CN216980148U - 电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆。电缆包括：缆芯，包括多个绝缘线芯和设置在相邻的两个绝缘线芯之间的填充部；护套，套设在缆芯外，护套包括环状护套本体和结构加强件，环状护套本体具有安装孔，结构加强件穿设在安装孔内；其中，结构加强件由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。本实用新型有效地解决了现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题。

Description

电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言，涉及一种电缆。

背景技术

目前，无卤低烟阻燃电缆的使用量日益攀升，无卤低烟阻燃电缆的护套材料中含有较多的阻燃剂和润滑剂，虽然提升了电缆综合阻燃和无卤性能，但影响护套的抗开裂性能。

因而，在现有技术中，当电缆发生弯曲时，较易发生无卤低烟阻燃电缆的护套开裂的现象，影响护套甚至电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆，以解决现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆，包括：缆芯，包括多个绝缘线芯和设置在相邻的两个绝缘线芯之间的填充部；护套，套设在缆芯外，护套包括环状护套本体和结构加强件，环状护套本体具有安装孔，结构加强件穿设在安装孔内；其中，结构加强件由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。

进一步地，结构加强件与环状护套本体一体注塑成型。

进一步地，安装孔沿环状护套本体的轴线方向延伸；或者，安装孔绕环状护套本体的轴线螺旋设置。

进一步地，安装孔为一个；或者，安装孔为多个，多个安装孔沿环状护套本体的周向间隔设置。

进一步地，结构加强件呈条状或丝状。

进一步地，安装孔贯穿环状护套本体的两端。

进一步地，缆芯还包括套设在填充部外的内护套，电缆还包括：钢带铠装层，包覆在内护套外；缓冲结构，设置在钢带铠装层与护套之间；其中，缓冲结构由玻璃纤维或者纺织布制成。

进一步地，缓冲结构呈环形；或者，缓冲结构包括多个弧形段，多个弧形段沿钢带铠装层的轴向间隔设置。

进一步地，缓冲结构为带状结构，带状结构沿缆芯的轴向螺旋缠绕在钢带铠装层上；或者，带状结构为多个，多个带状结构沿缆芯的轴向间隔设置，各带状结构沿缆芯的周向缠绕在钢带铠装层上。

进一步地，安装孔的横截面为圆形、椭圆形、多边形及由弧线段和直线段共同围绕形成的图形中的一种。

应用本实用新型的技术方案，护套包括环状护套本体和结构加强件，结构加强件设置在环状护套本体的安装孔内，且结构加强件由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。这样，结构加强件的上述设置提升了护套的结构强度，当电缆发生弯曲时，结构加强件能够提升护套的抗拉扯能力，进而有效地提升了护套的抗开裂性能，解决了现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题，延长了电缆的使用寿命，也能够避免由于护套开裂而发生触电事故。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电缆的实施例一的截面图；以及

图2示出了根据本实用新型的电缆的实施例二的截面图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

40、绝缘线芯；41、线芯；42、绝缘套；50、填充部；60、内护套；70、钢带铠装层；80、缓冲结构；90、结构加强件；100、护套；101、环状护套本体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题，本申请提供了一种电缆。

实施例一

如图1所示，电缆包括缆芯和护套100。缆芯包括多个绝缘线芯40和设置在相邻的两个绝缘线芯40之间的填充部50。护套100套设在缆芯外，护套100包括环状护套本体101和结构加强件90，环状护套本体101具有安装孔，结构加强件90穿设在安装孔内。其中，结构加强件90由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。

应用本实施例的技术方案，护套100包括环状护套本体101和结构加强件90，结构加强件90设置在环状护套本体101的安装孔内，且结构加强件90由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。这样，结构加强件90的上述设置提升了护套100的结构强度，当电缆发生弯曲时，结构加强件90能够提升护套100的抗拉扯能力，进而有效地提升了护套100的抗开裂性能，解决了现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题，延长了电缆的使用寿命，也能够避免由于护套100开裂而发生触电事故。

