CN216984026U - 一种侧架及由其组成的面板支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧架，该侧架包括固定片、横板和用于起到支撑作用的管件；所述横板的两端分别与管件拼接；所述固定片与管件的顶部卡接，固定片与横板的端部拼接。本实用新型的侧架可通过快速拼装形成，以解决各部件焊接导致变形和变色的问题，从而提高侧架的生产效率。同时，本实用新型侧架通过快速拼装后，还可以通过对部分连接处进行点焊处理，由于点焊的特性也不会导致产品变形和变色，还可进一步加强结构强度和平稳性。本实用新型还提供一种由侧架组成的面板支撑架，该面板支撑架具有结构强度强和稳定性高的特点。

Description

一种侧架及由其组成的面板支撑架

技术领域

本实用新型涉及家居日用品技术领域，更具体地说，涉及一种侧架及由其组成的面板支撑架。

背景技术

在金属制的家居用品中，面板通常在底部采用支撑架进行支撑以形成工作平台。支撑架是面板荷重的主要承载体(通常主要由侧架组成，必要时还设置横向连接或其他)，因此，支撑架的结构强度和平稳程度对工作平台的使用体验感起到重要的作用，其直接影响到工作平台的承重和安全。

现有的侧架和包括侧架在内的支撑架大多由若干杆件和板材等部件采用连续焊接的形式焊接形成，然而，由于侧架和支撑架的部件繁多，使得部件之间的焊缝较多，而且焊缝还需要后期的打磨处理，大大增加劳动强度，降低生产效率。同时，各部件进行连续焊接不仅导致部件受热变形，使得焊接后的侧架和支撑架不平稳，大大影响侧架和支撑架的结构强度和平稳程度，而且使得部件变色，从而直接影响产品的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种侧架，该侧架可通过快速拼装形成，以解决各部件焊接导致变形和变色的问题，从而提高生产效率；进一步的，该侧架通过快速拼装后，还可以通过对部分连接处进行点焊处理，由于点焊的特性也不会导致产品变形和变色，还可进一步加强结构强度和平稳性。本实用新型还提供一种由侧架组成的面板支撑架，该面板支撑架结构强度强和稳定性高。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种侧架，其特征在于：包括固定片、横板和用于起到支撑作用的管件；所述横板的两端分别与管件拼接；所述固定片与管件的顶部卡接，固定片与横板的端部拼接。

在上述方案中，本实用新型的固定片、横板和管件可进行快速拼接，则形成侧架，该拼接方式可以解决各部件过多焊接导致变形和变色的问题，从而大大提高侧架的生产效率。

所述固定片与管件顶部的卡接位作为焊接位。为了提高结构强度，本实用新型的侧架可在固定片与管件顶部的卡接位进行焊接。本实用新型的侧架通过快速拼接的方式再进行点焊焊接，则可大大减少焊接工序和焊接位，由于点焊的特性也不会导致产品变形和变色，只需在卡接位进行焊接后的打磨处理即可，可进一步加强侧架的结构强度和平稳性。

所述横板的两端分别与管件拼接是指：所述管件开设有卡槽一，横板开设有卡槽二；管件通过卡槽一与卡槽二卡合连接实现与横板拼接。该卡槽一是沿管件的长度方向从管件的端部开设。

所述固定片与管件的顶部卡接是指：固定片开设有卡孔，管件的顶部设置有凸起件；管件通过凸起件与卡孔卡合连接实现与固定片卡接。该凸起件与卡孔的卡接位作为焊接位。

固定片与管件的顶部卡接后，凸起件的高度低于或等于卡孔的高度。该设计便于卡接位的焊接。

所述固定片开设有焊接孔，固定片与横板拼接后，焊接孔位于横板上方。

本实用新型可通过焊接孔对固定片与横板进行焊接。

所述固定片与横板的端部拼接是指：所述横板的端部设置有台阶结构，固定片开设有卡槽三；固定片通过卡槽三与台阶结构卡合连接实现与横板拼接。

固定片与横板拼接后，固定片的端面与横板的顶部端面持平。本实用新型的固定片可与面板连接，实现对面板进行支撑，因此横板的顶部端面是需要与固定片持平的，横板也可以进一步对面板起到承托效果，从而提高侧架的承载能力和稳定性能。

一种面板支撑架，其特征在于：由上述侧架组成，该面板支撑架还包括至少一条连接横杆；至少一条连接横杆将侧架连接组成面板支撑架。

该面板支撑架还包括用于安装层板的托件；所述托件与侧架的管件卡接/卡接后再焊接。本实用新型的管件可卡设卡槽或卡孔，托件可采用挂钩或其它形式的卡扣件与管件的卡槽或卡孔进行卡接稳固后，再采用焊接的方式进行固定。该方式可大大减少托件与管件的焊接位置，使得焊接变色程度大大减少，也可进一步提高面板支撑架的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型的侧架可通过快速拼装形成，以解决各部件焊接导致变形和变色的问题，从而提高侧架的生产效率。

2、本实用新型侧架通过快速拼装后，还可以通过对部分连接处进行点焊处理，由于点焊的特性也不会导致产品变形和变色，还可进一步加强结构强度和平稳性。

3、本实用新型的面板支撑架可通过侧架快速拼接组成，具有结构强度强和稳定性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型侧架的示意图；

