CN216978589U - 数显回弹仪测试辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数显回弹仪测试辅助装置，包括固定支架、安装架、第一驱动机构及两根伸缩杆，固定支架设置在地面上，伸缩杆的一端与固定支架转动连接，另一端与安装架转动连接，安装架与待测试面相互平行且相互抵接，一数显回弹仪通过第一驱动机构与安装架连接，且数显回弹仪与安装架相互垂直，安装架具有测试开口，测试开口与弹击杆相对准，第一驱动机构用于驱使数显回弹仪沿垂直于待测试面的方向移动，以使弹击杆伸出测试开口与待测试面接触并压缩弹击杆，当弹击杆压缩至预设位置时，数显回弹仪自动记录一回弹值。通过该辅助装置可以在较高的场景及较小的空间下辅助数显回弹仪进行混凝土回弹的测试，提高了作业效率和数据采集的准确性。

Description

数显回弹仪测试辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，尤其涉及一种数显回弹仪测试辅助装置。

背景技术

数显回弹仪主要是用于结构工程中普通混凝土抗压强度的非破损测试，这类仪器是依据中华人民共和国行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011设计和制造。

回弹仪的基本使用方法为：将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，放松压力时弹击杆伸出，使仪器轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置，指针块上的示值刻度在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》规定回弹法测试构件混凝土强度一般布置10个测区，每个测区弹击16个测点。

在既有建筑检测过程中，许多梁构件都在吊顶中，常规需要作业人员爬上人字梯，钻进吊顶在较小的空间操作，为回弹测试带来不便。其次在楼板的测试过程中，作业人员往往爬在人字梯上用回弹仪向上弹击会消耗大量体力，影响工作效率。此外，上述两种作业情况均很难保证测试仪器与混凝土表面能够高度垂直。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数显回弹仪测试辅助装置，可以在较高的场景及较小的空间下辅助数显回弹仪进行混凝土回弹的测试工作，提高了作业效率和数据采集成果的准确性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种数显回弹仪测试辅助装置，包括固定支架、安装架、第一驱动机构及两根伸缩杆，所述固定支架设置在地面上，所述伸缩杆的一端与所述固定支架转动连接，另一端与所述安装架转动连接，所述安装架与待检测面相互平行且相互抵接，一数显回弹仪通过所述第一驱动机构与所述安装架连接，且所述数显回弹仪与所述安装架相互垂直，所述安装架具有一测试开口，所述测试开口与所述数显回弹仪的弹击杆相对准，所述第一驱动机构用于驱使所述数显回弹仪沿垂直于所述待检测面的方向移动，以使所述弹击杆伸出所述测试开口与所述待检测面接触并压缩所述弹击杆，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪自动记录一回弹值。

可选的，所述第一驱动机构包括固定环、至少三根钢丝绳及至少三个呈环形阵列设置在所述安装架上的卷筒组件，所述固定环套设在所述数显回弹仪外，所述钢丝绳沿所述固定环的周向分布，所述卷筒组件包括卷筒及驱动单元，所述钢丝绳与所述卷筒一一对应，且所述钢丝绳的一端与所述固定环连接，另一端卷绕于对应的所述卷筒上，所述驱动单元与所述卷筒连接并用于驱动所述卷筒转动以收卷或释放所述钢丝绳。

可选的，所述驱动单元为电机或马达。

可选的，所述固定支架包括托盘及至少三根长度可调的支撑杆，所述支撑杆的底端设置在所述地面上，顶端与所述托盘垂直连接，所述伸缩杆的一端与所述托盘转动连接。

可选的，所述伸缩杆的一端通过万向球与所述托盘转动连接。

可选的，所述支撑杆的底端设置有带有刹车装置的车轮。

可选的，所述托盘上设置有调平机构，所述调平机构包括水准气泡及三个整平旋钮，通过分别旋转三个所述整平旋钮并观察所述水准气泡内的气泡是否居中以对所述托盘进行调平。

可选的，所述安装架靠近所述待检测面的一侧设置有若干竖向滚轮及若干横向滚轮，所述竖向滚轮及所述横向滚轮与所述待检测面相互抵接且能够在所述待检测面上沿竖向及横向滚动。

可选的，所述混凝土抗压强度检测装置还包括安装在所述托盘上的控制器及第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱使所述竖向滚轮及所述横向滚轮动作，所述控制器与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电连接。

