CN211376518U - 一种新型真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器，具体涉及一种新型真空断路器，包括绝缘外壳，绝缘外壳端部固定有动端盖，动端盖内部设有通道，通道内壁设有第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽内部设有压环，压环顶部、底部均固定有弹性圈，弹性圈与第一凹槽内壁之间固定有V型密封圈，第二凹槽内部固定有导向套，导向套顶部、底部与第二凹槽内壁之间均固定有O型密封圈，压环上固定有动导电杆，动导电杆底部穿过导向套伸入绝缘外壳内并在端部固定有动触头，动导电杆上与动端盖底部之间固定有波纹管，绝缘外壳底部固定有静导电杆；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的密封效果较差、动导电杆在运动过程中缺乏稳定性、散热性能较差的缺陷。

Description

一种新型真空断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器，具体涉及一种新型真空断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下电流的开关装置。

真空断路器是断路器中的一种，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质均为高真空而得名。目前的真空断路器密封效果较差，导致真空灭弧室中容易进入气体，造成安全隐患。此外，动导电杆在运动过程中缺乏稳定性，并且现有真空断路器的散热性能较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型真空断路器，能够有效克服现有技术所存在的密封效果较差、动导电杆在运动过程中缺乏稳定性、散热性能较差的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型真空断路器，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳端部固定有动端盖，所述动端盖内部设有通道，所述通道内壁设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽内部设有压环，所述压环顶部、底部均固定有弹性圈，所述弹性圈与第一凹槽内壁之间固定有V型密封圈，所述第二凹槽内部固定有导向套，所述导向套顶部、底部与第二凹槽内壁之间均固定有O型密封圈，所述压环上固定有动导电杆，所述动导电杆底部穿过导向套伸入绝缘外壳内并在端部固定有动触头，所述动导电杆上与动端盖底部之间固定有波纹管，所述绝缘外壳底部固定有静导电杆，所述静导电杆一端穿过绝缘外壳并延伸至绝缘外壳外部，所述静导电杆另一端固定有与动触头相对的静触头，所述绝缘外壳侧壁相对固定有导热板，所述动导电杆外部设有导热套管，所述动触头、静触头外部均设有导热块，所述导热套管、导热块均通过导热棒与导热板固定，所述导热板上涂有硅胶层，所述绝缘外壳侧壁位于导热板外部固定有散热盒，所述散热盒顶部设有风扇。

优选地，所述第一凹槽位于第二凹槽上方。

优选地，所述V型密封圈相对设置。

优选地，所述导热板左右对称设置。

优选地，所述散热盒底部开设有透气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种新型真空断路器在第二凹槽内设置的O型密封圈能够起到密封作用，同时第一凹槽内的弹性圈、V型密封圈既能提高密封效果，同时又能保证压环可以上下移动，提高压环移动时的稳定性，导向套能够限制动导电杆的移动位置，使得动导电杆移动起来更加稳定；动导电杆上的热量通过导热套管、导热棒传递给导热板，静导电杆上的热量通过导热块、导热棒传递给导热板，动触头、静触头上的热量均通过导热块、导热棒传递给导热板，使得绝缘外壳内部的热量能够快速传递到外部，有效提高散热性能；导热板上的热量在风扇的作用下能够从散热盒底部的透气孔定向排出，便于排出的热量得以利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中动端盖结构示意图；

图中：

1、绝缘外壳；2、动端盖；3、通道；4、第一凹槽；5、压环；6、弹性圈；7、V型密封圈；8、第二凹槽；9、导向套；10、O型密封圈；11、动导电杆；12、波纹管；13、动触头；14、静导电杆；15、静触头；16、导热套管；17、导热块；18、散热盒；19、导热板；20、导热棒；21、硅胶层；22、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型真空断路器，如图1和图2所示，包括绝缘外壳1，绝缘外壳1端部固定有动端盖2，动端盖2内部设有通道3，通道3内壁设有第一凹槽4、第二凹槽8，第一凹槽4内部设有压环5，压环5顶部、底部均固定有弹性圈6，弹性圈6与第一凹槽4内壁之间固定有V型密封圈7，第二凹槽8内部固定有导向套9，导向套9顶部、底部与第二凹槽8内壁之间均固定有O型密封圈10，压环5上固定有动导电杆11，动导电杆11底部穿过导向套9伸入绝缘外壳1内并在端部固定有动触头13，动导电杆11上与动端盖2底部之间固定有波纹管12，绝缘外壳1底部固定有静导电杆14，静导电杆14一端穿过绝缘外壳1并延伸至绝缘外壳1外部，静导电杆14另一端固定有与动触头13相对的静触头15，绝缘外壳1侧壁相对固定有导热板19，动导电杆11外部设有导热套管16，动触头13、静触头15外部均设有导热块17，导热套管16、导热块17均通过导热棒20与导热板19固定，导热板19上涂有硅胶层21，绝缘外壳1侧壁位于导热板19外部固定有散热盒18，散热盒18顶部设有风扇22。

