CN216984560U - 一种电饭煲盖及电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电饭煲盖及电饭煲，包括上盖支架；构造有安装孔的内盖，内盖通过连接装置与上盖支架可拆装地安装在一起，连接装置包括安装在上盖支架上的内盖支架，内盖支架的侧壁上设置有辅助锁紧部；旋转地安装于安装孔的锁紧组件，锁紧组件包括内锁紧件和外锁紧件，内锁紧件具有径向向外延伸的第一边沿，外锁紧件具有径向向外延伸的第二边沿，内锁紧件处于外锁紧件内且第一边沿和第二边沿彼此重叠，内盖的一部分被夹持在第一边沿和第二边沿之间，内锁紧件的侧壁上设置有能够在锁紧组件旋转时与辅助锁紧部旋转后相互锁合或旋转后相互脱离的主锁紧部。本实用新型简化了的连接装置的整体结构，可以方便电饭煲的内盖的拆装，提高安装精度。

Description

一种电饭煲盖及电饭煲

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电饭煲盖及电饭煲。

背景技术

电饭煲在煮饭、烹饪等结束后，电饭煲的内盖上会有残留食物，如果内盖不可拆，则会使清洗会异常的困难。为了解决上述问题，现有技术中的一些电饭煲的内盖是可拆卸的，但是目前市场上的电饭煲的内盖拆卸不方便，且拆卸后的零件零散，容易丢失，用户操作繁琐，且给用户带来经济损失。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本申请公开了一种电饭煲盖电饭煲。

根据本申请的一个方面，公开了一种电饭煲盖，包括：

上盖支架；

内盖，所述内盖通过连接装置与所述上盖支架可拆装地安装在一起，所述内盖上构造有安装孔；

所述连接装置包括：

内盖支架，所述内盖支架安装在所述上盖支架上，并且所述内盖支架的侧壁上设置有辅助锁紧部；

锁紧组件，所述锁紧组件旋转地安装于所述安装孔，所述锁紧组件包括内锁紧件和外锁紧件；所述内锁紧件具有径向向外延伸的第一边沿，所述外锁紧件具有径向向外延伸的第二边沿；所述内锁紧件处于所述外锁紧件内并且所述第一边沿和第二边沿彼此重叠，所述内盖的一部分被夹持在所述第一边沿和第二边沿之间；

所述内锁紧件的侧壁上设置有与所述辅助锁紧部适配的主锁紧部，所述主锁紧部被设置为，在所述锁紧组件旋转时，能够与所述辅助锁紧部旋转后相互锁合或旋转后相互脱离。

进一步的，所述内锁紧件被构造成第一杯体，

所述主锁紧部被构造为凸台，所述凸台自所述第一杯体的内壁径向向里延伸，所述辅助锁紧部被构造为滑槽，所述滑槽的与滑动方向一致的滑槽侧壁上开设有用于所述凸台进入或脱离所述滑槽的缺口；

优选地，所述滑槽侧壁靠近所述缺口的一端构造有挡凸，所述挡凸凸出到所述滑槽内以将所述主锁紧部限位在所述挡凸和所述滑槽的末端之间。

在一种可能实现的方案中，所述凸台包括至少两个，至少两个所述凸台沿所述内锁紧件的周向均布设置，所述滑槽包括至少两个，至少两个所述滑槽沿所述内盖支架的周向均布设置。

在一种可能实现的方案中，所述第一杯体的外侧壁上设置有径向向外凸出的卡合凸起，所述外锁紧件被构造为第二杯体，所述第二杯体的内侧壁上设置有卡合槽，所述卡合槽被设置为，在所述内锁紧件处于所述外锁紧件内时，与所述卡合凸起卡合，以使所内锁紧件和所述外锁紧件能作为一个整体而转动。

进一步的，所述外锁紧件上的所述第二边沿处于所述内盖的下方，所述第二边沿上设置有密封环槽，所述密封环槽用于安装内盖下密封件。

进一步的，所述内盖下密封件包括密封唇和基部，所述基部径向向外的延伸尺寸大于所述密封唇径向向外的延伸尺寸，所述基部安装至所述密封环槽，所述密封唇与所述内盖密封抵接。

进一步的，所述锁紧组件还包括固定件，所述外锁紧件的杯底设置有定位孔柱，所述内锁紧件的杯底设置有定位槽，所述定位槽上开设有过孔，在所述内锁紧件处于所述外锁紧件内时，所述固定件穿过所述过孔和定位孔柱以将内盖夹持在所述内锁紧件和所述外锁紧件之间并固定在一起。

