CN216987461U - 一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，涉及肥料生产技术领域，包括箱体，所述箱体顶部内壁设置有粉碎腔，所述箱体的顶部开设有与粉碎腔连通的进料口，所述粉碎腔的内壁顶部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎腔内壁紧贴设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎腔的一侧外壁固定有与第一粉碎辊和第二粉碎辊固定连接的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的一侧连接有第一旋转电机的输出轴，所述箱体的一端固定有控制面板，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均为网格圆筒结构。本实用新型能够对肥料进行较好的粉碎，便于后续混合，提高肥料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。将来中国的肥料行业应该向有机-无机复混肥方向发展，这将成为最终的发展趋势。低价的堆肥效果不显著，而做成有机-无机复混肥是最好的一种利用方式。
有机肥料由于其自身性质比较容易结块，结块的肥料在混料时往往不能很好地和其他肥料混合，致使混料效果变差，不仅浪费肥料，而且混合之后的肥料肥力也不会太好。
为此，我们提出一种农业有机肥料生产用混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置。其优点在于能够对肥料进行较好的粉碎，便于后续混合，提高肥料利用率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁设置有粉碎腔，所述箱体的顶部开设有与粉碎腔连通的进料口，所述粉碎腔的内壁顶部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎腔内壁紧贴设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎腔的一侧外壁固定有与第一粉碎辊和第二粉碎辊固定连接的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的一侧连接有第一旋转电机的输出轴，所述箱体的一端固定有控制面板。
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均为网格圆筒结构。
优选的，所述粉碎腔的底部固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有位于粉碎腔内部的搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括固定在第二旋转电机输出轴的连接轴，所述连接轴的外壁固定有若干搅拌杆。
优选的，所述搅拌杆的形状为椭圆弧结构，且相互之间交错形成花朵状。
优选的，所述粉碎腔的外部设置有固定在箱体内壁的隔音板，所述第一旋转电机和第二旋转电机均固定在隔音板上。
优选的，所述隔音板的底部开设有出料口，所述出料口一侧固定有穿过箱体外壁的滑料板，所述粉碎腔的底部开设有位于出料口正上方的电控阀门。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型，使用时，将待混合的肥料从进料口导入箱体内部的粉碎腔中，通过控制面板控制第一旋转电机启动，第一旋转电机在主动齿轮和从动齿轮的作用下，驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊相互转动，利用网格圆筒结构的第一粉碎辊和第二粉碎辊对肥料进行压碎，并顺着网格下落至粉碎腔底部，防止肥料结块，影响使用。
2、本实用新型，搅拌杆的形状为椭圆弧结构，且相互之间交错形成花朵状，利用形状为椭圆弧结构的搅拌杆，且相互之间交错形成花朵状，能够有效增加与肥料的接触面积，同时提高对肥料的搅拌混合。
3、本实用新型，隔音板的底部开设有出料口，所述出料口一侧固定有穿过箱体外壁的滑料板，粉碎腔的底部开设有位于出料口正上方的电控阀门，粉碎混合完毕，开启电控阀门，使得肥料从出料口顺着滑料板下落收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置的粉碎装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置的搅拌装置结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、粉碎腔；4、控制面板；5、第一粉碎辊；6、第二粉碎辊；7、第一旋转电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、隔音板；11、第二旋转电机；12、连接轴；13、搅拌杆；15、电控阀门；16、出料口；17、滑料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁设置有粉碎腔3，箱体1的顶部开设有与粉碎腔3连通的进料口2，粉碎腔3的内壁顶部设置有粉碎装置，粉碎装置包括转动连接在粉碎腔3内壁紧贴设置的第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，粉碎腔3的一侧外壁固定有与第一粉碎辊5和第二粉碎辊6固定连接的主动齿轮8和从动齿轮9，主动齿轮8的一侧连接有第一旋转电机7的输出轴，箱体1的一端固定有控制面板4。
具体的，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6均为网格圆筒结构，利用网格圆筒结构的第一粉碎辊5和第二粉碎辊6对肥料进行压碎，防止肥料结块，影响使用。
具体的，粉碎腔3的底部固定有第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出轴固定连接有位于粉碎腔3内部的搅拌装置，利用第二旋转电机11驱动搅拌装置对收集在粉碎腔3内部的肥料进行搅拌混合。
具体的，搅拌装置包括固定在第二旋转电机11输出轴的连接轴12，连接轴12的外壁固定有若干搅拌杆13，利用多个搅拌杆13，提高肥料的粉碎混合。
具体的，搅拌杆13的形状为椭圆弧结构，且相互之间交错形成花朵状，利用形状为椭圆弧结构的搅拌杆13，且相互之间交错形成花朵状，能够有效增加与肥料的接触面积，同时提高对肥料的搅拌混合。
具体的，粉碎腔3的外部设置有固定在箱体1内壁的隔音板10，第一旋转电机7和第二旋转电机11均固定在隔音板10上，利用隔音板10能够减少第一旋转电机7和第二旋转电机11工作时产生噪音。
具体的，隔音板10的底部开设有出料口16，出料口16一侧固定有穿过箱体1外壁的滑料板17，粉碎腔3的底部开设有位于出料口16正上方的电控阀门15，粉碎混合完毕，开启电控阀门15，使得肥料从出料口16顺着滑料板17下落收集。
工作原理：使用时，将待混合的肥料从进料口2导入箱体1内部的粉碎腔3中，通过控制面板4控制第一旋转电机7启动，第一旋转电机7在主动齿轮8和从动齿轮9的作用下，驱动第一粉碎辊5和第二粉碎辊6相互转动，利用网格圆筒结构的第一粉碎辊5和第二粉碎辊6对肥料进行压碎，并顺着网格下落至粉碎腔3底部，防止肥料结块，影响使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁设置有粉碎腔(3)，所述箱体(1)的顶部开设有与粉碎腔(3)连通的进料口(2)，所述粉碎腔(3)的内壁顶部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎腔(3)内壁紧贴设置的第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)，所述粉碎腔(3)的一侧外壁固定有与第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)固定连接的主动齿轮(8)和从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)的一侧连接有第一旋转电机(7)的输出轴，所述箱体(1)的一端固定有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)均为网格圆筒结构。
3.根据权利要求2所述的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，其特征在于，所述粉碎腔(3)的底部固定有第二旋转电机(11)，所述第二旋转电机(11)的输出轴固定连接有位于粉碎腔(3)内部的搅拌装置。
4.根据权利要求3所述的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定在第二旋转电机(11)输出轴的连接轴(12)，所述连接轴(12)的外壁固定有若干搅拌杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)的形状为椭圆弧结构，且相互之间交错形成花朵状。
6.根据权利要求3所述的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，其特征在于，所述粉碎腔(3)的外部设置有固定在箱体(1)内壁的隔音板(10)，所述第一旋转电机(7)和第二旋转电机(11)均固定在隔音板(10)上。
7.根据权利要求6所述的一种农业产品生物有机肥料生产用混合装置，其特征在于，所述隔音板(10)的底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)一侧固定有穿过箱体(1)外壁的滑料板(17)，所述粉碎腔(3)的底部开设有位于出料口(16)正上方的电控阀门(15)。
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