡便会复位回弹从而带动插柱从破碎齿的插孔中脱离，此时便可滑动圆环带动其外壁的破碎齿从破碎筒的外壁滑动取出，能避免需要更换整个破碎筒的麻烦性，其操作简单能够根据需求更换受到磨损的破碎齿，提高了使用的便捷性，并且也延长了整个破碎设备的使用期限。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型后视整体安装结构示意图；

图6为本实用新型蜗杆与蜗轮啮合安装结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、驱动电机；3、破碎筒；4、圆环；5、破碎齿；6、插接机构；61、转动轴；62、蜗轮；63、蜗杆；64、插柱；65、凸轮块；66、限位弹簧；67、支撑板；68、侧箱门；7、齿轮；8、放置箱；9、吸尘机构；10、吸尘管；11、螺纹套；12、除尘布袋；13、安装块；14、转轴；15、扭簧；16、挡板；17、弹性夹；18、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提出了包括破碎箱1，破碎箱1的后端面通过安装轴对称转动连接有破碎筒3，破碎箱1的后端面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴端与安装轴固定连接，破碎筒3的外壁均匀套接有圆环4，圆环4的外壁均匀固定连接有破碎齿5，破碎筒3的前端面安装有插接机构6，安装轴贯穿破碎箱1后端面的一端均固定连接有齿轮7，破碎箱1的右侧壁固定连接有放置箱8，破碎箱1的右侧壁固定连接有吸尘机构9，吸尘机构 9的出气口连通有吸尘管10，吸尘管10的下端面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的下端面转动连接有除尘布袋12，放置箱8的右侧壁对称固定连接有安装块13，两个齿轮7相啮合，安装块13之间通过转轴14转动连接有挡板16，挡板16的后端面固定连接有弹性夹17，转轴14的外壁套合有扭簧15，扭簧15的一端与安装块13的上部固定连接，扭簧15的另一端与转轴14的上端固定连接，吸尘机构9的吸尘口与破碎箱1内腔相连通，吸尘口的外壁固定连接有过滤板18。

本实施例中，通过吸尘机构9、放置箱8、吸尘管10、螺纹套11、除尘布袋12、安装块13、转轴14、扭簧15、挡板16、弹性夹17与过滤板18的配合，首先将需要破碎的工业固废从进料口倒入，之后启动驱动电机2转动便会带动其中一个安装轴转动从而让两个齿轮7 相互啮合，便会让破碎筒3转动对工业固废进行破碎，破碎时开启吸尘机构9将破碎箱1破碎时产生的粉末灰尘吸入至除尘布袋12内，除尘布袋12中的纤维编织物能够过滤捕集含尘气体中固体颗粒物，避免破碎时的灰尘飘出污染环境，当需要更换除尘布袋12时只需要手握挡板16进行转动便会带动扭簧15收缩，也会带动弹性夹17从螺纹套11的外壁脱离不再夹持，此时便可转动螺纹套11将其从吸尘管10上取出，便可以对除尘布袋12取下进行清洗，进而延长了除尘布袋12的使用期限与除尘效果。

实施例2

如图3～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了插接机构6包括转动轴61、蜗轮62、蜗杆63、插柱64、凸轮块65、限位弹簧66、支撑板67与侧箱门68，破碎筒3的内腔壁转动连接有转动轴61，转动轴61的外壁均匀对称固定连接有凸轮块65，破碎筒3的内腔壁贯穿滑动连接有插柱64，破碎齿5的内腔壁开设有插孔，插柱64与插孔相插接，插柱64的外壁套合有限位弹簧66，转动轴61的外壁固定连接有蜗轮62，限位弹簧 66的一端与破碎筒3的内腔壁固定连接，限位弹簧66的另一端与插柱64固定连接，破碎筒 3的前端面固定连接有固定连接有支撑板67，支撑板67的下端面转动连接有蜗杆63，蜗杆 63的外壁与蜗轮62相啮合。

本实施例中，通过插接机构6、转动轴61、蜗轮62、蜗杆63、插柱64、凸轮块65、限位弹簧66、支撑板67与侧箱门68的配合，当破碎齿5出现磨损时先打开破碎箱1的左侧箱门与侧箱门68，之后手握蜗杆63进行转动便会啮合蜗轮62逆时针转动，进而带动转动轴61 与其外壁的凸轮块65逆时针转动，使凸轮块65不再抵压插柱64，此时原本压缩的限位弹簧 66失去限位阻挡便会复位回弹从而带动插柱64从破碎齿5的插孔中脱离，此时便可滑动圆环4带动其外壁的破碎齿5从破碎筒3的外壁滑动取出，能避免需要更换整个破碎筒3的麻烦性，其操作简单能够根据需求更换受到磨损的破碎齿5，提高了使用的便捷性，并且也延长了整个破碎设备的使用期限。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业固废处置用破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的后端面通过安装轴对称转动连接有破碎筒(3)，所述破碎箱(1)的后端面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴端与安装轴固定连接，所述破碎筒(3)的外壁均匀套接有圆环(4)，所述圆环(4)的外壁均匀固定连接有破碎齿(5)，所述破碎筒(3)的前端面安装有插接机构(6)，所述安装轴贯穿破碎箱(1)后端面的一端均固定连接有齿轮(7)，所述破碎箱(1)的右侧壁固定连接有放置箱(8)，所述破碎箱(1)的右侧壁固定连接有吸尘机构(9)，所述吸尘机构(9)的出气口连通有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)的下端面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的下端面转动连接有除尘布袋(12)，所述放置箱(8)的右侧壁对称固定连接有安装块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，两个所述齿轮(7)相啮合，所述安装块(13)之间通过转轴(14)转动连接有挡板(16)，所述挡板(16)的后端面固定连接有弹性夹(17)，所述转轴(14)的外壁套合有扭簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，所述扭簧(15)的一端与安装块(13)的上部固定连接，所述扭簧(15)的另一端与转轴(14)的上端固定连接，所述吸尘机构(9)的吸尘口与破碎箱(1)内腔相连通，所述吸尘口的外壁固定连接有过滤板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，所述插接机构(6)包括转动轴(61)、蜗轮(62)、蜗杆(63)、插柱(64)、凸轮块(65)、限位弹簧(66)、支撑板(67)与侧箱门(68)，所述破碎筒(3)的内腔壁转动连接有转动轴(61)。

5.根据权利要求4所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，所述转动轴(61)的外壁均匀对称固定连接有凸轮块(65)，所述破碎筒(3)的内腔壁贯穿滑动连接有插柱(64)，所述破碎齿(5)的内腔壁开设有插孔，所述插柱(64)与插孔相插接。

6.根据权利要求5所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，所述插柱(64)的外壁套合有限位弹簧(66)，所述转动轴(61)的外壁固定连接有蜗轮(62)。

7.根据权利要求6所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，所述限位弹簧(66)的一端与破碎筒(3)的内腔壁固定连接，所述限位弹簧(66)的另一端与插柱(64)固定连接，所述破碎筒(3)的前端面固定连接有固定连接有支撑板(67)。

8.根据权利要求7所述的一种工业固废处置用破碎设备，其特征在于，所述支撑板(67)的下端面转动连接有蜗杆(63)，所述蜗杆(63)的外壁与蜗轮(62)相啮合。

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