CN202978652U - 一种大容量无刷励磁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大容量无刷励磁系统,包括底架、励磁机主轴、轴流风扇、主励磁机、永磁副励磁机和旋转整流装置,所述底架上连接有定子机座,定子机座一侧依次连接有挡风罩和前端盖板,定子机座的另一侧依次连接有导风筒和后端盖板,所述励磁机主轴位于定子机座中心轴线处,所述励磁机主轴上依次连接有轴流风扇、主励磁机的励磁机电枢、旋转整流装置、永磁副励磁机的永磁机转子,励磁机主轴上与励磁机电枢连接的一段称为电枢铁心轴,所述励磁机电枢上竖向设有径向通风道,所述电枢铁心轴上设有轴向通风槽,所述径向通风道与轴向通风槽连通。电枢铁心轴上开有轴向通风槽,与励磁机电枢铁心冲片之间径向通风道一起,使电枢铁心各部分风量分配合理,可有效降低电枢铁心温升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机无刷励磁系统,特别涉及一种大容量同步发电机无刷励磁系统。
背景技术
同步发电机的励磁方式可以选用静止可控硅励磁,也可以选用无刷励磁,但由于静止可控硅励磁需要的几何尺寸大,需要定期更换集电环电刷,运行中会产生碳粉和火花,严重威胁电机内部电气绝缘。无刷励磁方式由于不需要集电环、电刷,因此运行更加安全,后期维护更加简单,因此,发电机采用无刷励磁方式励磁是一种不错的选择。
但现有的无刷励磁机存在以下问题:
一、现有的励磁机一般采用暴露式风冷,冷风只能吹到其表面,对励磁机内部起不到散热效果,同时运行现场的油污、粉尘极易进入电机内部,造成电气元件上积灰,降低电气绝缘,甚至引起短路事故,严重威胁电机运行安全。
二、现有励磁系统缺乏有效的冷却措施,即使整流盘上带有风叶,冷却效果也不尽如人意,温升问题影响到了励磁系统的正常运行。
三、现有励磁系统由于整流盘外径较励磁机定子内径大,每次安装、拆卸发电机转子,都需要先将整流盘拆下,现场施工麻烦且反复拆装将影响整流装置的连接可靠性。
四、现有转子接地检测装置一般在转子轴上开引线孔,集电环体积大,外径大,集电环圆周线速度高,对电刷磨损较快,维护较频繁。
五、现有励磁系统二极管要实现大电流的转换,其自身尺寸及散热也是必须要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运行可靠、安装方便的大容量无刷励磁系统。
本实用新型的技术方案是:
一种大容量无刷励磁系统,包括底架、励磁机主轴、轴流风扇、主励磁机、永磁副励磁机和旋转整流装置,所述底架上连接有定子机座,定子机座一侧依次连接有挡风罩和前端盖板,定子机座的另一侧依次连接有导风筒和后端盖板,所述励磁机主轴位于定子机座中心轴线处,所述励磁机主轴上依次连接有轴流风扇、主励磁机的励磁机电枢、旋转整流装置、永磁副励磁机的永磁机转子,励磁机主轴上与励磁机电枢连接的一段称为电枢铁心轴,所述励磁机电枢上竖向设有径向通风道,所述电枢铁心轴上设有轴向通风槽,所述径向通风道与轴向通风槽连通。
所述前端盖板、挡风罩、定子机座、导风筒以及后端盖板构成一个密闭腔体,所述底架上设有底架导风筒,所述轴流风扇、底架导风筒以及所述的密闭腔体构成一个循环的冷却风路系统。
所述定子机座连接有过渡垫板,所述过渡垫板连接在底架上。
所述励磁机的定子机座为上下两半分开的结构。
轴流风扇的材质为锻铝。
所述导风筒上连接有空水冷却器。
本发明的有益效果:
1. 电枢铁心轴上开有轴向通风槽,与励磁机电枢铁心冲片之间径向通风道一起,使电枢铁心各部分风量分配合理,可有效降低电枢铁心温升。
2. 励磁机进行封闭循环冷却,既可以实现良好的散热效果,又能够有效避免油污、粉尘等杂物进入,有效保证励磁机正常运行。
3. 风扇材质为锻铝,整体加工而成,重量轻,整体强度高,采用的是轴流式风扇,通风散热效率高。
4. 励磁机定子机座采用铸钢件上下分半,可减少装配困难。励磁机定子机座下方配置过渡垫板,可在不抽出转子情况下实现励磁机定子的拆装。
5. 励磁机及永磁机采用高极数三相交流同步发电机,频率高,响应快。
6. 接地检测装置中整个集电环绝缘采用模塑料浇注而成,大大减小集电环占用空间,滑环圆周线速度降低很多,可大大减缓检测电刷磨损,延长维护周期,且接地检测装置位于轴承外侧,检修方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型位于主发电机励端外侧,左端通过法兰与主发电机励端刚性连接,右端配置有轴承11。
本实用新型包括底架14、励磁机主轴1、轴流风扇2、主励磁机、永磁副励磁机、旋转整流装置7、空水冷却器12、滑动轴承11、转子接地检测装置17等几部分。励磁机主轴1上依次套装有轴流风扇2、主励磁机的励磁机电枢4、旋转整流装置7、永磁副励磁机的永磁机转子8、转子接地检测装置17。
底架14的中部设有励磁机的定子机座6,定子机座6左侧连接有挡风罩3,挡风罩3的左端连接有前端盖板15;定子机座6的右侧连接有筒状的导风筒10,导风筒10的右端连接有后端盖板16,前端盖板15、后端盖板16均为分半式轴密封盖板。前端盖板15、挡风罩3、定子机座6、导风筒10、后端盖板16构成一个密闭的腔体。定子机座6内侧均布4个磁极5。底架14内部中空,形成底架导风筒,底架14一方面作为励磁系统的支撑,另一方面作为励磁系统空气交换的通道。
