CN218135984U - 一种静态秤的秤架焊接专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板、L型夹板，所述工装台板的四边侧固定有安装板，所述安装板端面中部均设有气缸，所述工装台板的端面左右端面均对称贯穿有通孔，通过气缸推动两组L型夹板使其从工装台板端面前后端向内侧移动，使其横向方形工件内侧面与第二活动限位块顶紧稳定限位，同时实现横向方形工件的两端与纵向方形工件的内面相互顶紧组合定位，并且使其横向方形支撑工件的两端与纵向方形工件的内侧面顶紧组合进行焊接，进而提高焊接秤架的工作效率，同时解决了工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。

Description

一种静态秤的秤架焊接专用工装

技术领域

本实用新型属于框架焊接工装技术领域，具体涉及一种静态秤的秤架焊接专用工装。

背景技术

框架的焊接精度会直接影响轴承座以及滑车的平稳度，进而会对X光床的诊断结果会造成影响，现有的框架焊接大多是人工手持固定进行焊接，焊接好的框架变形很大，焊接尺寸精度不合格，且焊接效率低。

为此，公告号为“CN209491463U”的一种框架焊接工装，用于固定框架，该焊接工装包括底板，底板上设有第一水平夹钳、若干第一基准定位销、第二水平夹钳、若干第二基准定位销、第三水平夹钳、第一方形定位调整块、第二方形定位调整块、第三方形定位调整块、第四水平夹钳，第一水平夹钳用于与第一基准定位销配合将第一侧方管固定，第二水平夹钳用于与第二基准定位销配合将第一连接方管固定，第一方形定位调整块和第二方形定位调整块用于与第二侧方管的内侧抵接，第三水平夹钳用于从第二侧方管的外侧将第二侧方管向内侧抵紧。

对于上述该框架焊接工装，虽然框架焊接工装设计合理，结构简单，组装方便，可有效提高焊接精度，避免焊接过程中的扭转和弯曲变形，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：在上述工装对所需工件组合坚持时，都是将各个工件手动放置在工装内，随后通过手动操作夹具对各个工件进行定位夹紧，此项方式虽然能够对工件组件进行定位夹紧，但是容易使工件组合夹紧时出现松动不牢固的问题，从而使工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静态秤的秤架焊接专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板、L型夹板，所述工装台板的四边侧固定有安装板，所述安装板端面中部均设有气缸，所述工装台板的端面左右端面均对称贯穿有通孔，所述通孔的内侧中部均水平固定有滑杆，所述滑杆上均滑动设有驱动连接块，所述L型夹板设置有四组，四组所述L型夹板活动设置在工装台板的端面四边侧中部，其中两组所述L型夹板的对内侧并且位于通孔之间插接有第一活动限位块，所述工装台板的端面前后边侧所设其中两组L型夹板的内侧端均对称设有第二活动限位块，所述工装台板的端面中部设有工件支撑块，所述工件支撑块的左右两侧均设有纵向限位U型定位件，所述第二活动限位块对应一侧中部均设有U型定位槽。

所述工装台板的左右两侧所设气缸的伸缩杆一端与其中两组所述L型夹板的一侧中部固定连接，且其中两组所述L型夹板的底部两侧均与驱动连接块的顶端固定连接，此项首先将纵向方形工件放置在其中两组L型夹板的内侧，并且通过气缸的活塞杆推动其中两组L型夹板移动，同时使其中两组L型夹板带动纵向方形工件从工装台板端面的左右端向内侧移动，而且其中两组L型夹板通过驱动连接块在滑杆上滑动，从而能够保证纵向方形工件移动中更加的稳定不会出现晃动的现象，并且纵向方形工件移动至第一活动限位块的一侧面顶紧进行限位，从而保证纵向方形工件的牢固稳定性，保证秤架组合的精准度提高焊接的质量，从而可自动进行组合夹紧焊接，进一步提高了秤架焊接的效率。

所述工装台板前后边侧所设气缸的活塞杆与其中两组所述L型夹板的一侧中部固定连接，此项首先将横向方形工件放置在另两组L型夹板上，随后通过气缸推动两组L型夹板使其从工装台板端面的前后端向内侧移动，使其横向方形工件的内侧面与第二活动限位块顶紧进行稳定限位，从而实现横向方形工件的两端与纵向方形工件的内面亮度相互顶紧组合定位，随后将横向方形支撑工件定位放置在横向限位U型定位件内侧进行定位，并且使其横向方形支撑工件的两端与纵向方形工件的内侧面顶紧组合，从而通过焊机进行焊接组合，进一步提高焊接秤架的工作效率。

所述工装台板端面两侧所设通孔的端部一侧均对称固定有横向限位U型定位件，所述横向限位U型定位件内侧定位放置有横向方形支撑工件，且横向方形支撑工件的两端均与纵向方形工件的内边侧中部贴面顶紧设计，此项实现对秤架各个工件的自动定位精准组合的作用，保证工件组合过程中不会出现倾斜晃动的现象，并且无需工作人员手动对工装操作对工件进行定位精准度不够的现象出现。