进一步的，所述定位槽的槽壁自槽口向槽底倾斜设置，所述定位孔柱的外侧壁上还设置有倾斜的支撑肋条，所述支撑肋条与所述槽壁相匹配。

进一步的，所述安装孔的边缘构造有弧形的旋转限位区；

在所述主锁紧部与所述辅助锁紧部配合时，所述卡合凸起进入所述旋转限位区并在所述旋转限位区的范围内转动，使得所述连接装置在所述旋转限位区的范围内相对于所述内盖转动。

根据本申请的另一个发面，还公开了一种电饭煲，所述电饭煲包括上述所述的电饭煲盖。

本实用新型的电饭煲盖中的锁紧组件可以夹设内盖又相对于内盖旋转，从而在正向旋转锁紧组件以安装内盖时，能够基于锁紧组件能够相对于内盖旋转的特点，实现锁紧组件上的内锁紧件与内盖支架相互锁合但又不改变内盖与上盖支架装配过程中的相对位置，以避免内盖上的其它结构与上盖支架上相匹配结构之间的错位，提高了内盖的安装精度，进一步的，在反向旋转锁紧组件以拆卸内盖时，能够基于锁紧组件对内盖的夹设特点，使得锁紧组件的内锁紧件与内盖支架相互脱离后带动内盖与上盖脱离，进而实现内盖的拆卸，简便用户操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电饭煲盖的剖视图；

图2是图1的I处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的内盖支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的内锁紧件的一个角度的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的内锁紧件的另一个角度的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的外锁紧件的一个角度的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的外锁紧件的另一个角度的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的内盖下密封件的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的内盖的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的电饭煲一个角度的剖视图；

图11是本实用新型实施例提供的电饭煲盖的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的防开盖装置的剖视图；

图13是本实用新型实施例提供的锁锅圈的结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的转动架的结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的上盖支架的结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的电饭煲的剖视图；

图17是本实用新型实施例提供的电饭煲未被锁止时转动架的位置示意图；

图18是本实用新型实施例提供的电饭煲被锁止时转动架的位置示意图；

图19是本实用新型实施例提供的防开盖装置的顶杆向上运动至某一位置时的结构示意图；

图中，1-内盖支架，11-辅助锁紧部，12-缺口，13-滑槽侧壁，131-挡凸，14-固定部，15-连接部，2-锁紧组件，21-内锁紧件，211-卡合凸起，212-第一边沿，213-主锁紧部，214-定位槽，2141-过孔，22-外锁紧件，221-卡合槽，222-第二边沿，223-密封环槽，224-定位孔柱，225-支撑肋条，3-内盖下密封件，31-密封唇，32-基部，4-内盖上密封件，41-安装部，42-密封部，5-固定件，6-内盖，61-安装孔，611-旋转限位区，7-上盖；

101-承压腔，102-承压座，103-防护孔板，1031-防护孔，104-弹性膜，1041-凸起部，1042-凹陷部，105-浮动孔，106-内腔，107-密封垫圈，20-顶杆，201-支撑腿，202-顶伸部，203-限位部，30-止动杆，301-挡止台阶，40-限位装置，50-通孔，60-锁止组件，601-锁锅圈，602-立柱，603-锅盖锯齿，604-转动架，6041-第一转动臂，6042-第二转动臂，6043-转轴，6044-插孔，605-把手，70-第一复位弹簧，80-第二复位弹簧；

100-连接装置，200-防开盖装置，300-上盖支架，400-锅体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种电饭煲盖，如图1至图9以及图11所示，电饭煲盖包括：上盖支架300；

内盖6，内盖6通过连接装置100与上盖支架300可拆装地安装在一起，内盖6上构造有安装孔61；

连接装置100包括：内盖支架1，内盖支架1安装在上盖支架300上，并且内盖支架1的侧壁上设置有辅助锁紧部11；

锁紧组件2，锁紧组件2旋转地安装于安装孔61，锁紧组件2包括内锁紧件21和外锁紧件22；内锁紧件21具有径向向外延伸的第一边沿212，外锁紧件22具有径向向外延伸的第二边沿222；内锁紧件21处于外锁紧件22内并且第一边沿212和第二边沿222彼此重叠，内盖6的一部分被夹持在第一边沿212和第二边沿222之间；内锁紧件21的侧壁上设置有与辅助锁紧部11适配的主锁紧部213，主锁紧部213被设置为，在锁紧组件2旋转时，能够与辅助锁紧部11旋转后相互锁合或旋转后相互脱离。

本实用新型的锁紧组件2可以夹持内盖6又可相对于内盖6旋转，从而在旋转锁紧组件2以将内盖6安装到上盖支架300上时，基于锁紧组件2可相对于内盖6旋转的特点，实现锁紧组件2上的内锁紧件21与内盖支架1相互锁合同时又不改变内盖6与上盖支架300装配过程中的相对位置，以避免内盖6上的其它结构与上盖支架300上的相匹配结构之间的错位，提高了内盖6的安装精度。进一步的，在旋转锁紧组件2以拆卸内盖6时，基于锁紧组件2夹持内盖6特点，使得锁紧组件2的内锁紧件21与内盖支架1相互脱离后带动内盖6与上盖脱离，进而实现内盖6的拆卸，简便用户操作。