第一凹槽4位于第二凹槽8上方，V型密封圈7相对设置，导热板19左右对称设置，散热盒18底部开设有透气孔。

在第二凹槽8内设置的O型密封圈10能够起到密封作用，同时第一凹槽4内的弹性圈6、V型密封圈7既能提高密封效果，同时又能保证压环5可以上下移动，提高压环5移动时的稳定性，导向套9能够限制动导电杆11的移动位置，使得动导电杆11移动起来更加稳定。

动导电杆11上的热量通过导热套管16、导热棒20传递给导热板19，静导电杆14上的热量通过导热块17、导热棒20传递给导热板19，动触头13、静触头15上的热量均通过导热块17、导热棒20传递给导热板19，使得绝缘外壳1内部的热量能够快速传递到外部，有效提高散热性能。导热板19上的热量在风扇22的作用下能够从散热盒18底部的透气孔定向排出，便于排出的热量得以利用。

本实用新型所提供的一种新型真空断路器在第二凹槽内设置的O型密封圈能够起到密封作用，同时第一凹槽内的弹性圈、V型密封圈既能提高密封效果，同时又能保证压环可以上下移动，提高压环移动时的稳定性，导向套能够限制动导电杆的移动位置，使得动导电杆移动起来更加稳定；动导电杆上的热量通过导热套管、导热棒传递给导热板，静导电杆上的热量通过导热块、导热棒传递给导热板，动触头、静触头上的热量均通过导热块、导热棒传递给导热板，使得绝缘外壳内部的热量能够快速传递到外部，有效提高散热性能；导热板上的热量在风扇的作用下能够从散热盒底部的透气孔定向排出，便于排出的热量得以利用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型真空断路器，其特征在于：包括绝缘外壳(1)，所述绝缘外壳(1)端部固定有动端盖(2)，所述动端盖(2)内部设有通道(3)，所述通道(3)内壁设有第一凹槽(4)、第二凹槽(8)，所述第一凹槽(4)内部设有压环(5)，所述压环(5)顶部、底部均固定有弹性圈(6)，所述弹性圈(6)与第一凹槽(4)内壁之间固定有V型密封圈(7)，所述第二凹槽(8)内部固定有导向套(9)，所述导向套(9)顶部、底部与第二凹槽(8)内壁之间均固定有O型密封圈(10)，所述压环(5)上固定有动导电杆(11)，所述动导电杆(11)底部穿过导向套(9)伸入绝缘外壳(1)内并在端部固定有动触头(13)，所述动导电杆(11)上与动端盖(2)底部之间固定有波纹管(12)，所述绝缘外壳(1)底部固定有静导电杆(14)，所述静导电杆(14)一端穿过绝缘外壳(1)并延伸至绝缘外壳(1)外部，所述静导电杆(14)另一端固定有与动触头(13)相对的静触头(15)，所述绝缘外壳(1)侧壁相对固定有导热板(19)，所述动导电杆(11)外部设有导热套管(16)，所述动触头(13)、静触头(15)外部均设有导热块(17)，所述导热套管(16)、导热块(17)均通过导热棒(20)与导热板(19)固定，所述导热板(19)上涂有硅胶层(21)，所述绝缘外壳(1)侧壁位于导热板(19)外部固定有散热盒(18)，所述散热盒(18)顶部设有风扇(22)。

2.根据权利要求1所述的新型真空断路器，其特征在于：所述第一凹槽(4)位于第二凹槽(8)上方。

3.根据权利要求1所述的新型真空断路器，其特征在于：所述V型密封圈(7)相对设置。

4.根据权利要求1所述的新型真空断路器，其特征在于：所述导热板(19)左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的新型真空断路器，其特征在于：所述散热盒(18)底部开设有透气孔。

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