CN216978240U - 一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置 - Google Patents
一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216978240U CN216978240U CN202220335699.7U CN202220335699U CN216978240U CN 216978240 U CN216978240 U CN 216978240U CN 202220335699 U CN202220335699 U CN 202220335699U CN 216978240 U CN216978240 U CN 216978240U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pressure gauge
- detected
- pipeline
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置,包括进气管道、标准压力表压力传输管道、被检压力表压力传输管道和平衡压力管道以及储液罐;进气管道一端安装有气瓶接口;标准压力表压力传输管道的顶端安装有标准压力表接口;被检压力表压力传输管道的顶端安装有被检压力表接口;标准压力表接口和检压力表接口位于同一水平高度;储液罐位于被检压力表接口的正下方。该装置既可以用于测量介质为无腐蚀性液体的被检压力表检定,也可以用于介质为无毒、无害和化学性能稳定的气体的被检压力表检定。各被检压力表所携带的不同微量测量介质对具体实验操作步骤和最终检定结果不产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量工具检定技术领域,特别是涉及一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置。
背景技术
弹性元件式压力表是指以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表,弹性敏感元件在压力的作用下产生弹性变形,其形变的大小与作用的压力成一定的线性关系,通过传动放大机构(机芯)用指针或其他显示装置表示出被测的压力。由于使用的弹性敏感元件不同,压力仪表类型主要包括弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表。因被测压力介质不同,压力仪表类型主要包括气压表、液压表和其他适用的特殊用途压力表。弹性元件式压力仪表最为典型、使用最广泛的一种是弹簧管压力表,具体结构如图1所示。
弹簧管压力表适合用于测量对钢或铜合金无腐蚀性、无爆炸性且无结晶、不凝结等性质的液体、气体和蒸汽的压力。其结构较为简单,成本低廉,测量压力直观准确。本实用新型以弹簧管压力表为例(以下简称压力表),进行说明。
依据国家计量检定规程《JJG49-2013弹性元件式精密压力表和真空表》和《JJG52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》,压力表的计量检定采用标准器示值与被检压力表示值直接比较的方法,检定连接示意图如图2所示。
在生产和科研工作中,测量上限≤1.0MPa的压力表既可以应用于测量气体的压力(测量介质为无毒、无害和化学性能稳定的气体),也可以应用于测量液体的压力(测量介质为无腐蚀性液体,多为水);测量上限≤400MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性液体或标准器要求的工作介质。
当不同测量介质的被检压力表使用同一套检定装置进行计量检定时,会出现交叉污染的情况。用于测量液体压力的被检压力表中残留的液体,在检定过程中受重力作用,进入检定装置的压力导管内。这些存留在检定装置中的液体,在下一次检定实验时,会随检定装置内压力的升高,进入其他被检压力表内,情况严重时,甚至可能污染标准压力表。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中被检压力表中残留的液体进入压力导管内从而影响检定结果的技术缺陷,而提供一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置,包括进气管道、标准压力表压力传输管道、被检压力表压力传输管道和平衡压力管道以及储液罐;
所述进气管道一端安装有气瓶接口,另一端与所述标准压力表压力传输管道连通;所述标准压力表压力传输管道的顶端安装有标准压力表接口,底端与所述平衡压力管道的一端连通;所述平衡压力管道的另一端与所述被检压力表压力传输管道连通;所述被检压力表压力传输管道的顶端安装有被检压力表接口,底端与所述储液罐连通;
所述标准压力表接口和所述被检压力表接口位于同一水平高度;
