CN215183823U - 一种新型智能微型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能微型断路器，包括外壳，所述外壳内部固定安装有拉伸弹簧和灭弧室，所述灭弧室内部固定安装有静触片，所述灭弧室的内部还活动安装有动触片，所述静触片和动触片的背面均设置有导弧片，所述动触片的背面还固定安装有联动杆，所述联动杆的一端贯穿灭弧室并固定连接拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的中心处设置有电磁铁，所述灭弧室的内部左右两端均对称设置有水平分隔板，所述水平分隔板自上而下设置有若干层，本实用新型的有益效果：通过水平分隔板和纵向分隔板对导弧片进行分隔处理，使得相邻导弧片上所携带的电能之间不会相比影响，形成较高的电能和高温，增加了断路器的使用寿命，提高了灭弧效果。

Description

一种新型智能微型断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体是一种新型智能微型断路器。

背景技术

断路器的触头系统中，静触头组件是其内部的关键部件，现有的塑壳断路器静触头组件分为固定式静触头和可动式静触头两种。电触头广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主导电接触材料，动触头是指在操作中运动的触头，静触头则是等待动触头连接的静止的触头，电器电路能够根据外界指定信号和要求自动或手动接通和断开。在现有技术中，一般采用电触头系统来执行电器电路的接通和断开。

众所周知，断路器的静触头和动触头分闸时会产生高温电弧，为有效且迅速的灭弧，现有技术中往往都是在断路器内靠近动、静触头的位置设置灭弧室系统，并通过引弧装置将电弧有效的引流至灭弧系统内，再由灭弧室系统内的灭弧片对电弧进行灭弧，以防止电弧对断路器内其它零部件的烧毁等影响，然而，现有技术中往往由于触头间产生的电弧温度过高或者电弧产生的延续时间过长，导致电弧不能在灭弧室系统内有效的消灭，相反的串出了灭弧室系统，进而烧坏或者破坏断路器内的其它零部件，影响断路器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型智能微型断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能微型断路器，包括外壳，所述外壳内部固定安装有拉伸弹簧和灭弧室，所述灭弧室内部固定安装有静触片，所述灭弧室的内部还活动安装有动触片，所述静触片和动触片的背面均设置有导弧片，所述动触片的背面还固定安装有联动杆，所述联动杆的一端贯穿灭弧室并固定连接拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的中心处设置有电磁铁，所述灭弧室的内部左右两端均对称设置有水平分隔板，所述水平分隔板自上而下设置有若干层，且任意两个所述水平分隔板之间均设置若干纵向分隔板，所述纵向分隔板位于导弧片的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述导弧片的数量若干，且自上而下依次呈线性排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平分隔板和纵向分隔板上均设置有灭弧齿，所述灭弧齿为金属材质构成，所述水平分隔板和纵向分隔板为耐高温绝缘材质构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述导弧片位于两个相邻所述水平分隔板之间，所述灭弧室的两侧还开设有散热孔，所述散热孔与任意两个相邻所述纵向分隔板形成的通道联通。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动杆与拉伸弹簧的连接处还设置有与电磁铁相排斥的磁石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水平分隔板和纵向分隔板对导弧片进行分隔处理，使得相邻导弧片上所携带的电能之间不会相比影响，形成较高的电能和高温，增加了断路器的使用寿命，提高了灭弧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灭弧室结构示意图。

图中：1外壳、2拉伸弹簧、3灭弧室、4静触片、5动触片、6导弧片、7联动杆、8电磁铁、9水平分隔板、10纵向分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型智能微型断路器，包括外壳1，所述外壳1内部固定安装有拉伸弹簧2和灭弧室3，所述灭弧室3内部固定安装有静触片4，所述灭弧室3的内部还活动安装有动触片5，所述静触片4和动触片5的背面均设置有导弧片6，所述动触片5的背面还固定安装有联动杆7，所述联动杆7的一端贯穿灭弧室3并固定连接拉伸弹簧2，所述拉伸弹簧2的中心处设置有电磁铁8，所述灭弧室3的内部左右两端均对称设置有水平分隔板9，所述水平分隔板9自上而下设置有若干层，且任意两个所述水平分隔板9之间均设置若干纵向分隔板10，所述纵向分隔板10位于导弧片6的外侧。

值得注意的是，所述导弧片6的数量若干，且自上而下依次呈线性排列。

值得注意的是，所述水平分隔板9和纵向分隔板10上均设置有灭弧齿，所述灭弧齿为金属材质构成，所述水平分隔板9和纵向分隔板10为耐高温绝缘材质构成，所述灭弧齿可以有效的对电流进去切断将其分割成更细小的电流。

值得注意的是，所述导弧片6位于两个相邻所述水平分隔板9之间，所述灭弧室3的两侧还开设有散热孔，所述散热孔与任意两个相邻所述纵向分隔板10形成的通道联通。

值得注意的是，所述联动杆7与拉伸弹簧2的连接处还设置有与电磁铁8相排斥的磁石。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型智能微型断路器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部固定安装有拉伸弹簧（2）和灭弧室（3），所述灭弧室（3）内部固定安装有静触片（4），所述灭弧室（3）的内部还活动安装有动触片（5），所述静触片（4）和动触片（5）的背面均设置有导弧片（6），所述动触片（5）的背面还固定安装有联动杆（7），所述联动杆（7）的一端贯穿灭弧室（3）并固定连接拉伸弹簧（2），所述拉伸弹簧（2）的中心处设置有电磁铁（8），所述灭弧室（3）的内部左右两端均对称设置有水平分隔板（9），所述水平分隔板（9）自上而下设置有若干层，且任意两个所述水平分隔板（9）之间均设置若干纵向分隔板（10），所述纵向分隔板（10）位于导弧片（6）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能微型断路器，其特征在于：所述导弧片（6）的数量若干，且自上而下依次呈线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能微型断路器，其特征在于：所述水平分隔板（9）和纵向分隔板（10）上均设置有灭弧齿，所述灭弧齿为金属材质构成，所述水平分隔板（9）和纵向分隔板（10）为耐高温绝缘材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能微型断路器，其特征在于：所述导弧片（6）位于两个相邻所述水平分隔板（9）之间，所述灭弧室（3）的两侧还开设有散热孔，所述散热孔与任意两个相邻所述纵向分隔板（10）形成的通道联通。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能微型断路器，其特征在于：所述联动杆（7）与拉伸弹簧（2）的连接处还设置有与电磁铁（8）相排斥的磁石。

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