在本实施例中，绝缘线芯40包括线芯41和套设在线芯41外的绝缘套42。

在本实施例中，绝缘线芯40为四个，四个绝缘线芯40沿护套100的周向间隔设置，填充部50填充在相邻的两个绝缘线芯40和护套100之间。

需要说明的是，绝缘线芯40的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，绝缘线芯40为三个、或五个。

在本实施例中，结构加强件90与环状护套本体101一体注塑成型。这样，上述设置提升了护套100的结构稳定性，避免结构加强件90从环状护套本体101内脱出而影响护套100的结构强度。同时，上述设置使得护套100的加工更加容易、简便，降低了加工难度和加工成本。

在本实施例中，安装孔沿环状护套本体101的轴线方向延伸；或者，安装孔绕环状护套本体101的轴线螺旋设置。这样，上述设置使得安装孔的设置方式更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，安装孔沿环状护套本体101的轴线方向延伸。这样，上述设置使得结构加强件90沿环状护套本体101的轴向延伸，进而较大程度地提升了护套100的结构强度和抗拉扯能力。同时，上述设置使得结构加强件90与环状护套本体101的装配更加容易、简便，降低了装配难度。

可选地，安装孔为一个；或者，安装孔为多个，多个安装孔沿环状护套本体101的周向间隔设置。这样，上述设置使得安装孔的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

可选地，结构加强件90为一个；或者，结构加强件90为多个，多个结构加强件90与多个安装孔一一对应地设置，以使结构加强件90的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，结构加强件90为四个，四个结构加强件90沿环状护套本体101的周向均布，以提升护套100不同位置处的结构强度。同时，上述设置使得护套100的结构更加简单，容易加工、实现，降低了护套100的加工成本和加工难度。

需要说明的是，结构加强件90的个数选取不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，结构加强件90为两个、或三个、或五个、或六个、或多个。

可选地，结构加强件90呈条状或丝状。这样，上述设置使得结构加强件90的结构更加多样性，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，结构加强件90呈丝状，以使结构加强件90的结构更加简单，容易加工、实现，降低了电缆的加工成本。

在本实施例中，安装孔贯穿环状护套本体101的两端。这样，上述设置使得结构加强件90和环状护套本体101的注塑加工更加容易、简便，降低了护套100的加工成本和加工难度。同时，上述设置使得安装孔的加工更加容易、简便，降低了电缆的加工成本和加工难度。

具体地，结构加强件90的长度与环状护套本体101的长度一致，以使护套100上各处的防开裂性能均能够得到提升，进一步提升了护套100的抗开裂性能。

具体地，电缆为非钢带铠装型无卤低烟阻燃电缆，电缆具有无卤、低烟、阻燃等特点。

可选地，安装孔的横截面为圆形、椭圆形、多边形及由弧线段和直线段共同围绕形成的图形中的一种。这样，上述设置使得安装孔的横截面的形状更加多样性，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，安装孔的横截面为圆形，以使安装孔的加工更加容易、简便，降低了环状护套本体101的加工成本和加工难度。

本申请还提供了一种电缆的加工方法，适用于上述的护套挤出模具，加工方法包括：

制作电缆的缆芯；

将结构加强件穿设在护套挤出模具的第三过孔内；

将完成加工后的缆芯穿设在护套挤出模具的第一过孔内；

将物料填充至护套挤出模具的挤出通道中；

沿预设方向牵引缆芯和结构加强件，以使物料挤出至结构加强件和缆芯上。其中，预设方向为护套挤出模具的模芯至模套的方向。

具体地，当需要加工电缆时，将物料送入挤出通道，沿预设方向牵引线芯和结构加强件，以使结构加强件一体注塑在物料中并形成护套，护套从第二过孔挤出并包覆在缆芯外，以完成电缆的加工。由于护套中注塑有结构加强件，进而提升了护套的结构强度。

实施例二

实施例二中的电缆与实施例一的区别在于：电缆的结构不同。

在本实施例中，电缆为钢带铠装型无卤低烟阻燃电缆。

如图2所示，缆芯还包括套设在填充部50外的内护套60。

如图2所示，电缆还包括钢带铠装层70和缓冲结构80。钢带铠装层70包覆在内护套60外。缓冲结构80设置在钢带铠装层70与护套100之间。其中，缓冲结构80由玻璃纤维或者纺织布制成。这样，缓冲结构80设置在钢带铠装层70与护套100之间，在电缆在使用过程中发生弯曲时，缓冲结构80的上述设置能够防止钢带铠装层70与护套100之间发生接触而割伤或划伤护套100，进一步提升了电缆的抗开裂性能。