可选的，所述托盘上还设置操控区域，所述操控区域设置有若干与所述控制器连接的功能按键，通过按压不同的功能按键向所述控制器发送不同的指令。

在本实用新型提供了一种数显回弹仪测试辅助装置中，至少具有以下有益效果之一：

1)由于伸缩杆的长度可调以及角度可调，可以在较高的场景及较小的空间下辅助数显回弹仪进行混凝土回弹的测试工作，避免了作业人员高空作业的风险；

2)通过该辅助装置可以保证数显回弹仪与待检测面高度垂直，确保数显回弹仪数据采集的可靠性和准确性；

3)通过控制器能够实现对待检测面的自动检测，自动化程度高，提高了测试效率。

附图说明

本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为本实用新型实施例提供的数显回弹仪测试辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的待测试面上的测点布置图；

附图中：

10-固定支架；11-托盘；12-支撑杆；13-车轮；20-安装架；21-测试开口；30-数显回弹仪；40-伸缩杆；50-固定环；51-钢丝绳；52-卷筒；60-测区；61-测点；70-水准气泡；71-整平旋钮；80-竖向滚轮；81-横向滚轮；90-操控区域。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。

请参照图1，本实施例提供了一种数显回弹仪测试辅助装置，包括固定支架10、安装架20、第一驱动机构及两根伸缩杆40，所述固定支架10设置在地面上，所述伸缩杆40的一端与所述固定支架10转动连接，另一端与所述安装架20转动连接，所述安装架20与待测试面相互平行且相互抵接，一数显回弹仪30通过所述第一驱动机构与所述安装架20连接，且所述数显回弹仪30与所述安装架20相互垂直，所述安装架20具有一测试开口21，所述测试开口21与所述数显回弹仪30的弹击杆相对准，所述第一驱动机构用于驱使所述数显回弹仪30沿垂直于所述待测试面的方向移动，以使所述弹击杆伸出所述测试开口21与所述待测试面接触并压缩所述弹击杆，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪30自动记录一回弹值。

本实施例提供的数显回弹仪测试辅助装置可用于辅助数显回弹仪对混凝土梁及楼板进行抗压强度测试，所述待测试面则可以是所述混凝土梁的侧壁或所述楼板的下表面。通过调节所述伸缩杆40的长度以及角度能够使所述安装架20与所述待测试面相互平行且相互抵接，然后再通过所述第一驱动机构驱使所述数显回弹仪30沿垂直于所述待测试面的方向移动，此时所述弹击杆将会伸出所述测试开口21与所述待测试面接触，随着所述第一驱动机构持续的施加压力，使得所述弹击杆被压缩，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪30自动记录一回弹值，从而完成所述待测试面上一个测点的抗压强度测试。

具体的，所述第一驱动机构包括固定环50、至少三根钢丝绳51及至少三个呈环形阵列设置在所述安装架20上的卷筒组件，所述固定环50套设在所述数显回弹仪30外，所述钢丝绳51沿所述固定环50的周向分布，所述卷筒组件包括卷筒52及驱动单元，所述钢丝绳51与所述卷筒52一一对应，且所述钢丝绳51的一端与所述固定环50连接，另一端卷绕于对应的所述卷筒52上，所述驱动单元与所述卷筒52连接并用于驱动所述卷筒52转动以收卷或释放所述钢丝绳51。例如，当所述安装架20移动到位时，同时启动所有的驱动单元，并使所有卷筒52同步顺时针转动以收卷所有钢丝绳51，此时对所述固定环50施加一个拉力，使得所述数显回弹仪30沿垂直于所述待测试面的方向向靠近所述待测试面移动，当所述卷筒52顺时针旋转预设圈数时，所述弹击杆被压缩至预设位置，所述数显回弹仪30自动记录一回弹值，完成所述待测试面上一个测点的抗压强度测试。然后通过所述驱动单元驱使所有卷筒52同步逆时针转动以释放所述钢丝绳51，所述数显回弹仪30的弹击杆在自身弹簧力的作用下逐渐复位，复位完成后等待下一次的测试。

本实施例中，所述驱动单元为电机或马达，本申请对此不作限制。

请继续参照图1，所述固定支架10包括托盘11及至少三根长度可调的支撑杆12，所述支撑杆12的底端设置在所述地面上，顶端与所述托盘11垂直连接，所述伸缩杆40的一端与所述托盘11转动连接。本实施例中，所述支撑杆12与所述伸缩杆40均为长度可调的杆件，所述支撑杆12的长度可调以适应不同操作人员的身高，所述伸缩杆40的长度可调以适应不同高度的待测试面。长度可调的方式可参照自拍杆、撑衣杆等可伸缩的结构，本申请对此不再赘述。