所述储液罐位于所述被检压力表接口的正下方。
在上述技术方案中,所述进气管道和所述平衡压力管道水平设置,所述标准压力表压力传输管道和所述被检压力表压力传输管道竖直设置。
在上述技术方案中,所述进气管道的水平高度高于所述平衡压力管道的水平高度。
在上述技术方案中,所述进气管道上安装有进气阀门。
在上述技术方案中,所述平衡压力管道上安装有气压微调阀。
在上述技术方案中,所述被检压力表压力传输管道上安装有第一接口阀门;所述标准压力表压力传输管道上安装有第二接口阀门。
在上述技术方案中,所述被检压力表接口的数量为多个,每一所述被检压力表接口通过 U型连接管装在被检压力表压力传输管道的顶部;所述储液罐位于多个所述被检压力表接口居中位置的正下方。
在上述技术方案中,所述U型连接管上的每一个分支上均安装有第一接口阀门。
在上述技术方案中,所述储液罐的侧壁中部靠上位置处安装有放气阀。
在上述技术方案中,所述储液罐的侧壁靠近底部的位置开口并安装有溢流管,所述溢流管上安装有溢流阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,既可以用于测量介质为无腐蚀性液体的被检压力表检定,也可以用于介质为无毒、无害和化学性能稳定的气体的被检压力表检定。各被检压力表所携带的不同微量测量介质对具体实验操作步骤和最终检定结果不产生影响。
2.本实用新型提供的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,标准压力表接口和被检压力表接口之间采用有倾斜角度的类U型结构,并配有独立阀门。当被检压力表的测量介质为无腐蚀性液体时,残留在管路中的少量液体在重力作用下富集于下方的储液罐中,而无法进入标准压力表压力传输管道,以保障装置内的液体介质不会污染标准压力表。
3.本实用新型提供的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,储液罐位于装置整体的最低处。当被检压力表测量介质为无毒、无害和化学性能稳定的气体时,储液罐中的废液受气压影响,在整个检定过程中不会进入管道网络,避免污染其他被检压力表及标准压力表。
附图说明
图1所示为弹簧管压力表的结构示意图;
图2所示为压力表示值检定连接示意图;
图3所示为具有气液隔离功能的计量检定连接装置的结构示意图;
图中:1-弹簧管;2-拉杆;3-扇形齿轮;4-中心齿轮;5-指针;6-面板;7-游丝;8-调整螺钉;9-接头;10-气瓶接口;11-标准压力表接口;12-被检压力表接口;13-储液罐;14-进气管道;15-标准压力表压力传输管道;16-被检压力表压力传输管道;17-平衡压力管道;18-进气阀门;19-1-第一接口阀门;19-2-第二接口阀门;20-气压微调阀;21-放气阀;22-溢流管;23-溢流阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置,如图3所示,包括进气管道14、标准压力表压力传输管道15、被检压力表压力传输管道16和平衡压力管道17;进气管道14和平衡压力管道17水平设置,且进气管道14的水平高度高于平衡压力管道17的水平高度;标准压力表压力传输管道15和被检压力表压力传输管道16竖直设置;
所述进气管道14一端安装有气瓶接口10,另一端与所述标准压力表压力传输管道15的下部连通;所述标准压力表压力传输管道15的顶端安装标准压力表接口11,底端与平衡压力管道17的一个端部连通;所述平衡压力管道17的另一端部与所述被检压力表压力传输管道16的中部连通;所述被检压力表压力传输管道16的顶端安装被检压力表接口12,底端安装储液罐13。气瓶接口10用于连接工作气瓶提供检测压力;标准压力表接口11用于连接标准压力表;被检压力表接口12用于连接被检压力表;储液罐13用于收集废液。
上述连通方式,保证进气管道14高于平衡压力管道17,避免被检压力表中残余的废液向下收集时通过平衡压力管道17进入进气管道14或标准压力表压力传输管道15,防止废液影响检测精度或污染标准压力表。
所述进气管道14上安装有进气阀门18,通过控制进气量从而调节管道网络内的压力;所述标准压力表压力传输管道15上安装有第二接口阀门19-2;所述被检压力表压力传输管道16上安装有第一接口阀门19-1;所述平衡压力管道17上安装有气压微调阀20,以便于更加精准的控制管道网络内的压力;
另外,标准压力表接口11更靠近进气管道14位置,标准压力表接口11与被检压力表接口12管路连接时,采用有倾斜角度的类U型结构(如图3中所示,标准压力表压力传输管道15、被检压力表压力传输管道16和平衡压力管道17构成类U型结构),并配有独立阀门,以保障装置内的液体介质不会污染标准压力表。
所述标准压力表接口11和被检压力表接口12位于同一水平高度,以防止压差影响测量准确度;所述储液罐13位于所述被检压力表接口12的正下方,便于收集被检压力表中残余的废液;