转子接地检测装置17位于轴承外侧,集电环罩装于滑动轴承11的轴承盖上。轴流风扇2、主励磁机、旋转整流装置7、永磁副励磁机、底架导风筒构成一个循环的冷却风路系统。
励磁机定子机座6内侧装有磁极5,导风筒10下部配有空水冷却器12,励磁机定子机座6下部有过渡垫板13。永磁机定子9悬挂于导风筒10上。励磁机定子机座6为铸钢件,采用上下分半结构,与励磁机定子机座6下部过渡垫板13配合,现场拆卸方便。
轴流风扇2采用锻铝加工而成,为轴流式风扇,特点是风量大,重量轻。
主励磁机为8极转枢式三相同步发电机,其永磁机转子8(旋转电枢)设在励磁机主轴1上,磁极5固定在定子机座6上,磁极5铁心上装有阻尼环。永磁发电机为14极三相永磁同步发电机,磁钢通过极靴固定在永磁机盘体8上,永磁机盘体8套装在励磁机主轴1上。
磁极5的铁心上装有笼形阻尼铜条,可保证发电质量的稳定性。
励磁机电枢4内侧为电枢铁心轴1-1,电枢铁心轴1-1为励磁机主轴1的中间一段。在励磁机电枢4上设有径向通风道4-1。具体为:励磁机电枢4铁心采用冲片套装于电枢铁心轴1-1上,冲片之间装有带径向通风道4-1的齿压板,冲片两端用压圈压紧。
电枢铁心轴1-1上设有横向通风槽,它与径向通风道4-1相连,一起用于降低电枢4的铁心温升。
Claims (6)
1.一种大容量无刷励磁系统,包括底架、励磁机主轴、轴流风扇、主励磁机、永磁副励磁机和旋转整流装置,所述底架上连接有定子机座,定子机座一侧依次连接有挡风罩和前端盖板,定子机座的另一侧依次连接有导风筒和后端盖板,所述励磁机主轴位于定子机座中心轴线处,所述励磁机主轴上依次连接有轴流风扇、主励磁机的励磁机电枢、旋转整流装置、永磁副励磁机的永磁机转子,励磁机主轴上与励磁机电枢连接的一段称为电枢铁心轴,其特征在于:所述励磁机电枢上竖向设有径向通风道,所述电枢铁心轴上设有轴向通风槽,所述径向通风道与轴向通风槽连通。
2.根据权利要求1所述的大容量无刷励磁系统,其特征在于:所述前端盖板、挡风罩、定子机座、导风筒以及后端盖板构成一个密闭腔体,所述底架上设有底架导风筒,所述轴流风扇、底架导风筒以及所述的密闭腔体构成一个循环的冷却风路系统。
3.根据权利要求1或2所述的大容量无刷励磁系统,其特征在于:所述定子机座连接有过渡垫板,所述过渡垫板连接在底架上。
4.根据权利要求1或2所述的大容量无刷励磁系统,其特征在于:所述励磁机的定子机座为上下两半分开的结构。
5.根据权利要求1或2所述的大容量无刷励磁系统,其特征在于:轴流风扇的材质为锻铝。
6.根据权利要求1或2所述的大容量无刷励磁系统,其特征在于:所述导风筒上连接有空水冷却器。
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CN 201220656211 CN202978652U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种大容量无刷励磁系统 |
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CN 201220656211 CN202978652U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种大容量无刷励磁系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202978652U true CN202978652U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48519675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201220656211 Expired - Lifetime CN202978652U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 一种大容量无刷励磁系统 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104319945A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 张志通 | 一种新型电机 |
CN108683300A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-19 | 康富科技股份有限公司 | 一种高防护自循环空气冷却发电机 |
CN114157114A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-08 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种适配30mw同步发电机的小容量无刷励磁机 |
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2012
- 2012-12-04 CN CN 201220656211 patent/CN202978652U/zh not_active Expired - Lifetime
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