左右两组所述L型夹板上均放置有纵向方形工件，且另两组所述L型夹板上均横向放置有横向方形工件，且横向方形工件的两端与纵向方形工件的内边侧两端相互顶紧设计，此项实现对各个工件自动进行组合定位夹持的功能，从而可保证各个工件之间组合后的精准性。

所述纵向限位U型定位件中均放置有第一纵向方形短件，且第一纵向方形短件的两端与横向方形支撑工件的内侧边端之间相互贴面设计，所述U型定位槽中均定位放置有第二纵向方形短件，且第二纵向方形短件的两端分别与横向方形支撑工件、横向方形工件的一侧面相互顶紧设计，此项实现秤架各个工件快递的组合进行焊接的作用。

本实用新型的技术效果和优点：该静态秤的秤架焊接专用工装，首先将纵向方形工件放置在其中两组L型夹板的内侧，并且通过气缸的活塞杆推动其中两组L型夹板移动，同时使其中两组L型夹板带动纵向方形工件从工装台板端面的左右端向内侧移动，而且其中两组L型夹板通过驱动连接块在滑杆上滑动，从而能够保证纵向方形工件移动中更加的稳定不会出现晃动的现象，并且纵向方形工件移动至第一活动限位块的一侧面顶紧进行限位，从而保证纵向方形工件的牢固稳定性，保证秤架组合的精准度提高焊接的质量，进而可自动进行组合夹紧焊接，进一步提高了秤架焊接的效率，同时解决了手动方式虽然能够对工件组件进行定位夹紧，但是容易使工件组合夹紧时出现松动不牢固的问题。

首先将横向方形工件放置在另两组L型夹板上，随后通过气缸推动两组L型夹板使其从工装台板端面的前后端向内侧移动，使其横向方形工件的内侧面与第二活动限位块顶紧进行稳定限位，从而实现横向方形工件的两端与纵向方形工件的内面亮度相互顶紧组合定位，随后将横向方形支撑工件定位放置在横向限位U型定位件内侧进行定位，并且使其横向方形支撑工件的两端与纵向方形工件的内侧面顶紧组合进行焊接组合，进而提高焊接秤架的工作效率，同时解决了工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工装台板俯视图；

图3为本实用新型工装台板局部主视剖面图。

图中：1、工装台板；2、安装板；3、气缸；4、通孔；5、滑杆；6、驱动连接块；7、L型夹板；8、第一活动限位块；9、第二活动限位块；10、工件支撑块；11、纵向限位U型定位件；12、U型定位槽；13、横向限位U型定位件；14、纵向方形工件；15、横向方形工件；16、横向方形支撑工件；17、第一纵向方形短件；18、第二纵向方形短件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板1、L型夹板7，工装台板1的四边侧固定有安装板2，安装板2端面中部均设有气缸3，实现对L型夹板7的欢动进行夹持限位的动作，工装台板1的左右两侧所设气缸3的伸缩杆一端与其中两组L型夹板7的一侧中部固定连接，能够有效降低手动操作固定出现的歪斜不精准的现象，从而使工件一次精确对准组合，工装台板1的端面左右端面均对称贯穿有通孔4，可实现对组合工件的连接处进行焊接的作用，工装台板1端面两侧所设通孔4的端部一侧均对称固定有横向限位U型定位件13，便于横向方形支撑工件16的放置进行自动移动进行夹持定位。

横向限位U型定位件13内侧定位放置有横向方形支撑工件16，且横向方形支撑工件16的两端均与纵向方形工件14的内边侧中部贴面顶紧设计，实现对两者之间组合顶紧后的焊接固定，通孔4的内侧中部均水平固定有滑杆5，且滑杆5上均滑动设有驱动连接块6，便于和其中两组L型夹板7的底部两侧进行固定连接，其中两组L型夹板7的底部两侧均与驱动连接块6的顶端固定连接，实现其中两组L型夹板7的定向滑动，L型夹板7设置有四组，工装台板1前后边侧所设气缸3的活塞杆与其中两组L型夹板7的一侧中部固定连接，实现另两组L型夹板7的自动移动进行对工件进行组合。

四组L型夹板7活动设置在工装台板1的端面四边侧中部，实现对秤架各个工件的自动件限位组合的作用，其中两组L型夹板7上均放置有纵向方形工件14，另两组L型夹板7上均横向放置有横向方形工件15，且横向方形工件15的两端与纵向方形工件14的内边侧两端相互顶紧设计，提高秤架各个工件自动精准组合的效率，左右两组L型夹板7的对内侧并且位于通孔4之间插接有第一活动限位块8，实现对纵向方形工件14的限位作用，工装台板1的端面前后边侧所设其中两组L型夹板7的内侧端均对称设有第二活动限位块9，实现对横向方形工件15的组合限位作用，保证两者之间组合的精准性。

工装台板1的端面中部设有工件支撑块10，且工件支撑块10的左右两侧均设有纵向限位U型定位件11，实现第一纵向方形短件17的定位放置方便焊接，纵向限位U型定位件11中均放置有第一纵向方形短件17，且第一纵向方形短件17的两端与横向方形支撑工件16的内侧边端之间相互贴面设计，实现秤架各个工件的组合进行焊接，第二活动限位块9对应一侧中部均设有U型定位槽12，便于第二纵向方形短件18定位放置件组合，U型定位槽12中均定位放置有第二纵向方形短件18，且第二纵向方形短件18的两端分别与横向方形支撑工件16、横向方形工件15的一侧面相互顶紧设计，实现秤架各个工件组合后进行焊接的逐个连接缝进行焊接。

具体的，使用时首先将纵向方形工件14放置在其中两组L型夹板7的内侧，并且通过气缸3的活塞杆推动其中两组L型夹板7移动，同时使其中两组L型夹板7带动纵向方形工件14从工装台板1端面的左右端向内侧移动，而且其中两组L型夹板7通过驱动连接块6在滑杆5上滑动，从而能够保证纵向方形工件14移动中更加的稳定不会出现晃动的现象，并且纵向方形工件14移动至第一活动限位块8的一侧面顶紧进行限位，从而保证纵向方形工件14的牢固稳定性，保证秤架组合的精准度提高焊接的质量，进而可自动进行组合夹紧焊接，进一步提高了秤架焊接的效率，同时解决了手动方式虽然能够对工件组件进行定位夹紧，但是容易使工件组合夹紧时出现松动不牢固的问题。

首先将横向方形工件15放置在另两组L型夹板7上，随后通过气缸3推动两组L型夹板7使其从工装台板1端面的前后端向内侧移动，使其横向方形工件15的内侧面与第二活动限位块9顶紧进行稳定限位，从而实现横向方形工件15的两端与纵向方形工件14的内面亮度相互顶紧组合定位，随后将横向方形支撑工件16定位放置在横向限位U型定位件13内侧进行定位，并且使其横向方形支撑工件16的两端与纵向方形工件14的内侧面顶紧组合进行焊接组合，进而提高焊接秤架的工作效率，同时解决了工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板（1）、L型夹板（7），其特征在于：所述工装台板（1）的四边侧固定有安装板（2），所述安装板（2）端面中部均设有气缸（3），所述工装台板（1）的端面左右端面均对称贯穿有通孔（4），所述通孔（4）的内侧中部均水平固定有滑杆（5），所述滑杆（5）上均滑动设有驱动连接块（6），所述L型夹板（7）设置有四组，四组所述L型夹板（7）活动设置在工装台板（1）的端面四边侧中部，其中两组所述L型夹板（7）的对内侧并且位于通孔（4）之间插接有第一活动限位块（8），所述工装台板（1）的端面前后边侧所设其中两组L型夹板（7）的内侧端均对称设有第二活动限位块（9），所述工装台板（1）的端面中部设有工件支撑块（10），所述工件支撑块（10）的左右两侧均设有纵向限位U型定位件（11），所述第二活动限位块（9）对应一侧中部均设有U型定位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其特征在于：所述工装台板（1）的左右两侧所设气缸（3）的伸缩杆一端与其中两组所述L型夹板（7）的一侧中部固定连接，且其中两组所述L型夹板（7）的底部两侧均与驱动连接块（6）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其特征在于：所述工装台板（1）前后边侧所设气缸（3）的活塞杆与其中两组所述L型夹板（7）的一侧中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其特征在于：所述工装台板（1）端面两侧所设通孔（4）的端部一侧均对称固定有横向限位U型定位件（13），所述横向限位U型定位件（13）内侧定位放置有横向方形支撑工件（16）。

5.根据权利要求4所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其特征在于：左右两组所述L型夹板（7）上均放置有纵向方形工件（14），且另两组所述L型夹板（7）上均横向放置有横向方形工件（15），且横向方形工件（15）的两端与纵向方形工件（14）的内边侧两端相互顶紧设计，横向方形支撑工件（16）的两端均与纵向方形工件（14）的内边侧中部贴面顶紧设计。

6.根据权利要求5所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其特征在于：所述纵向限位U型定位件（11）中均放置有第一纵向方形短件（17），且第一纵向方形短件（17）的两端与横向方形支撑工件（16）的内侧边端之间相互贴面设计，所述U型定位槽（12）中均定位放置有第二纵向方形短件（18），且第二纵向方形短件（18）的两端分别与横向方形支撑工件（16）、横向方形工件（15）的一侧面相互顶紧设计。

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