所述储液罐13位于装置整体的最低处,其侧壁中部靠上位置处安装有放气阀21;所述储液罐13的侧壁靠近底部的位置开口并安装有溢流管22,所述溢流管22上安装有溢流阀23,每次实验后安全放空系统,并清理装置内液体介质。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上详细介绍其被检压力表接口12。
所述被检压力表接口12的数量可以是一个或U型连接的多个,并分别配有第一接口阀门19-1,所述被检压力表接口12的数量为一个时,所述被检压力表接口12的数量装在被检压力表压力传输管道16的顶部,第一接口阀门19-1设置在被检压力表压力传输管道16上;当被检压力表接口12的数量为多个的时候,被检压力表接口12通过U型连接管装在被检压力表压力传输管道16的顶部,第一接口阀门19-1设置在U型连接管上。根据具体实验需要,使用其中的一个或几个。所述储液罐位于多个所述被检压力表接口居中位置的正下方。本实施例以具有两个被检压力表接口12的结构为例,进行说明。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上介绍其测量方法。
检定实验开始前,将装置中所有阀门,包括进气阀门18、第一接口阀门19-1、第二接口阀门19-2、放气阀21和溢流阀23全部打开,使装置内部连通大气;然后逐个关闭,并将气压微调阀20调节至中间位置,以便于根据通过气压微调阀20对标准压力表压力传输管道15 和被检压力表压力传输管道16内进行加压或减压;将标准压力表垂直安装在标准压力表接口 11上;将被检压力表垂直安装在被检压力表接口12上;将工作气瓶安装在气瓶接口10上;以上安装装配应牢固,无松动现象。
检定实验开始,首先打开气瓶总阀,调节气瓶减压阀压力值高于被检压力表的最大量程值;
打开标准压力表对应的第二接口阀门19-2和被检压力表对应的第一接口阀门19-1,然后缓慢打开进气阀门18,同时观察标准压力表的压力数值;当标准压力表的压力数值接近第一个检定点时,关闭进气阀门18;调节气压微调阀20,对标准压力表压力传输管道15和被检压力表压力传输管道16进行加压,使标准压力表的压力数值为第一个检定点,然后读取被检压力表的压力数值(按分度值1/5估读),接着用手指轻敲一下被检压力表的外壳,再次读取被检压力表的压力数值,并记录两次读数,完成第一个检定点的检定。
然后再次打开进气阀门18,按照上述检定过程,逐步升压,依次完成选取的n个检定点的检定,直至达到测量上限(被检压力表的最大量程值),关闭气瓶总阀,切断压力源。
耐压三分钟后,打开放气阀21,同时观察标准压力表的压力数值,当标准压力表的压力数值接近第n-1个检定点时,关闭放气阀21;调节气压微调阀20进行降压,使标准压力表的压力数值为第n-1个检定点,并按照上述读数方法,完成第n-1个检定点的检定。
然后再次打开放气阀21,按照上述检定过程,逐步降压,依次完成选取的所有检定点的检定,直至零点,完成检定实验。
检定实验完成后,完全打开放气阀21,缓慢关闭进气阀门18,放空整个系统。打开溢流阀23,排空储液罐13中的液体。关闭气瓶减压阀,拆卸被检压力表、标准压力表、工作气瓶,按规定存放。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,包括进气管道、标准压力表压力传输管道、被检压力表压力传输管道和平衡压力管道以及储液罐;
所述进气管道一端安装有气瓶接口,另一端与所述标准压力表压力传输管道连通;所述标准压力表压力传输管道的顶端安装有标准压力表接口,底端与所述平衡压力管道的一端连通;所述平衡压力管道的另一端与所述被检压力表压力传输管道连通;所述被检压力表压力传输管道的顶端安装有被检压力表接口,底端与所述储液罐连通;
所述标准压力表接口和所述被检压力表接口位于同一水平高度;
所述储液罐位于所述被检压力表接口的正下方。
2.如权利要求1所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述进气管道和所述平衡压力管道水平设置,所述标准压力表压力传输管道和所述被检压力表压力传输管道竖直设置。
3.如权利要求2所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述进气管道的水平高度高于所述平衡压力管道的水平高度。
4.如权利要求1所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述进气管道上安装有进气阀门。
5.如权利要求1所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述平衡压力管道上安装有气压微调阀。