较佳的，所述伸缩杆40的一端通过万向球与所述托盘11转动连接。请参照图2，图2为本实用新型实施例提供的待测试面上的测点布置图，根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》规定回弹法测试构件混凝土强度一般布置10个测区60，每个测区60弹击16个测点，图2示意了一个测区60的16个测点61的分布情况，大致呈“弓”字型，因此，每完成一个测点61的测试后，需要沿横向和纵向移动所述固定架，此时所述伸缩杆40也需要进行适当的转动，其转动方向不限，以保证所述安装架20与待测试面相互平行且相互抵接，进而保证所述数显回弹仪30与所述待检查面的高度垂直。

较佳的，所述支撑杆12的底端设置有带有刹车装置的车轮13，通过设置车轮13以便于移动整个数显回弹仪测试辅助装置。

本实施例中，所述托盘11上设置有调平机构，所述调平机构包括水准气泡70及三个整平旋钮71，通过分别旋转三个所述整平旋钮71并观察所述水准气泡70内的气泡是否居中以对所述托盘11进行调平。所述调平组件的工作原理类似于全站仪的调平，本申请对此不再赘述。

请继续参照图1，所述安装架20靠近所述待测试面的一侧设置有若干竖向滚轮80及若干横向滚轮81，所述竖向滚轮80及所述横向滚轮81与所述待测试面相互抵接且能够在所述待测试面上沿竖向及横向滚动。通过设置所述竖向滚轮80及横向滚轮81能够降低所述安装架20与所述待测试面之间的摩擦力，便于所述安装架20在所述待测试面上移动。

较佳的，为实现自动化测试，所述数显回弹仪测试辅助装置还包括安装在所述托盘11上的控制器及第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱使所述竖向滚轮80及所述横向滚轮81动作，所述控制器与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电连接。本实施例中，所述第二驱动机构包括多个用于分别驱动所述竖向滚轮80及横向滚轮81的电机，所述控制器与所述电机以及所述卷筒52的驱动单元电连接，以驱动所述竖向滚轮80、所述横向滚轮81及所述卷筒52进行动作。本实施例对控制器的种类没有特别的限制，可以是执行逻辑运算的硬件，例如，单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC，Programmable LogicController)或者现场可编程逻辑门阵列(FPGA，Field-Programmable Gate Array)，或者是在硬件基础上的实现上述功能的软件程序、功能模块、函数、目标库(Object Libraries)或动态链接库(Dynamic-Link Libraries)。此外，本领域的技术人员应当知晓如何具体实现控制器与其他设备间的通信。

进一步较佳的，所述托盘11上还设置操控区域90，所述操控区域90设置有若干与所述控制器连接的功能按键，通过按压不同的功能按键向所述控制器发送不同的指令。所述功能按键的功能包括梁回弹测试模式、楼板回弹测试模式、开始、停止、支撑杆12的伸缩控制、伸缩杆40的伸展及旋转控制等，可根据需求进行设定，本申请对此不作限制。

结合图1-图2，以下将通过两个具体实施例进行说明。

首先将整个装置移动到混凝土梁的下方，将所述支撑杆12底部的车轮13锁住，然后通过托盘11上的调平机构进行调平，按下托盘11上的支撑杆12伸缩控制按键将整体装置提升到适应操作人员手动操作的高度，然后根据待测试面的情况按压不同的功能按键。

当所述待测试面为混凝土梁的侧壁时，测试步骤如下：

按下梁回弹测试模式的按键，再按压伸缩杆伸缩按键及伸缩杆旋转按键以控制所述安装架20沿设定方向移动及旋转，使所述安装架20与待测试面相互平行，所述安装架20上的滚轮与所述待测试面相互抵接，此时所述伸缩杆40呈倾斜状态，所述数显回弹仪30与所述待测试面相互垂直，随后按下操控区域90的开始按钮，所述第一驱动机构动作并驱使所述数显回弹仪30沿垂直于所述待测试面的方向移动，以使所述弹击杆伸出所述测试开口21与所述待测试面接触并压缩所述弹击杆，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪30自动记录一回弹值。每弹击一个点后通过竖向滚轮80及横向滚轮81以间隔40mm的间距进行弹击测试，测试行走路线呈“弓”字型，以此完成一个测区60的16个测点61的测试作业，操控区域90的测区60及测点61显示屏会显示测区60的编号和测点61的编号，按下操控区域90的停止按钮可以随时停止作业。

