CN216981731U - 一种新型拉丝机永磁驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型拉丝机永磁驱动机构，包括盘体、主轴座、主轴、定子线圈、磁钢以及卷筒，所述主轴座固定连接于所述盘体上，所述主轴通过轴承安装于主轴座内；所述主轴座伸入于所述卷筒内部，并且主轴端部与所述卷筒通过键与压板相连接；所述定子线圈缠绕在所述主轴座外部的定子铁心的槽内，所述磁钢固定在所述卷筒的内壁上，并且所述定子线圈与所述磁钢相对应设置。本实用新型不仅解决了原来异步电机配合皮带传动与减速机的驱动系统存在机械传动链冗长、传动效率低、机构复杂、运行维护工作量大、占地面积大等缺陷的问题，同时又避免了其它直驱系统存在的体积过大，自重过大，成本太高，维修麻烦等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体涉及一种新型拉丝机永磁驱动机构。
背景技术
目前，在金属制品拉丝机领域大量存在低转速及超大转矩的驱动系统的需求，由于传统异步感应电机难以做成多极低速，导致以前的拉丝机驱动机构只能沿用异步电机+皮带传动+减速机的驱动模式实现低速运行，导致系统存在机械传动链冗长、传动效率低、机构复杂、运行维护工作量大、占地面积大等缺陷。
随着变频技术及永磁电机技术的发展，可以利用多极低速的永磁电机实现低转速大扭矩的需求，代替代替原来异步电机+皮带传动+减速机的驱动模式，可大大改善上述现状，驱动系统的综合节电率在15％以上。市场上也有已经用多极低速的永磁电机直驱用在拉丝机驱动装置上的，但是结构还是相对复杂，存在体积过大，自重过大，成本太高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型拉丝机永磁驱动机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型拉丝机永磁驱动机构，包括盘体、主轴座、主轴、定子线圈、磁钢以及卷筒，所述主轴座固定连接于所述盘体上，所述主轴通过轴承安装于主轴座内；所述主轴座伸入于所述卷筒内部，并且主轴端部与所述卷筒通过键与压板相连接；所述定子线圈缠绕在所述主轴座外部的定子铁心的槽内，所述磁钢固定在所述卷筒的内壁上，并且所述定子线圈与所述磁钢相对应设置。
作为本实用新型的优选设置，所述卷筒筒壁包括内层与外层，所述磁钢固定于所述卷筒的内层；所述筒壁内层与外层之间设置有铜管，所述盘体上设置有进水口与出水口，所述铜管固定于所述盘体上并且连通设置于所述盘体上的进水口；所述内层底部与所述主轴座之间还设置有环形挡水盘。
作为本实用新型的优选设置，所述铜管数量至少有两个，并且设置有与所述铜管数量相对应的进水口与出水口。
作为本实用新型的优选设置，所述铜管上端封闭并且在其周面上均匀密布有多个喷水孔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的新型拉丝机永磁驱动机构，将外转子永磁电机的转子与拉丝机驱动机构的卷筒集成在一起，外转子永磁电机的定子线圈与主轴座相连，简化了结构，不仅解决了原来异步电机配合皮带传动与减速机的驱动系统存在机械传动链冗长、传动效率低、机构复杂、运行维护工作量大、占地面积大等缺陷的问题，同时又避免了其它直驱系统存在的体积过大，自重过大，成本太高，维修麻烦等问题；
本实用新型提供的新型拉丝机永磁驱动机构，通过将卷筒设置为双层机构，在盘体上设置插入内外双层之间的铜管，通过将水喷在卷筒上进行冷却散热，将将定子绕组产生的热量带走，具有良好的散热效果，能够有效避免过热导致故障，提高其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的新型拉丝机永磁驱动机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种新型拉丝机永磁驱动机构，包括盘体1、主轴座2、主轴3、定子线圈4、磁钢5以及卷筒6，所述主轴座2固定连接于所述盘体1上，所述主轴3通过轴承安装于主轴座2内；所述主轴座3伸入于所述卷筒6内部，并且主轴3端部与所述卷筒6通过键与压板7相连接；所述定子线圈4缠绕在所述主轴座2外部，所述磁钢5固定在所述卷筒6的内壁上，并且所述定子线圈4与所述磁钢5相对应设置。
通过采用上述技术方案，将卷筒6与磁钢5固定为一体作为永磁电机的转子，即将外转子永磁电机的转子与拉丝机驱动机构的卷筒6集成在一起，外转子永磁电机的定子线圈4与主轴座相连，简化了结构，不仅解决了原来异步电机配合皮带传动与减速机的驱动系统存在机械传动链冗长、传动效率低、机构复杂、运行维护工作量大、占地面积大等缺陷的问题，同时又避免了其它直驱系统存在的体积过大，自重过大，成本太高，维修麻烦等问题。
实施例2
请参阅图1，一种新型拉丝机永磁驱动机构，包括盘体1、主轴座2、主轴3、定子线圈4、磁钢5以及卷筒6，所述主轴座2固定连接于所述盘体1上，所述主轴3通过轴承安装于主轴座2内；所述主轴座3伸入于所述卷筒6内部，并且主轴3端部与所述卷筒6通过键与压板7相连接；所述定子线圈4缠绕在所述主轴座2外部，所述磁钢5固定在所述卷筒6的内壁上，并且所述定子线圈4与所述磁钢5相对应设置
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述卷筒6筒壁包括内层与外层，所述磁钢5固定于所述卷筒6的内层；所述筒壁内层与外层之间设置有铜管8，所述盘体1上设置有进水口9与出水口10，所述铜管8固定于所述盘体1上并且连通设置于所述盘体1上的进水口9；所述内层底部与所述主轴座2之间还设置有环形挡水盘11。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述铜管8数量至少有两个，并且设置有与所述铜管8数量相对应的进水口9与出水口10。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述铜管8上端封闭并且在其周面上均匀密布有多个喷水孔。
通过采用上述技术方案，通过将卷筒6设置为双层机构，在盘体1上设置插入内外双层之间的铜管8，通过将水喷在卷筒6上进行冷却散热，将将定子绕组产生的热量带走，具有良好的散热效果，能够有效避免过热导致故障，提高其使用寿命。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种新型拉丝机永磁驱动机构，包括盘体、主轴座、主轴、定子线圈、磁钢以及卷筒，其特征在于，所述主轴座固定连接于所述盘体上，所述主轴通过轴承安装于主轴座内；所述主轴座伸入于所述卷筒内部，并且主轴端部与所述卷筒通过键与压板相连接；所述定子线圈缠绕在所述主轴座外部的定子铁心的槽内，所述磁钢固定在所述卷筒的内壁上，并且所述定子线圈与所述磁钢相对应设置。
2.如权利要求1所述的新型拉丝机永磁驱动机构，其特征在于，所述卷筒筒壁包括内层与外层，所述磁钢固定于所述卷筒的内层；所述卷筒筒壁内层与外层之间设置有铜管，所述盘体上设置有进水口与出水口，所述铜管固定于所述盘体上并且连通设置于所述盘体上的进水口；所述内层底部与所述主轴座之间还设置有环形挡水盘。
3.如权利要求2所述的新型拉丝机永磁驱动机构，其特征在于，所述铜管数量至少有两个，并且设置有与所述铜管数量相对应的进水口与出水口。
4.如权利要求2所述的新型拉丝机永磁驱动机构，其特征在于，所述铜管上端封闭并且在其周面上均匀密布有多个喷水孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220614864.2U CN216981731U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种新型拉丝机永磁驱动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216981731U true CN216981731U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82360049
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220614864.2U Active CN216981731U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种新型拉丝机永磁驱动机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216981731U (zh) |
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220614864.2U patent/CN216981731U/zh active Active
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