CN220984427U - 一种具有散热功能的真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的真空灭弧室，包括绝缘外壳，绝缘外壳顶端设有动端盖板，动端盖板设有导向套，导向套设有动导电杆，绝缘外壳底端设有静端盖板，所述动导电杆穿过导向套延伸至绝缘外壳内部，且所述动导电杆一端设有动触头，所述动触头设有用于扩大接触面的弧形内凹，所述绝缘外壳内部设有与静端盖板连接的静导电杆，所述静导电杆一端设有静触头，所述静触头设有与弧形内凹配合使用的弧形凸起；所述绝缘外壳两侧设有散热孔；所述绝缘外壳外壁设有环型结构。本实用新型的有益效果是：采用散热通风的方式，可以散热灭弧室在通电后产生的热量和热气，使其正常工作；扩大了两个触头之间的接触面，使得传导效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭弧室技术领域，具体为一种具有散热功能的真空灭弧室。
背景技术
真空灭弧室，是中高压电力真空开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统和各种工业环境的配电系统。但是真空灭弧室在长久使用的过程中，由于施加电压后产生热量，导致灭弧室内热压升高，不进行散热处理容易引起灭弧室部件损坏或者烧焦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的真空灭弧室，解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有散热功能的真空灭弧室，包括绝缘外壳，绝缘外壳顶端设有动端盖板，动端盖板设有导向套，导向套设有动导电杆，绝缘外壳底端设有静端盖板，所述动导电杆穿过导向套延伸至绝缘外壳内部，且所述动导电杆一端设有动触头，所述动触头设有用于扩大接触面的弧形内凹，所述绝缘外壳内部设有与静端盖板连接的静导电杆，所述静导电杆一端设有静触头，所述静触头设有与弧形内凹配合使用的弧形凸起；
所述绝缘外壳两侧设有散热孔；
所述绝缘外壳外壁设有环型结构。
进一步，所述环型结构采用的材质为硅胶缓冲层。
进一步，所述内凹替换为若干矩形凹槽，所述弧形凸起替换为若干与矩形凹槽对应的矩形插头。
本实用新型的有益效果是：
采用散热通风的方式，可以散热灭弧室在通电后产生的热量和热气，使其正常工作；
扩大了两个触头之间的接触面，使得传导效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的矩形凹槽与矩形插头示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1，请参阅图1：
一种具有散热功能的真空灭弧室，包括绝缘外壳3，在绝缘外壳3顶端设置动端盖板，在动端盖板设设置导向套2，在导向套2设置动导电杆1，在绝缘外壳3底端设置静端盖板5，使得动导电杆1穿过导向套2延伸至绝缘外壳3内部。
如图2所示：
在动导电杆1一端设置动触头8，为了扩大接触面，在动触头8一端设置弧形内凹801；
在绝缘外壳3内部设置与静端盖板5连接的静导电杆10，在静导电杆10一端设置静触头9，为了扩大接触面，在静触头9上设置与弧形内凹801配合使用的弧形凸起901；
为了进行通风散热，在绝缘外壳3两侧开设散热孔301；
绝缘外壳3外壁设有环型结构4，其中环型结构4采用的材质为硅胶缓冲层，增大了本身真空灭室接线端上端与下端间的爬电距离，避免被击穿。
实施例2，如图3所示：
将弧形内凹801替换为若干矩形凹槽11，将弧形凸起901替换为若干与矩形凹槽11对应的矩形插头12，同样扩大接触面，且接触面积比实施例1更大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种具有散热功能的真空灭弧室，包括绝缘外壳(3)，绝缘外壳(3)顶端设有动端盖板，动端盖板设有导向套(2)，导向套(2)设有动导电杆(1)，绝缘外壳(3)底端设有静端盖板(5)，其特征在于，所述动导电杆(1)穿过导向套(2)延伸至绝缘外壳(3)内部，且所述动导电杆(1)一端设有动触头(8)，所述动触头(8)设有用于扩大接触面的弧形内凹(801)，所述绝缘外壳(3)内部设有与静端盖板(5)连接的静导电杆(10)，所述静导电杆(10)一端设有静触头(9)，所述静触头(9)设有与弧形内凹(801)配合使用的弧形凸起(901)；
所述绝缘外壳(3)两侧设有散热孔(301)；
所述绝缘外壳(3)外壁设有环型结构(4)。
2.如权利要求1所述的具有散热功能的真空灭弧室，其特征在于，所述环型结构(4)采用的材质为硅胶缓冲层。
3.如权利要求1所述的具有散热功能的真空灭弧室，其特征在于，所述弧形内凹(801)替换为若干矩形凹槽(11)，所述弧形凸起(901)替换为若干与矩形凹槽(11)对应的矩形插头(12)。
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