在一种可能实现的方案中，继续参阅图2以及图4至图7，内锁紧件21可以被构造为第一杯体，外锁紧件22可以被构造为第二杯体。示例性的，内锁紧件21与外锁紧件22可以使用卡勾固定连接，超声波固定连接，从而实现锁紧组件2的模块化设计，简化连接装置100的整体结构，提高内盖6的安装效率。

进一步的，在另一种可能实现的方案中，也可以在第一杯体的外侧壁上设置径向向外凸出的卡合凸起211，在第二杯体的内侧壁上设置卡合槽221，并设置卡合槽221在内锁紧件21处于外锁紧件22内时，与卡合凸起211卡合。从而通过卡合凸起211和卡合槽221之间的相互卡合实现外锁紧件22和内锁紧件21的周向位置相对固定，从而实现在旋转外锁紧件22时，外锁紧件22带动内锁紧件21同步旋转，以最终实现锁紧组件2的整体旋转。从而实现锁紧组件2的模块化设计，简化连接装置100的整体结构，提高内盖6的安装效率。

可以理解的是，卡合凸起211的个数可以为一个，卡合槽221与卡合凸起211对应设置。

进一步的，继续参阅图1、图2以及图4至图7，锁紧组件还包括固定件，外锁紧件22的杯底226设置有定位孔柱224，内锁紧件21的杯底设置有定位槽214，定位槽214上开设有过孔2141，在内锁紧件21处于外锁紧件22内时，固定件5穿过过孔2141和定位孔柱224以将内盖6加持在内锁紧件21和外锁紧件22之间并固定在一起。通过设置定位槽214和定位孔柱224，可以在内锁紧件21和外锁紧件22安装时的预安装定位，提高安装速度和安装定位精确度。进一步的，该固定件5可以为销钉或螺栓或铆钉中的任意一种。可以理解的是，通过紧固固定件5可以实现外锁紧件22和内锁紧件21之间锁紧程度的调节，以使得第一边沿212和第二边沿222能稳定夹持内盖6的同时，又不影响连接装置100与内盖6之间的相对旋转。且，通过设置固定件5实现内锁紧件21和外锁紧件22之间的装配，具体可以满足内锁紧件21和外锁紧件22之间的可拆卸装配，从而方便内锁紧件21和/或外锁紧件22的拆卸清洗或更换。

在一种可能实现的方案中，定位槽214的槽壁自槽口向槽底倾斜设置，定位孔柱224的外侧壁上还设置有倾斜的支撑肋条225，支撑肋条225与槽壁相匹配。可以理解的是，通过将定位槽214的槽壁倾斜设置，并在定位孔柱224的外侧壁上设置具有与槽壁的倾斜角度存在匹配斜面的支撑肋条225，可以在定位孔柱224与定位槽214安装定位时，对定位孔柱224和定位槽214之间的安装起到导向作用，进一步提高外锁紧件22与内锁紧件21之间的定位精度，进而提高外锁紧件22与内锁紧件21之间的安装贴合度。

可以理解的是，上述示出的几种外锁紧件22和内锁紧件21之间的固定连接方式仅是示例性说明，在其他可实现的方案中，也可以通过其他方式实现外锁紧件22和内锁紧件21的固定连接，这里不进行具体限定。

进一步的，继续参阅图4所示，主锁紧部213可以被构造为凸台，凸台可以自第一杯体的内壁径向向里延伸。继续参阅图3所示，内盖支架1包括固定部14和连接部15，固定部14用于通过上盖支架300与电饭煲的上盖固定连接，连接部15用于实现内锁紧件21的安装连接。具体的，辅助锁紧部11设置在内盖支架1的连接部15的周向侧壁上。在一个实施例中，辅助锁紧部11可以被构造为滑槽，滑槽的与滑动方向一致的滑槽侧壁13上开设有用于凸台进入或脱离滑槽的缺口12，滑槽侧壁13靠近缺口12的一端构造有挡凸131，挡凸131凸出到滑槽内以将主锁紧部213限位在挡凸131和滑槽的末端之间。通过将主锁紧部213构造为凸台，将辅助锁紧部11构造为滑槽，基于凸台与滑槽的相对运动即可实现内锁紧件21与内盖支架1的相互锁合或相互脱离，即可实现内盖6的安装，结构简单，操作方便，且凸台与内锁紧件21整体构造，滑槽与内盖支架1整体构造，不需要引入额外的安装零件，可以避免零件零散，容易丢失的问题，节约成本。进一步的，挡凸131对主锁紧部213(即，凸台)的滑脱运动起到一定的抑制作用，降低了内锁紧件21与内盖支架1安装后意外脱离的风险，提高安装稳定性。

可以理解的是，将主锁紧部213构造为凸台，将辅助锁紧部11构造为滑槽，仅是一种实施方案。在其他可实施的方案中，也可以将主锁紧部213构造为滑槽，将辅助锁紧部11构造为凸台。

具体的，凸台包括至少两个，至少两个凸台沿内锁紧件21的周向均布设置，滑槽包括至少两个，至少两个滑槽沿内盖支架1的周向均布设置，示例性的，本申请的凸台可以包括两个，两个凸台沿内锁紧件21的周向间隔180°设置；滑槽包括两个，两个滑槽沿内盖支架1的周向间隔180°设置。通过设置两个凸台，并将两个凸台沿内锁紧件21的周向间隔180°设置，可以方便内锁紧件21安装时的旋转。优选的，滑槽的个数与凸台的个数对应。可以理解的是，凸台的个数为两个以及滑槽的个数为两个，仅是一种优选实施方案。在其他可能实现的方案中，凸台的个数也可以为3个或其它个数，滑槽与凸台对应设置，具体个数以及设置方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。

在一种可能实现的方案中，继续参阅图6和图7所示，第二边沿222设于内盖6的下方，第二边沿222上设置有密封环槽223，密封环槽223用于安装内盖下密封件3。

进一步的，继续参阅图8所示，内盖下密封件3包括密封唇31和基部32，基部32径向向外延伸的尺寸大于密封唇31径向向外延伸的尺寸。当内盖下密封件3安装至密封环槽223后，具体为内盖下密封件31的基部32安装至密封环槽223内，内盖下密封件3的密封唇31与内盖6过盈密封。可以理解的是，通过内盖下密封件3上的密封唇31与内盖6的过盈密封，可以提高电饭煲工作过程中的气密性。并且，密封唇31易于随形变化，可以降低旋转卡顿现象的发生，提高锁紧组件2的旋转顺畅性。

进一步的，在其他可实施的方案中，下盖密封件3也可以设置为O型圈，O型圈安装在密封环槽223内，与内盖6过盈密封。

进一步的，继续参阅图2所示，连接装置100还包括内盖上密封件4，内盖上密封件4包括安装部41和密封部42，安装部41安装在内盖支架1的顶部上，密封部42与内盖6抵接。通过设置内盖上密封件4的密封部与内盖6过盈密封，可以提高电饭煲工作过程中的气密性。

优选的，内锁紧件21和外锁紧件22可以采用食品级304不锈钢(SUS304)材料，提高电饭煲的食品安全等级。进一步的，内锁紧件21和外锁紧件22均可以压铸一次成型，以提高结构强度、耐高温、耐高压性能。

进一步的，第二杯体结构(外锁紧件22)的外侧壁上设置有滚花，可以提高操作外锁紧件22过程中手与外锁紧件22之间的摩擦性，防止拆装时手滑。并且，滚花结构可以提高外观美观度。

进一步的，参阅图9所示，内盖6上的安装孔61的边缘构造有弧形的旋转限位区611。在将锁紧组件2与内盖6装配在一起时，将内锁紧件21穿过安装孔61装配到外锁紧件22内，卡合凸起211接合到卡合槽221内并且卡合凸起211处于旋转限位区611内，并仅能在旋转限位区611的范围内转动。然后，使用固定件5将内锁紧件21与外锁紧件22固定在一起，内盖6被夹持在内锁紧件21的第一边缘212和外锁紧件22的第二边沿222之间。由此，完成了锁紧组件2与内盖6的装配。应理解的是，在锁紧组件2与内盖6装配在一起后，锁紧组件2也可相对于内盖6转动，转动范围仅限于旋转限位区611的范围。

在将内盖6安装到上盖支架300上时，凸台(主锁紧部213)对准内盖支架1的滑槽(辅助锁紧部11)的缺口12位置。随后，将凸台插入该缺口12后继续旋转锁紧组件2，以带动凸台在滑槽内滑动，由此将锁紧组件2与内盖支架1配合在一起，并由此实现了将内盖6安装在上盖支架300上。凸台在滑槽内滑动的过程中，卡合凸起211在旋转限位区611的范围内转动，进而使得锁紧组件2在旋转限位区611的范围内相对于内盖6转动。优选的，旋转限位区611的角度为0～90°。在拆卸内盖6时，先将凸台旋转至滑槽上的缺口12位置，以使得凸台从缺口12位置脱离内盖支架1，实现内盖6从上盖支架300的拆卸。

进一步的，卡合凸起211在旋转限位区611的范围内转动，使得锁紧组件2在旋转限位区611的范围内相对于内盖6转动。由此，在拆装内盖6的过程中，可以通过转动外锁紧件21实现锁紧组件2相对于内盖6而转动，内盖6保持不转动，这保证了内盖6上的零部件(例如放气阀等)需要与电饭煲的外盖(或上盖支架300)的相应结构对准的零部件的安装精度。另外，旋转限位区611可以控制锁紧组件2的旋转角度，从而避免锁紧组件2旋转过度。并且，该旋转限位区611自安装孔61的边缘设置，具体如图9中的自安装孔61的边缘向外延伸设置，可以扩大安装孔61的部分径向尺寸，从而增加锁紧组件2与安装孔61之间的间隙，方便了锁紧组件2与内盖6的装配。进一步的，因为扩大的仅是安装孔61的部分径向尺寸，又可以巧妙的避免锁紧组件2从安装孔61脱离。

进一步的，上述的内盖上密封件4可以提高电饭煲工作过程中，该旋转限位区611处的气密性。

根据本申请的另一个方面，本申请公开了一种电饭煲，电饭煲包括锅体400以及上述的电饭煲盖。

进一步的，如图11至图19所示，电饭煲盖还包括：盖本体、转动安装在盖本体上的锁止组件60以及安装在盖本体上的防开盖装置200。

在锁止组件60处于第一旋转位置时，盖本体被锁定；在锁止组件60处于第二旋转位置时，盖本体被解锁。防开盖装置200包括由电饭煲内的压力驱动而上下运动的顶升组件以及由顶升组件驱动而上下运动的止动组件，止动组件上下运动以进入或离开锁止组件60的旋转路径。

顶升组件构造为，电饭煲内的压力大于预设压力阈值，顶升组件向上运动并驱动止动组件向上运动以进入锁止组件60的旋转路径而阻止锁止组件60从第一旋转位置旋转到第二旋转位置；在电饭煲内的压力小于或等于预设压力阈值时，顶升组件向下运动，止动组件向下运动离开锁止组件60的旋转路径以使得锁止组件60能够从第一旋转位置旋转到第二旋转位置。

上述的第一旋转位置可以是指，盖本体可以被锁定的位置。在此第一旋转位置时，电饭煲内的压力大于预设压力阈值时，电饭煲内的压力将顶升组件顶起，进而顶升组件将止动组件顶起以阻挡锁止组件60的旋转。第二旋转位置可以是指，盖本体可以被解锁的位置。此时，电饭煲内的压力小于或等于预设压力阈值，顶升组件和止动组件缩回而使得挡锁止组件60能够旋转。具体可以是，在使用电饭煲焖饭时，电饭煲中的压力达到预设压力阈值后，顶升组件将止动组件顶起以阻挡锁止组件60的旋转，盖本体也就被锁定而不能转动开盖，由此实现了防止电饭煲在其内部压力大于预设压力阈值时被开盖，提高了电饭煲的安全性。在泄压后，电饭煲中的压力等于压力阈值或下压后小于压力阈值，顶升组件向下运动，继而使得止动组件向下运动，对锁止组件60失去阻挡作用，电饭煲可以开盖。可以理解的是，仅通过顶升组件和止挡组件随电饭煲内压力的变化而上下运动即可自动实现防止电饭煲意外开盖的作用，其结构简单、紧凑。

进一步的，旋转路径可以是指锁止组件60在第一旋转位置和第二旋转位置之间所形成的路径，在此路径内，锁止组件60可逆时针或顺时针旋转。

进一步的，上述的预设压力阈值可以预先设定，例如，可以为3Kpa、4Kpa等，具体可以根据需求设定。应理解的是，预设压力阈值应尽可能地小，以便于在使用电饭煲时，在加热很短的时间后(即，电饭煲内仅有很小的压力升高)，顶升组件和止动组件就会升起以防止电饭煲被意外开盖。

进一步的，如图13和图14所示，锁止组件60包括转动架604和用于锁定盖本体的锁锅圈601。锁锅圈601上沿锁锅圈601的轴向向上的方向延伸有立柱602，锁锅圈601沿锁锅圈601的径向向内的方向上延伸有锅盖锯齿603。转动架604包括转轴6043、自转轴6043径向向外伸出的第一转动臂6041和自转轴6043径向向外延伸并偏离第一转动臂6041的第二转动臂6042。转轴6043转动地安装于盖本体上。第一转动臂6041(或转动架604)与立柱602配合并能够带动锁锅圈601旋转，使得锅盖锯齿603与锅体400上的锅体锯齿锁合或脱离，从而使得电饭煲盖盖合或打开。

在焖饭时，电饭煲内的压力大于预设压力阈值后，止动组件升起会阻止第二转动臂6042转动，转动架604和锁锅圈601也就无法转动，由此防止电饭煲开盖。在电饭煲内的压力小于或等于预设压力阈值后，止动组件降下不再阻止第二转动臂6042转动，这样就可以将转动架604和锁锅圈601转动，开给电饭煲开盖。

在一个具体的实施例中，例如，在第一转动臂6041的端部设置有插孔6044。在装配时，将立柱602插入到插孔6044内而实现转动架604与锁锅圈601的配合。在另外的实施例中，如图14所示，转动架604上还设置有把手605，具体的，把手605转动地从电饭煲盖的外部延伸到内部并与转动架604的转轴6043连接在一起，从而可以在电饭煲盖的外部转动把手605就可以操作转动架604转动，并由此带动锁锅圈601转动而实现电饭煲盖的盖合和打开，方便了使用者的操作。

示例性的，可以设定锁锅圈601顺时针旋转为正向旋转，实现锅盖锯齿603与锅体锯齿的锁合，设定锁锅圈601逆时针旋转为反向旋转，实现锅盖锯齿603与锅体锯齿的脱离。

在一种可能实现的方案中，继续参阅图13所示，锅盖锯齿603可以为四个，该四个锅盖锯齿603沿锁锅圈601的周向间隔90°设置。此时，锅体锯齿的个数与锅盖锯齿603的个数相同，以实现与锅盖锯齿603的匹配，进而实现锅盖锯齿与锅体锯齿的锁合，而使得电饭煲盖盖合。

在一种可能实现的方案中，转轴6043、第一转动臂6041以及第二转动臂6042一体成型。可以理解的是，转轴6043、第一转动臂6041以及第二转动臂6042一体成型仅是一种优选实施方案，在其他可实施的方案中，还可以将转轴6043、第一转动臂6041以及第二转动臂6042单独加工后，再一起装配形成转动架604。

在一个具体的实施例中，如图11所示，盖本体包括上盖支架300和内盖6，内盖6通过连接装置100拆装地设置在上盖支架300上，以便于清洁和维护内盖6。顶升组件设于内盖6上，而止动组件设置在上盖支架300上，由此顶升组件与止动组件为分体结构。在焖饭完毕后，内盖6和顶升组件都可能沾染食物。通过将顶升组件和止动组件制作为分体结构，在拆下内盖6进行清洁时，可同时方便地清洁顶升组件，极大地方便了使用者的操作。在另一种可能实现的方案中，还可以将顶升组件和止动组件形成一个整体，以简化防开盖装置200的整体结构。

进一步的，继续参阅图12，顶升组件包括顶杆20、顶部开设有浮动孔105的承压座102以及设置在顶杆20下端的弹性膜104。顶杆20往复运动地穿过浮动孔105，弹性模104与承压座102连接，并可封住承压座102的整个下端，承当承压座102的底部以承接电饭煲内的压力。具体的，浮动孔105以及弹性膜104均与承压座102的内腔106连通，顶杆20位于内腔106内。在电饭煲内的压力大于预设压力阈值时，弹性膜104被向上挤压以发生形变从而驱动顶杆20向上运动；在电饭煲内的压力小于或等于预设压力阈值时，弹性膜104恢复形变以使得顶杆20向下运动。可以理解的是，本实施例的下端为朝向锅体400的端部，上端是与下端相反的端部。

具体的，继续参阅图1，弹性膜104包括多个交替连接的凸起部1041和凹陷部1042，顶杆20包括插入在凹陷部1042的支撑腿201。弹性膜104可以对顶杆20起到支撑作用，另外，凹陷部1042可以容设支撑腿201，凹陷部1042对顶杆20起到限位作用，以保证顶杆20沿竖直方向(即，顶杆20的上下运动方向)的稳定性。

进一步的，顶升组件还包括第一复位弹簧70，第一复位弹簧70套设在顶杆20上以驱动顶杆20运动。具体来说，顶杆20还包括顶伸部202和从顶伸部202径向向外延伸的限位部203，顶伸部202与支撑腿201相连并处于一条直线上。顶伸部202穿过承压座102上的浮动孔105。第一复位弹簧70具体套设在顶伸部202上，第一复位弹簧70的两端分别抵靠在限位部203和承压座102上。这样，在电饭煲内的压力大于预设压力阈值时，弹性膜104被顶杆20挤压并发生形变以驱动顶杆20向上运动，第一复位弹簧70被压缩；在电饭煲内的压力小于或等于预设压力阈值时，第一复位弹簧70伸张并驱动顶杆20向下运动。

进一步的，顶升组件还包括防护孔板103，防护孔103设置在承压座102的下端并处于弹性模104的外侧。防护孔板103上设置有防护孔1031，弹性模104通过防护孔103承接电饭煲内的压力。具体的，弹性膜104与防护孔板103之间形成与电饭煲内部连通的承压腔101。在承压腔101(即，电饭煲)中的压力大于预设压力阈值时，弹性膜104向上发生形变，驱动顶杆20向上运动；在承压腔101(即，电饭煲)中的压力小于或等于预设压力阈值时，弹性膜104的形状恢复，顶杆20向下运动。

在一种可能实现的方案中，防护孔1031的直径为1.8mm～2.2mm。示例性的，在本实施例中，防护孔1031的直径可以为2mm。可以理解的是，发明人发现，在焖米饭时，这种尺寸的防护孔1031可以减少米汤溢流到承压腔101中的几率，从而减少弹性膜104被污染的几率，提高了电饭煲的清洁性。

进一步的，止动组件还包括止动杆30和第二复位弹簧80，第二复位弹簧80套设在止动杆30上以驱动止动杆30运动，在顶杆30向上运动并挤压第一复位弹簧70的过程中，止动杆30被顶杆20推动并挤压第二复位弹簧80，在第一复位弹簧70驱动顶杆20向下运动的过程中，第二复位弹簧80驱动止动杆30向下运动。

进一步的，止动组件还包括安装于上盖支架300上的限位装置40。限位装置40自上而下贯穿有通孔50，止动杆30延伸穿过通孔50内并可沿通孔50的轴向往复运动。限位装置40对止动杆30起到限位和保持作用，使得止动杆30在竖直方向(即，其止动杆30的运动方向)保持稳定，避免被第二转动臂6042碰撞而翻倒，从而确保止动杆30能防止电饭煲被带压开盖。

在一种可能实现的方案中，止动杆30上具有径向向外延伸的挡止台阶301。第二复位弹簧80套设在止动杆30上后，两端分别顶靠在挡止台阶301和限位装置40上。具体的，第二复位弹簧80为螺旋直径逐渐减小的弹簧，其中，螺旋直径大的一端处于挡止台阶301上，螺旋直径小的一端连接或抵接在限位装置40的内侧壁上。

进一步的，在盖本体(例如，上盖支架300)上还设置有触动开关，在第一旋转位置和/或第二旋转位置处，触动开关由锁止组件60触发，以相应地发出锁定盖本体的信号和/或解锁盖本体的信号。示例性的，可以是转动架604上的第一转动臂6041与触动开关碰触。第一转动臂6041可以被构造为具有折弯，触动开关可以为两个并对应于第一转动臂6041折弯而设置，两个触动开关可被第一转动臂6041同时碰触。通过设置两个触动开关，其中一个触动开关发生故障时，另一个触动开关能够正常发出锁定盖本体的信号或者是解锁盖本体的信号，以确保触动开关可以被正常触发。可以理解的是，触动开关的个数也可以是3个、4个或其它个数，具体可以根据实际情况设定，这里不进行限定。

进一步的，电饭煲还包括第一泄压组件和/或第二泄压组件。第一泄压组件包括电磁阀、钢球以及第一泄压阀座，当电饭煲达到第一泄压条件时，电磁阀吸引钢球结合，以使得钢球避让第一泄压阀座上的第一泄压孔，实现泄压。第二泄压组件包括第二泄压阀座和泄压阀芯，当电饭煲达到第二泄压条件时，泄压阀芯避让第二泄压阀座上的第二泄压孔，实现泄压。可以理解的是，第一泄压条件和第二泄压条件可以根据具体的泄压压力设定，优选的，满足第二泄压条件时的泄压压力大于满足第一泄压条件时的泄压压力。

电饭煲还包括加热板，加热板设置在上盖支架300和内盖6之间。加热板内集成有加热器，以实现对电饭煲工作时的加热。优选的，加热板可以为半圆形结构，以避让电饭煲的内盖6上的防开盖装置200、连接装置100等结构。可以理解的是，加热板的形状设置为半圆形结构仅是一种优选方案，在其他可实施的方案中，也可以将加热板的形状设置为圆形结构，并在圆形结构上开设通孔，以适配上盖支架300的同时避让电饭煲的内盖6上的防开盖装置200、连接装置100等，同时可以增加加热面积，提高加热均匀性。

进一步的，为便于理解本实用新型电饭煲工作原理，下面结合具体的工作过程进行说明：

具体的，在电饭煲内无压力时，锁止组件60处于如图12所示的第二旋转位置，即盖本体未被锁定时，此时可以顺时针旋转该转动架604，以使第一转动臂6041通过立柱602带动锁圈601旋转。在锁圈601旋转到位后，锁锅圈601上的锅盖锯齿603与锅体400上的锅体锯齿锁止。此时，顶杆20位于如图19所示的位置。

随后，对电饭煲通电，电饭煲执行正常流程。以煮饭过程为例，对电饭煲煮饭流程进行具体说明：

在电饭煲通电并开始加热后，电饭煲内的压力逐渐上升，当电饭煲(承压腔101)内的压力上升至预设压力阈值时，顶杆20向上运动，并在运动过程中推动止动杆30向上运动。当顶杆20运动至如图19所示的位置时，止动杆30进入第二转动臂6042的旋转路径内，转动架604逆时针方向的转动将会被阻挡，以防止电饭煲意外开盖。

当电饭煲(承压腔101)内的压力下降到预设压力阈值时，顶杆20在自身重力以及第一复位弹簧70的作用下回落，止动杆30在自身重力以及第二复位弹簧80的作用下回落，直至顶杆20和止动杆30复位至如图18所示的位置。止动杆30离开第二转动臂6042的旋转路径内，转动架604可以逆时针方向的转动，以实现电饭煲开盖。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电饭煲盖，其特征在于，包括：