当所述待测试面为楼板的下表面时，测试步骤如下：

按下楼板回弹测试模式的按键，再按压伸缩杆伸缩按键及伸缩杆旋转按键以控制所述安装架20沿设定方向移动及旋转，使所述安装架20与待测试面相互平行，所述安装架20上的滚轮与所述待测试面相互抵接，此时所述伸缩杆40呈竖直状态，所述数显回弹仪30与所述待测试面相互垂直，随后按下操控区域90的开始按钮，所述第一驱动机构动作并驱使所述数显回弹仪30沿垂直于所述待测试面的方向移动，以使所述弹击杆伸出所述测试开口21与所述待测试面接触并压缩所述弹击杆，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪30自动记录一回弹值。每弹击一个点后通过竖向滚轮80及横向滚轮81以间隔40mm的间距进行弹击测试，测试行走路线呈“弓”字型，以此完成一个测区60的16个测点61的测试作业，操控区域90的测区60及测点61显示屏会显示测区60的编号和测点61的编号，按下操控区域90的停止按钮可以随时停止作业。

综上，本实用新型实施例提供了一种数显回弹仪测试辅助装置，通过调节所述伸缩杆的长度以及角度能够使所述安装架与所述待测试面相互平行且相互抵接，然后再通过所述第一驱动机构驱使所述数显回弹仪沿垂直于所述待测试面的方向移动，使得所述弹击杆伸出所述测试开口并与所述待测试面接触，随着所述第一驱动机构持续的施加压力，使得所述弹击杆被压缩，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪自动记录一回弹值，从而完成所述待测试面上一个测点的抗压强度测试。本实用新型提供的数显回弹仪测试辅助装置可以在较高的场景及较小的空间下工作，自动化程度高，提高了测试效率。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，包括固定支架、安装架、第一驱动机构及两根伸缩杆，所述固定支架设置在地面上，所述伸缩杆的一端与所述固定支架转动连接，另一端与所述安装架转动连接，所述安装架与待测试面相互平行且相互抵接，一数显回弹仪通过所述第一驱动机构与所述安装架连接，且所述数显回弹仪与所述安装架相互垂直，所述安装架具有一测试开口，所述测试开口与所述数显回弹仪的弹击杆相对准，所述第一驱动机构用于驱使所述数显回弹仪沿垂直于所述待测试面的方向移动，以使所述弹击杆伸出所述测试开口与所述待测试面接触并压缩所述弹击杆，当所述弹击杆压缩至预设位置时，所述数显回弹仪自动记录一回弹值。

2.如权利要求1所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定环、至少三根钢丝绳及至少三个呈环形阵列设置在所述安装架上的卷筒组件，所述固定环套设在所述数显回弹仪外，所述钢丝绳沿所述固定环的周向分布，所述卷筒组件包括卷筒及驱动单元，所述钢丝绳与所述卷筒一一对应，且所述钢丝绳的一端与所述固定环连接，另一端卷绕于对应的所述卷筒上，所述驱动单元与所述卷筒连接并用于驱动所述卷筒转动以收卷或释放所述钢丝绳。

3.如权利要求2所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述驱动单元为电机或马达。

4.如权利要求1所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述固定支架包括托盘及至少三根长度可调的支撑杆，所述支撑杆的底端设置在所述地面上，顶端与所述托盘垂直连接，所述伸缩杆的一端与所述托盘转动连接。

5.如权利要求4所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述伸缩杆的一端通过万向球与所述托盘转动连接。

6.如权利要求4所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述支撑杆的底端设置有带有刹车装置的车轮。

7.如权利要求4所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述托盘上设置有调平机构，所述调平机构包括水准气泡及三个整平旋钮，通过分别旋转三个所述整平旋钮并观察所述水准气泡内的气泡是否居中以对所述托盘进行调平。

8.如权利要求4所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述安装架靠近所述待测试面的一侧设置有若干竖向滚轮及若干横向滚轮，所述竖向滚轮及所述横向滚轮与所述待测试面相互抵接且能够在所述待测试面上沿竖向及横向滚动。

9.如权利要求8所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述数显回弹仪测试辅助装置还包括安装在所述托盘上的控制器及第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱使所述竖向滚轮及所述横向滚轮动作，所述控制器与所述第一驱动机构及所述第二驱动机构电连接。

10.如权利要求9所述的数显回弹仪测试辅助装置，其特征在于，所述托盘上还设置操控区域，所述操控区域设置有若干与所述控制器连接的功能按键，通过按压不同的功能按键向所述控制器发送不同的指令。

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