6.如权利要求1所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述被检压力表压力传输管道上安装有第一接口阀门;所述标准压力表压力传输管道上安装有第二接口阀门。
7.如权利要求1所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述被检压力表接口的数量为多个,每一所述被检压力表接口通过U型连接管装在被检压力表压力传输管道的顶部;所述储液罐位于多个所述被检压力表接口居中位置的正下方。
8.如权利要求7所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述U型连接管上的每一个分支上均安装有第一接口阀门。
9.如权利要求1所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述储液罐的侧壁中部靠上位置处安装有放气阀。
10.如权利要求9所述的具有气液隔离功能的计量检定连接装置,其特征在于,所述储液罐的侧壁靠近底部的位置开口并安装有溢流管,所述溢流管上安装有溢流阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220335699.7U CN216978240U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220335699.7U CN216978240U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216978240U true CN216978240U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82352970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220335699.7U Active CN216978240U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216978240U (zh) |
-
2022
- 2022-02-18 CN CN202220335699.7U patent/CN216978240U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201402160Y (zh) | 具有零点标定功能的皮托管流量计 | |
CN206161228U (zh) | 水冷式数字压力传感器 | |
CN104897514A (zh) | 一种测定煤页岩表面气体吸附及煤页岩解吸曲线的装置 | |
CN113720555A (zh) | 一种油气管道球阀内漏的检测装置及方法 | |
CN201749071U (zh) | 天然气水合物储气量测定的实验装置 | |
CN102042942A (zh) | 天然气水合物储气量测定的实验装置 | |
CN216978240U (zh) | 一种具有气液隔离功能的计量检定连接装置 | |
CN2872061Y (zh) | 液相检漏仪 | |
CN102455245A (zh) | 一种采用滞后温度补偿的压力变化检漏方法 | |
JP3378602B2 (ja) | 被検査体における液体流量及び漏れ量を測定するための装置 | |
CN2847236Y (zh) | 数字式毛细管流量测试装置 | |
CN101876617B (zh) | 一种提高等容法储氢性能测量精度的方法 | |
CN103091027A (zh) | 液体管路设备流动压力损失测试仪及测试方法 | |
CN214277284U (zh) | 压差传感器标定装置 | |
CN107830979B (zh) | 可视化先导钴靶件钴棒流致振动实验装置 | |
CN215338512U (zh) | 孔口流量计检定校准装置 | |
CN213516228U (zh) | 一种压力检测仪表的气密检测装置 | |
CN210690061U (zh) | 一种1n单组元推力器测试系统 | |
CN201177526Y (zh) | 双量程气体体积测定器 | |
CN210513681U (zh) | 一种检测阀门全性能的自动控制试验台设备 | |
CN109708712B (zh) | 一种基于动态差压衰减的固定流导元件质量流量测量装置及方法 | |
CN111551317A (zh) | 一种压力表气密性的检验装置 | |
CN220752062U (zh) | 一种氢气传感器测试系统 | |
CN100462707C (zh) | 一种液体微流动的双管相对测量方法及装置 | |
CN218765525U (zh) | 一种液体流量计校准检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |