CN216987649U - 一种保温效果良好的pur用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温效果良好的PUR用反应釜,包括反应箱体和密封盖体,所述反应箱体的顶部固定有密封盖体,且密封盖体的顶部连接有进料管,所述反应箱体的底部固定连接有支撑脚,且支撑脚的边侧设置有下料口;还包括:驱动轴,活动安装于所述密封盖体的内侧,且驱动轴的端部连接有转动齿轮,所述转动齿轮的外侧连接有连接齿轮,且连接齿轮的底部固定连接有搅拌轴;活动齿轮,啮合连接于所述连接齿轮的外侧。该保温效果良好的PUR用反应釜,利用反应箱体内部设置的保温机构,保温机构包括橡塑保温层、隔热棉层和隔音板,利用双重设置的橡塑保温层和隔热棉层的设置,来起到隔绝热量散热的效果,降低热量散失的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PUR技术领域,具体为一种保温效果良好的PUR用反应釜。
背景技术
聚氨酯(PUR)是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,PUR制品大致可以分为发泡制品和非发泡制品两大类,在对PUR生产加工过程中,会使用到反应釜进行反应加工,为此本案设计一种保温效果良好的PUR用反应釜。
现在传统的反应釜在内部物料均匀混合上还存在一定的不足,难以快速对物料进行均匀混合搅拌,同时在保温上还存在一定的不足,反应釜内部的热量容易从反应釜壳体散出,进而需要持续提供热量供应来保持反应温度的恒定,增加了能源的消耗。
针对现有问题,急需在原有反应釜的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温效果良好的PUR用反应釜,以解决上述背景技术中提出的在内部物料均匀混合上还存在一定的不足,难以快速对物料进行均匀混合搅拌,同时在保温上还存在一定的不足,反应釜内部的热量容易从反应釜壳体散出,进而需要持续提供热量供应来保持反应温度的恒定,增加了能源的消耗。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温效果良好的PUR用反应釜,包括反应箱体和密封盖体,所述反应箱体的顶部固定有密封盖体,且密封盖体的顶部连接有进料管,所述反应箱体的底部固定连接有支撑脚,且支撑脚的边侧设置有下料口;
还包括:
驱动轴,活动安装于所述密封盖体的内侧,且驱动轴的端部连接有转动齿轮,所述转动齿轮的外侧连接有连接齿轮,且连接齿轮的底部固定连接有搅拌轴;
活动齿轮,啮合连接于所述连接齿轮的外侧,且活动齿轮的外侧连接有连接架,并且活动齿轮的底部固定连接有混料轴;
保温机构,设置于所述反应箱体的内部。
优选的,所述混料轴通过活动齿轮和连接齿轮与连接架构成转动结构,且混料轴和活动齿轮均关于连接架的中轴线对称设置,并且混料轴与搅拌轴之间存在间隔,利用连接齿轮的转动,连接齿轮和活动齿轮相连,带动活动齿轮进行转动,活动齿轮的底部固定连接有混料轴,带动混料轴在反应箱体内转动,来对物料进行均匀混合,同时混料轴和活动齿轮均设置有两个,来让两组混料轴同时转动,来提高物料混合速度。
优选的,所述混料轴与活动齿轮之间为焊接连接,且活动齿轮的直径小于连接齿轮的直径,利用连接齿轮的转动,连接齿轮和活动齿轮相连,且连接齿轮的直径大于活动齿轮的直径,来带动活动齿轮转动的同时,来提高活动齿轮的转速。
优选的,所述搅拌轴通过驱动轴、转动齿轮和连接齿轮与连接架构成转动结构,且转动齿轮嵌套设置于连接齿轮的内部,并且转动齿轮与驱动轴之间为焊接连接,利用驱动轴的转动,驱动轴带动转动齿轮转动,转动齿轮嵌套在连接齿轮的内部,来带动转动齿轮和连接齿轮同时转动,且连接齿轮的底部设置有搅拌轴,来带动搅拌轴转动,来对物料进行搅拌,且搅拌轴和混料轴的转动方向不同,来让物料规则运动,进一步提高物料混合效率。
优选的,所述保温机构包括橡塑保温层、隔热棉层和隔音板,且橡塑保温层的内侧设置有隔热棉层,并且隔热棉层的内侧设置有隔音板。
优选的,所述橡塑保温层和隔热棉层均关于隔音板对称设置,且隔音板内部均匀开设有通孔,并且隔音板的外表面与隔热棉层的外表面相互贴合,利用反应箱体内部设置的保温机构,保温机构包括橡塑保温层、隔热棉层和隔音板,利用双重设置的橡塑保温层和隔热棉层的设置,来起到隔绝热量散热的效果,降低热量散失的速度,并利用设置在隔热棉层内侧的隔音板,且隔音板内部开设有多个通孔,来起到对反应釜内部的声响起到隔音的效果,降低反应釜内部混合过程中产生的噪音。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该保温效果良好的PUR用反应釜设置有混料轴,利用连接齿轮的转动,连接齿轮和活动齿轮相连,带动活动齿轮进行转动,活动齿轮的底部固定连接有混料轴,带动混料轴在反应箱体内转动,来对物料进行均匀混合,同时混料轴和活动齿轮均设置有两个,来让两组混料轴同时转动,来提高物料混合速度;
2、该保温效果良好的PUR用反应釜设置有隔热机构,利用反应箱体内部设置的保温机构,保温机构包括橡塑保温层、隔热棉层和隔音板,利用双重设置的橡塑保温层和隔热棉层的设置,来起到隔绝热量散热的效果,降低热量散失的速度,并利用设置在隔热棉层内侧的隔音板,且隔音板内部开设有多个通孔,来起到对反应釜内部的声响起到隔音的效果,降低反应釜内部混合过程中产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的反应箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接架与连接齿轮连接结构示意图;
图4为本实用新型的连接齿轮与活动齿轮俯视连接结构示意图;
图5为本实用新型的保温机构内部结构示意图。
图中:1、反应箱体;2、密封盖体;3、进料管;4、支撑脚;5、下料口;6、驱动轴;7、转动齿轮;8、连接齿轮;9、活动齿轮;10、连接架;11、混料轴;12、搅拌轴;13、保温机构;1301、橡塑保温层;1302、隔热棉层;1303、隔音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种保温效果良好的PUR用反应釜,包括反应箱体1和密封盖体2,反应箱体1的顶部固定有密封盖体2,且密封盖体2的顶部连接有进料管3,反应箱体1的底部固定连接有支撑脚4,且支撑脚4的边侧设置有下料口5;还包括:驱动轴6,活动安装于密封盖体2的内侧,且驱动轴6的端部连接有转动齿轮7,转动齿轮7的外侧连接有连接齿轮8,且连接齿轮8的底部固定连接有搅拌轴12;搅拌轴12通过驱动轴6、转动齿轮7和连接齿轮8与连接架10构成转动结构,且转动齿轮7嵌套设置于连接齿轮8的内部,并且转动齿轮7与驱动轴6之间为焊接连接,利用驱动轴6的转动,驱动轴6带动转动齿轮7转动,转动齿轮7嵌套在连接齿轮8的内部,来带动转动齿轮7和连接齿轮8同时转动,且连接齿轮8的底部设置有搅拌轴12,来带动搅拌轴12转动,来对物料进行搅拌;
活动齿轮9,啮合连接于连接齿轮8的外侧,且活动齿轮9的外侧连接有连接架10,并且活动齿轮9的底部固定连接有混料轴11;混料轴11通过活动齿轮9和连接齿轮8与连接架10构成转动结构,且混料轴11和活动齿轮9均关于连接架10的中轴线对称设置,并且混料轴11与搅拌轴12之间存在间隔;混料轴11与活动齿轮9之间为焊接连接,且活动齿轮9的直径小于连接齿轮8的直径,利用连接齿轮8的转动,连接齿轮8和活动齿轮9相连,且连接齿轮8的直径大于活动齿轮9的直径,来带动活动齿轮9转动的同时,来提高活动齿轮9的转速,同时让活动齿轮9和连接齿轮8的转动方向相反,活动齿轮9的底部固定连接有混料轴11,带动混料轴11在反应箱体1内转动,来对物料进行均匀混合,同时混料轴11和活动齿轮9均设置有两个,来让两组混料轴11同时转动,来提高物料混合速度;
保温机构13,设置于反应箱体1的内部;保温机构13包括橡塑保温层1301、隔热棉层1302和隔音板1303,且橡塑保温层1301的内侧设置有隔热棉层1302,并且隔热棉层1302的内侧设置有隔音板1303;橡塑保温层1301和隔热棉层1302均关于隔音板1303对称设置,且隔音板1303内部均匀开设有通孔,并且隔音板1303的外表面与隔热棉层1302的外表面相互贴合,利用反应箱体1内部设置的保温机构13,保温机构13包括橡塑保温层1301、隔热棉层1302和隔音板1303,利用双重设置的橡塑保温层1301和隔热棉层1302的设置,来起到隔绝热量散热的效果,降低热量散失的速度,并利用设置在隔热棉层1302内侧的隔音板1303,且隔音板1303内部开设有多个通孔,来起到对反应釜内部的声响起到隔音的效果,降低反应釜内部混合过程中产生的噪音。
