CN216980430U - 一种用于真空接触器的真空开关管 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于真空接触器的真空开关管，包括绝缘壳体（1），所述绝缘壳体上设置有静端盖板（18）和动端盖板（19），所述绝缘壳体内部设置有屏蔽罩（10），所述静端盖板（18）与静导电杆（7）固定连接，所述动端盖板（19）与动导电杆（3）滑动连接，所述屏蔽罩下方与波纹管罩壳（13），所述波纹管罩壳内部的顶端与波纹管（12）固定连接，所述波纹管底部与动导电杆固定连接，所述动端盖板的上方与第一密封件（14）相连接，下方与第二密封件（15）相连接，所述动端盖板下方还与导向座（15）相连接，所述第二密封件嵌于导向座（16）内部，所述静端盖板下方设置有密封板（11），所述静导电杆设置为过静端盖板和密封板。

Description

一种用于真空接触器的真空开关管

技术领域

本实用新型涉及真空接触器技术领域，尤其涉及一种用于真空接触器的真空开关管。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

现有技术中真空开关管的波纹管和动导电杆固定相连，动导电杆在上下移动的过程中会带动波纹管在竖直方向上移动，使得波纹管拉伸或收缩。但是当该真空开关管频繁工作时，动导电杆在上下运动的过程中由于未受到周向限制易发生转动，甚至在斜向上进行上下运动，进而使波纹管随之转动并受到扭曲破损，导致真空开关管漏气而失去真空绝缘性，降低了真空开关管的使用寿命，有待改进。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于真空接触器的真空开关管，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于真空接触器的真空开关管，包括绝缘壳体1，所述绝缘壳体上设置有静端盖板18和动端盖板19，所述绝缘壳体内部设置有屏蔽罩10，所述静端盖板18与静导电杆7固定连接，所述动端盖板19与动导电杆3滑动连接，所述屏蔽罩下方与波纹管罩壳13，所述波纹管罩壳内部的顶端与波纹管12固定连接，所述波纹管底部与动导电杆固定连接，所述动端盖板的上方与第一密封件 14相连接，下方与第二密封件15相连接，所述动端盖板下方还与导向座相连接，所述第二密封件嵌于导向座16内部，所述静端盖板下方设置有密封板11，所述静导电杆设置为过静端盖板和密封板。

所述静导电杆7与静导电座8相连接，所述静导电座的下方设置有静触头9。

所述动导电杆3与动导电座5相连接，所述动导电座上方设置有动触头6，所述动导电座下方固定设置有连接座，所述动导电杆设置于连接座内部4。

所述静导电座、静触头、动触头、动导电座以及连接座设置于屏蔽座内部。

所述绝缘壳体1与散热板2固定连接。

所述动导电杆底部设置动端防护盖17，所述动端防护盖上设置有圆形倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接座、波纹管罩壳、第一密封件、第二密封件以及导向座的设置，对动导电杆起到了限位作用，且将第二杆在圆柱形结构上设置有第一限位面，使得动导电杆在运行中不会发生转动，从而避免波纹管随之扭转破损，不会影响真空开关管的真空绝缘性和使用寿命；

2、本实用新型通过设置密封件以及密封板的设置，大大提高绝缘性能和安全的需求；

3、本实用新型在绝缘壳体外侧设置散热板，对真空开关管进行散热，提高真空开关管的散热面积，加快了散热的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型动导电杆的结构示意图；

图3是本实用新型导向座和第二密封件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种用于真空接触器的真空开关管，包括绝缘壳体1，所述绝缘壳体上设置有静端盖板18和动端盖板19，所述绝缘壳体内部设置有屏蔽罩 10，所述静端盖板18与静导电杆7固定连接，所述动端盖板19与动导电杆3 滑动连接，所述屏蔽罩下方与波纹管罩壳13，所述波纹管罩壳内部的顶端与波纹管12固定连接，所述波纹管底部与动导电杆固定连接，所述动端盖板的上方与第一密封件14相连接，下方与第二密封件15相连接，所述动端盖板下方还与导向座相连接，所述第二密封件嵌于导向座16内部，所述静端盖板下方设置有密封板11，所述静导电杆设置为过静端盖板和密封板。