图2是本实用新型侧架的部分爆炸图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型面板支撑架的示意图；

图5是本实用新型托件的示意图；

图6是本实用新型管件与托件连接部件的示意图；

其中，1为固定片、2为横板、3为管件、4为卡槽一、5为卡槽二、6为卡孔、7为凸起件、8为台阶结构、9为卡槽三、10为焊接孔、11为侧架、12为连接横杆、13为托件、13.1为挂钩、14为卡槽四。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型面板支撑架包括侧架11和连接横杆12，连接横杆12将侧架11连接组成面板支撑架。本实用新型的侧架11包括两片固定片1、横板2和用于起到支撑作用的两条管件3，其中，横板2的两端分别与管件3拼接，固定片1与管件3的顶部卡接，固定片1与横板2的端部拼接，固定片1与管件3顶部的卡接位作为焊接位。连接横杆12通过与横板2连接，实现将两端侧架相连接。

具体地说，管件3开设有卡槽一4，横板2开设有卡槽二5，其中，卡槽一4是沿管件3的长度方向从管件3的端部开设的，管件3通过卡槽一4与卡槽二5卡合连接实现与横板2拼接。

本实用新型的固定片1开设有卡孔6，管件3的顶部设置有凸起件7，管件3通过凸起件7与卡孔6卡合连接实现与固定片1卡接。该凸起件7与卡孔6的卡接位作为焊接位。固定片1与管件3的顶部卡接后，凸起件7的高度低于或等于卡孔6的高度，便于卡接位的焊接。

本实用新型的横板2的端部设置有台阶结构8，固定片1开设有卡槽三9，固定片1通过卡槽三9与台阶结构8卡合连接实现与横板2拼接。固定片1与横板2拼接后，固定片1的端面与横板2的顶部端面持平。本实用新型的固定片1可与面板连接，实现对面板支撑，因此横板2的顶部端面是需要与固定片1持平的，横板2也可以进一步对面板起到承托效果，从而提高侧架的承载能力和稳定性能。本实用新型的固定片1开设有焊接孔10，固定片1与横板2拼接后，焊接孔10位于台阶结构8的下阶梯上方，可通过焊接孔10对固定片1与横板2进行焊接。

本实用新型的固定片1、横板2和管件3进行拼接后，再通过在固定片1与管件3顶部的卡接位进行焊接，以及在焊接孔10对固定片1与横板2进行焊接，则形成侧架。本实用新型的侧架通过快速拼接的方式再焊接，则可大大减少焊接工序和焊接位，可以解决各部件过多焊接导致变形和变色的问题，只需在卡接位和焊接孔处进行焊接后的打磨处理即可，从而不仅提高侧架的生产效率，而且提高侧架的结构强度和质量。

本实用新型的面板支撑架还包括用于安装层板的托件13，该托件13设置有挂钩13.1，侧架11的管件3开设有卡槽四14，托件13采用挂钩13.1与管件3的卡槽四14进行卡接稳固后，再采用焊接的方式进行固定。该方式可大大减少托件13与管件3的焊接位置，使得焊接变色程度大大减少，也可进一步提高面板支撑架的稳固性。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处仅在于：本实施例的侧架包括固定片、横板和用于起到支撑作用的管件，其中，横板的两端分别与管件拼接，固定片与管件的顶部卡接，固定片与横板的端部拼接。

本实施例的侧架是通过固定片、横板和管件拼接形成的，采用拼接方式可以解决各部件过多焊接导致变形和变色的问题，从而大大提高支撑架的生产效率。

同样，面板支撑架的托件与侧架的管件也可采用卡接的形式拼接形成。

本实施例的其它结构与实施例一一致。

实施例三

本实施例与实施例二不同之处仅在于：本实施例的固定片开设有焊接孔，固定片与横板拼接后，焊接孔位于横板上方。本实施例可通过焊接孔对固定片与横板进行焊接，以加固整体结构。

本实施例的其它结构与实施例二一致。

实施例四

本实施例与实施例一不同之处仅在于：本实施例的连接横杆设置有两条或两条以上，可根据具体需求以及侧架的尺寸大小来确定连接横杆的数量，两条或两条以上的连接横杆通过与横板连接，实现将两端侧架相连接。

本实施例的其它结构与实施例一一致。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧架，其特征在于：包括固定片、横板和用于起到支撑作用的管件；所述横板的两端分别与管件拼接；所述固定片与管件的顶部卡接，固定片与横板的端部拼接。

2.根据权利要求1所述的侧架，其特征在于：所述固定片与管件顶部的卡接位作为焊接位。

3.根据权利要求1所述的侧架，其特征在于：所述横板的两端分别与管件拼接是指：所述管件开设有卡槽一，横板开设有卡槽二；管件通过卡槽一与卡槽二卡合连接实现与横板拼接。

4.根据权利要求1所述的侧架，其特征在于：所述固定片与管件的顶部卡接是指：固定片开设有卡孔，管件的顶部设置有凸起件；管件通过凸起件与卡孔卡合连接实现与固定片卡接。

5.根据权利要求4所述的侧架，其特征在于：固定片与管件的顶部卡接后，凸起件的高度低于或等于卡孔的高度。

6.根据权利要求1或2所述的侧架，其特征在于：所述固定片开设有焊接孔，固定片与横板拼接后，焊接孔位于横板上方。

7.根据权利要求1所述的侧架，其特征在于：所述固定片与横板的端部拼接是指：所述横板的端部设置有台阶结构，固定片开设有卡槽三；固定片通过卡槽三与台阶结构卡合连接实现与横板拼接。

8.根据权利要求1所述的侧架，其特征在于：固定片与横板拼接后，固定片的端面与横板的顶部端面持平。

9.一种面板支撑架，其特征在于：由权利要求1至8中任一项所述的侧架组成，该面板支撑架还包括至少一条连接横杆；至少一条连接横杆将侧架连接组成面板支撑架。

10.根据权利要求9所述的面板支撑架，其特征在于：该面板支撑架还包括用于安装层板的托件；所述托件与侧架的管件卡接/卡接后再焊接。

Images