工作原理:在使用该保温效果良好的PUR用反应釜时,根据图1-5首先利用支撑脚4来提供稳定支撑,并将物料通过密封盖体2上的进料管3输送到反应箱体1内部,随后控制密封盖体2上的驱动电机转动,驱动电机带动驱动轴6和驱动轴6端部连接的转动齿轮7转动,转动齿轮7嵌套在连接齿轮8的内部,来带动转动齿轮7和连接齿轮8同时转动,且连接齿轮8的底部设置有搅拌轴12,来带动搅拌轴12转动,且连接齿轮8和活动齿轮9相连,且连接齿轮8的直径大于活动齿轮9的直径,来带动活动齿轮9转动的同时,来提高活动齿轮9的转速,同时让活动齿轮9和连接齿轮8的转动方向相反,活动齿轮9的底部固定连接有混料轴11,带动混料轴11在反应箱体1内转动,来对物料进行均匀混合,同时混料轴11和活动齿轮9均设置有两个,来让两组混料轴11同时转动,并利用相反转动的搅拌轴12和混料轴11,来让物料规则运动,进一步提高物料混合效率,最后让物料从下料口5排出;
同时利用反应箱体1和密封盖体2内部设置的保温机构13,保温机构13包括橡塑保温层1301、隔热棉层1302和隔音板1303,利用双重设置的橡塑保温层1301和隔热棉层1302的设置,来起到隔绝热量散热的效果,降低热量散失的速度,并利用设置在隔热棉层1302内侧的隔音板1303,且隔音板1303内部开设有多个通孔,来起到对反应釜内部的声响起到隔音的效果,降低反应釜内部混合过程中产生的噪音。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温效果良好的PUR用反应釜,包括反应箱体(1)和密封盖体(2),所述反应箱体(1)的顶部固定有密封盖体(2),且密封盖体(2)的顶部连接有进料管(3),所述反应箱体(1)的底部固定连接有支撑脚(4),且支撑脚(4)的边侧设置有下料口(5);
其特征在于,还包括:
驱动轴(6),活动安装于所述密封盖体(2)的内侧,且驱动轴(6)的端部连接有转动齿轮(7),所述转动齿轮(7)的外侧连接有连接齿轮(8),且连接齿轮(8)的底部固定连接有搅拌轴(12);
活动齿轮(9),啮合连接于所述连接齿轮(8)的外侧,且活动齿轮(9)的外侧连接有连接架(10),并且活动齿轮(9)的底部固定连接有混料轴(11);
保温机构(13),设置于所述反应箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种保温效果良好的PUR用反应釜,其特征在于:所述混料轴(11)通过活动齿轮(9)和连接齿轮(8)与连接架(10)构成转动结构,且混料轴(11)和活动齿轮(9)均关于连接架(10)的中轴线对称设置,并且混料轴(11)与搅拌轴(12)之间存在间隔。
3.根据权利要求1所述的一种保温效果良好的PUR用反应釜,其特征在于:所述混料轴(11)与活动齿轮(9)之间为焊接连接,且活动齿轮(9)的直径小于连接齿轮(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种保温效果良好的PUR用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(12)通过驱动轴(6)、转动齿轮(7)和连接齿轮(8)与连接架(10)构成转动结构,且转动齿轮(7)嵌套设置于连接齿轮(8)的内部,并且转动齿轮(7)与驱动轴(6)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温效果良好的PUR用反应釜,其特征在于:所述保温机构(13)包括橡塑保温层(1301)、隔热棉层(1302)和隔音板(1303),且橡塑保温层(1301)的内侧设置有隔热棉层(1302),并且隔热棉层(1302)的内侧设置有隔音板(1303)。
6.根据权利要求5所述的一种保温效果良好的PUR用反应釜,其特征在于:所述橡塑保温层(1301)和隔热棉层(1302)均关于隔音板(1303)对称设置,且隔音板(1303)内部均匀开设有通孔,并且隔音板(1303)的外表面与隔热棉层(1302)的外表面相互贴合。
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