上盖支架(300)；

内盖(6)，所述内盖(6)通过连接装置(100)与所述上盖支架(300)可拆装地安装在一起，所述内盖(6)上构造有安装孔(61)；

所述连接装置(100)包括：

内盖支架(1)，所述内盖支架(1)安装在所述上盖支架(300)上，并且所述内盖支架(1)的侧壁上设置有辅助锁紧部(11)；

锁紧组件(2)，所述锁紧组件(2)旋转地安装于所述安装孔(61)，所述锁紧组件(2)包括内锁紧件(21)和外锁紧件(22)；所述内锁紧件(21)具有径向向外延伸的第一边沿(212)，所述外锁紧件(22)具有径向向外延伸的第二边沿(222)；所述内锁紧件(21)处于所述外锁紧件(22)内并且所述第一边沿(212)和第二边沿(222)彼此重叠，所述内盖(6)的一部分被夹持在所述第一边沿(212)和第二边沿(222)之间；

所述内锁紧件(21)的侧壁上设置有与所述辅助锁紧部(11)适配的主锁紧部(213)，所述主锁紧部(213)被设置为，在所述锁紧组件(2)旋转时，能够与所述辅助锁紧部(11)旋转后相互锁合或旋转后相互脱离。

2.根据权利要求1所述的电饭煲盖，其特征在于，所述内锁紧件(21)被构造成第一杯体，

所述主锁紧部(213)被构造为凸台，所述凸台自所述第一杯体的内壁径向向里延伸，所述辅助锁紧部(11)被构造为滑槽，所述滑槽的与滑动方向一致的滑槽侧壁(13)上开设有用于所述凸台进入或脱离所述滑槽的缺口(12)；

所述滑槽侧壁(13)靠近所述缺口(12)的一端构造有挡凸(131)，所述挡凸(131)凸出到所述滑槽内以将所述主锁紧部(213)限位在所述挡凸(131)和所述滑槽的末端之间。

3.根据权利要求2所述的电饭煲盖，其特征在于，所述凸台包括至少两个，至少两个所述凸台沿所述内锁紧件(21)的周向均布设置，所述滑槽包括至少两个，至少两个所述滑槽沿所述内盖支架(1)的周向均布设置。

4.根据权利要求2所述的电饭煲盖，其特征在于，所述第一杯体的外侧壁上设置有径向向外凸出的卡合凸起(211)，所述外锁紧件(22)被构造为第二杯体，所述第二杯体的内侧壁上设置有卡合槽(221)，所述卡合槽(221)被设置为，在所述内锁紧件(21)处于所述外锁紧件(22)内时，与所述卡合凸起(211)卡合，以使所内锁紧件(21)和所述外锁紧件(22)能作为一个整体而转动。

5.根据权利要求1所述的电饭煲盖，其特征在于，所述外锁紧件(22)上的所述第二边沿(222)处于内盖(6)的下方，所述第二边沿(222)上还设置有密封环槽(223)，所述密封环槽(223)用于安装内盖下密封件(3)。

6.根据权利要求5所述的电饭煲盖，其特征在于，所述内盖下密封件(3)包括密封唇(31)和基部(32)，所述基部(32)径向向外的延伸尺寸大于所述密封唇(31)径向向外的延伸尺寸，所述基部(32)安装至所述密封环槽(223)，所述密封唇(31)与所述内盖(6)密封抵接。

7.根据权利要求1所述的电饭煲盖，其特征在于，所述锁紧组件(2)还包括固定件(5)，所述外锁紧件(22)的杯底设置有定位孔柱(224)，所述内锁紧件(21)的杯底设置有定位槽(214)，所述定位槽(214)上开设有过孔(2141)，在所述内锁紧件(21)处于所述外锁紧件(22)内时，所述固定件(5)穿过所述过孔(2141)和定位孔柱(224)以将内盖(6)夹持在所述内锁紧件(21)和所述外锁紧件(22)之间并固定在一起。

8.根据权利要求7所述的电饭煲盖，其特征在于，所述定位槽(214) 的槽壁自槽口向槽底倾斜设置，所述定位孔柱(224)的外侧壁上还设置有倾斜的支撑肋条(225)，所述支撑肋条(225)与所述槽壁相匹配。

9.根据权利要求4所述的电饭煲盖，其特征在于，所述安装孔(61)的边缘构造有弧形的旋转限位区(611)；

在所述主锁紧部(213)与所述辅助锁紧部(11)配合时，所述卡合凸起(211)进入所述旋转限位区(611)并在所述旋转限位区(611)的范围内转动，使得所述连接装置(100)在所述旋转限位区(611)的范围内相对于所述内盖(6)转动。

10.一种电饭煲，其特征在于，所述电饭煲包括权利要求1至9中任一项所述的电饭煲盖。

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