在本实施例中，缓冲结构80由无卤阻燃玻纤或玻璃丝纤维制成。具体地，当电缆发生弯曲时，由于由上述材质制成的缓冲结构80较为光滑，钢带铠装层70能够沿着缓冲结构80滑动，而不会与护套100相接触，进而避免护套100被钢带铠装层70割伤或划伤。

可选地，缓冲结构80呈环形；或者，缓冲结构80包括多个弧形段，多个弧形段沿钢带铠装层70的轴向间隔设置。这样，上述设置使得缓冲结构80的结构更加多样性，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

可选地，缓冲结构80为带状结构，带状结构沿缆芯的轴向螺旋缠绕在钢带铠装层70上；或者，带状结构为多个，多个带状结构沿缆芯的轴向间隔设置，各带状结构沿缆芯的周向缠绕在钢带铠装层70上。这样，上述设置使得缓冲结构80的结构更加多样性，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，缓冲结构80为带状结构，带状结构沿缆芯的轴向螺旋缠绕在钢带铠装层70上，以使缓冲结构80与钢带铠装层70的安装更加容易、简便，降低了装配难度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

护套包括环状护套本体和结构加强件，结构加强件设置在环状护套本体的安装孔内，且结构加强件由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的至少一种制成。这样，结构加强件的上述设置提升了护套的结构强度，当电缆发生弯曲时，结构加强件能够提升护套的抗拉扯能力，进而有效地提升了护套的抗开裂性能，解决了现有技术中电缆护套易发生开裂现象而影响电缆使用寿命的问题，延长了电缆的使用寿命，也能够避免由于护套开裂而发生触电事故。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆，其特征在于，包括：

缆芯，包括多个绝缘线芯（40）和设置在相邻的两个所述绝缘线芯（40）之间的填充部（50）；

护套（100），套设在所述缆芯外，所述护套（100）包括环状护套本体（101）和结构加强件（90），所述环状护套本体（101）具有安装孔，所述结构加强件（90）穿设在所述安装孔内；其中，所述结构加强件（90）由玻璃纤维丝、丙纶纤维丝、凯夫拉纤维丝及碳纤维丝中的一种制成。

2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述结构加强件（90）与所述环状护套本体（101）一体注塑成型。

3.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述安装孔沿所述环状护套本体（101）的轴线方向延伸；或者，所述安装孔绕所述环状护套本体（101）的轴线螺旋设置。

4.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述安装孔为一个；或者，所述安装孔为多个，多个所述安装孔沿所述环状护套本体（101）的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述结构加强件（90）呈条状或丝状。

6.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述安装孔贯穿所述环状护套本体（101）的两端。

7.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述缆芯还包括套设在所述填充部（50）外的内护套（60），所述电缆还包括：

钢带铠装层（70），包覆在所述内护套（60）外；

缓冲结构（80），设置在所述钢带铠装层（70）与所述护套（100）之间；其中，所述缓冲结构（80）由玻璃纤维或者纺织布制成。

8.根据权利要求7所述的电缆，其特征在于，所述缓冲结构（80）呈环形；或者，所述缓冲结构（80）包括多个弧形段，多个弧形段沿所述钢带铠装层（70）的轴向间隔设置。

9.根据权利要求7所述的电缆，其特征在于，所述缓冲结构（80）为带状结构，所述带状结构沿所述缆芯的轴向螺旋缠绕在所述钢带铠装层（70）上；或者，所述带状结构为多个，多个所述带状结构沿所述缆芯的轴向间隔设置，各所述带状结构沿所述缆芯的周向缠绕在所述钢带铠装层（70）上。

10.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述安装孔的横截面为圆形、椭圆形、多边形及由弧线段和直线段共同围绕形成的图形中的一种。

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