所述静导电杆7与静导电座8相连接，所述静导电座的下方设置有静触头9。

所述动导电杆3与动导电座5相连接，所述动导电座上方设置有动触头6，所述动导电座下方固定设置有连接座，所述动导电杆设置于连接座内部4。

所述静导电座、静触头、动触头、动导电座以及连接座设置于屏蔽座内部。

所述绝缘壳体1与散热板2固定连接，将散热板固定设置与绝缘壳体外侧，通过绝缘壳体将产生的热量传递到散热板上，由于散热板的面积较大，提高了真空开关管的散热速率。

所述动导电杆底部设置动端防护盖17，所述动端防护盖上设置有圆形倒角。

如图2所示，所述动导电杆包括第一杆31和第二杆32，所述第一杆设置为圆柱形结构，所述第二杆在圆柱形结构上设置有第一限位面。

如图3所示，所述导向座和第二密封件均设置为长方体结构，且所述长方体结构中设置有凹槽20，所述凹槽与第二杆的结构相匹配，通过第一限位面以及导向座和第二密封件的设置，便于动导电杆在导向座和第二密封件的凹槽内进行上下移动，不会发生周向转动，并且通过导向座和第二密封件的设置第一杆不会下拉至导向座和第二密封件中，对动导电杆的运行起到限位作用。

所述第一杆设置于绝缘壳体内部，设置为穿过动端盖板以及第一密封件、波纹管、连接座与导电座5固定连接。

所述绝缘壳体底部用于穿过动导电杆的通孔以及第一密封件的通孔均设置为圆形孔，便于动导电杆的运行。

在动导电杆上下移动时，通过第一限位面以及导向座和第二密封件的设置能够限制动导电杆转动，从而避免波纹管转动并发生扭转破损，不会影响真空开关管的真空绝缘性、使用寿命长。

在动导电杆向上运行时，波纹管上方与波纹管罩壳内部的顶端固定连接，波纹管底部与动导电杆固定连接，通过动导电杆向上运行带动波纹管向上挤压运动。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于真空接触器的真空开关管，其特征在于：包括绝缘壳体(1)，所述绝缘壳体上设置有静端盖板(18)和动端盖板(19)，所述绝缘壳体内部设置有屏蔽罩(10)，所述静端盖板(18)与静导电杆(7)固定连接，所述动端盖板(19)与动导电杆(3)滑动连接，所述屏蔽罩下方与波纹管罩壳(13)，所述波纹管罩壳内部的顶端与波纹管(12)固定连接，所述波纹管底部与动导电杆固定连接，所述动端盖板的上方与第一密封件(14)相连接，下方与第二密封件(15)相连接，所述动端盖板下方还与导向座(16)相连接，所述第二密封件嵌于导向座(16)内部，所述静端盖板下方设置有密封板(11)，所述静导电杆设置为过静端盖板和密封板。

2.根据权利要求1所述一种用于真空接触器的真空开关管，其特征在于：所述静导电杆(7)与静导电座(8)相连接，所述静导电座的下方设置有静触头(9)。

3.根据权利要求1所述一种用于真空接触器的真空开关管，其特征在于：所述动导电杆(3)与动导电座(5)相连接，所述动导电座上方设置有动触头(6)，所述动导电座下方固定设置有连接座(4)，所述动导电杆设置于连接座内部。

4.根据权利要求3所述一种用于真空接触器的真空开关管，其特征在于：所述静导电座、静触头、动触头、动导电座以及连接座设置于屏蔽座内部。

5.根据权利要求1所述一种用于真空接触器的真空开关管，其特征在于：所述绝缘壳体(1)与散热板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种用于真空接触器的真空开关管，其特征在于：所述动导电杆底部设置动端防护盖(17)，所述动端防护盖上设置有圆形倒角。

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