CN216977649U

CN216977649U - 用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置及汽轮发电机组

Info

Publication number: CN216977649U
Application number: CN202220204183.9U
Authority: CN
Inventors: 李聪定; 贾金成; 宣晓刚; 黄秀辉; 黄庆基
Original assignee: Shanying South China Paper Co ltd
Current assignee: Shanying South China Paper Co ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2032-01-25

Abstract

本实用新型涉及用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置及汽轮发电机组，包括：进药管、配药箱、出药管以及循环泵；配药箱内装有化学清洗药液，进药管的入口与配药箱连通，进药管的出口与凝汽器连通；循环泵设置在进药管上，循环泵用于将化学清洗药液输送至凝汽器；出药管的入口与凝汽器连通，出药管的出口与配药箱连通。上述技术方案通过化学清洗药液对凝汽器进行清洗。在配药箱内的化学清洗药液在循环泵的作用下从进药管进入凝汽器并对其进行清洗，在清洗后通过出药管流至配药箱，之后再循环对凝汽器进行清洗直到清洗完毕。此方案操作方便且由药品清洗能遍布凝汽器的每个角落，避免死角清洗不彻底的问题，提供了清洗效率。

Description

用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置及汽轮发电机组

技术领域

本申请涉及凝汽器清洗的技术领域，具体涉及用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置及汽轮发电机组。

背景技术

抽凝式汽轮发电机组的凝汽器冷却水大多是采用闭式循环系统，运行中补充少量新水用于平衡蒸发损失的部分。冷却水在运行中逐渐浓缩、含盐量上升，导致连续运行的凝汽器换热面结垢、沉积污垢、生物粘泥等，其直接结果是凝汽器的真空下降、汽轮发电机组的发电汽耗和发电煤耗上升，影响正常运作。

现有的清洗手段主要有两种：一种是通过人工清洗或高压水枪冲洗，需要在停机或降负荷工况下才可实施，且存在死角清洗不彻底的问题。另一种是通过在线胶球清洗，虽不用待停机或降负荷，但也存在死角清洗不彻底以及胶球回收问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置及汽轮发电机组，用于解决上述问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，包括：进药管、配药箱、出药管以及循环泵；

所述配药箱内装有化学清洗药液，所述进药管的入口与所述配药箱连通，所述进药管的出口与所述凝汽器连通；

所述循环泵设置在所述进药管上，所述循环泵用于将所述化学清洗药液输送至所述凝汽器；

所述出药管的入口与所述凝汽器连通，所述出药管的出口与所述配药箱连通。

在一些实施例中，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括进药阀，所述进药阀设置在所述进药管上，所述进药阀用于控制所述进药管的导通。

在一些实施例中，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括出药阀，所述出药阀设置在所述出药管上，所述出药管用于控制所述出药管的导通。

在一些实施例中，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括钝化机构，所述钝化机构用于对凝汽器进行钝化处理。

在一些实施例中，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括进水管以及出水管，所述出水管的进水口与所述凝汽器连通；

所述进水管的进水口与水箱连通，所述进水管的出水口与所述凝汽器连通。

在一些实施例中，所述用于凝汽器的清洗装置还包括进水阀以及出水阀；

所述进水阀用于控制所述进水管的导通，所述出水阀用于控制所述出水管的导通。

在一些实施例中，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括浓度检测机构，所述浓度检测机构用于检测所述化学清洗药液的PH值。

在一些实施例中，所述化学清洗药液包括氨基磺酸、柠檬酸以及咪唑啉类缓蚀剂。

区别于现有技术，上述技术方案通过化学清洗药液对凝汽器进行清洗。在配药箱内的化学清洗药液在循环泵的作用下从进药管进入凝汽器并对其进行清洗，在清洗后通过出药管流至配药箱，之后再循环对凝汽器进行清洗直到清洗完毕。此方案操作方便且由药品清洗能遍布凝汽器的每个角落，避免死角清洗不彻底的问题，提供了清洗效率。

为实现上述目的，发明人还提供了一种汽轮发电机组，包括发明人上述提供的任意一项所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置。

在一些实施例中，所述汽轮发电机组为抽凝式汽轮发电机组。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置的结构示意图；

图2为具体实施方式所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置的结构示意图的另一结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、进药管；

11、进药阀；

2、配药箱；

3、出药管；

31、出药阀；

4、循环泵；

5、凝汽器；

6、进水管；

61、进水阀；

7、出水管；

71、出水阀；

8、钝化机构。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

本实施还涉及一种汽轮发电机组，包括用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置。汽轮发电机组包括凝汽器5，凝汽器5是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器。凝汽器5的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。而凝汽器5通过与循环水进行热交换，使凝汽器5保持较高的真空度。但是凝汽器5在使用时，凝汽器5换热面容易结垢，需要进行清洗。因此，本实用新型提供一种用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置。区别于现有技术，上述技术方案通过化学清洗药液对凝汽器5进行清洗。在配药箱2内的化学清洗药液在循环泵4的作用下从进药管1进入凝汽器5并对其进行清洗，在清洗后通过出药管3流至配药箱2，之后再循环对凝汽器5进行清洗直到清洗完毕。此方案操作方便且由药品清洗能遍布凝汽器5的每个角落，避免死角清洗不彻底的问题，提供了清洗效率。

根据本申请的一些实施例，可选地，汽轮发电机组为抽凝式汽轮发电机组。

请参阅图1，本实施例还涉及一种用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置，包括：进药管1、配药箱2、出药管3以及循环泵4。配药箱2内装有化学清洗药液，进药管1的入口与配药箱2连通，进药管1的出口与凝汽器5连通。循环泵4设置在进药管1上，循环泵4用于将化学清洗药液输送至凝汽器5。出药管3的入口与凝汽器5连通，出药管3的出口与配药箱2连通。

进药管1以及出药管3可以为耐腐蚀的管件，进药管1的两端分别与配药箱2以及凝汽器5连通，可选地，在进药管1的两端可设置有紧固件，以加强紧固。或者设置有密封圈，以加强密封性。同理，出药管3的两端也分别与配药箱2以及凝汽器5连通，可选地，在出药管3的两端可设置有紧固件，以加强紧固。或者设置有密封圈，以加强密封性。配药箱2为耐腐蚀性的箱体或者容器，配药箱2用于装化学清洗药液。可选地，在配药箱2上设置有排药口，方便后续排除化学清洗药液。其中，循环泵4设置在进药管1上，循环泵4将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，从而将液体输送。在其他实施例中，为了灵活运用凝汽器5清洗装置，设置用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置与凝气器可拆卸连接。在凝汽器5需要清洗时将用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置与凝汽器5连通，具体地，首先，在配药箱2内装有配置好的化学清洗药液。之后，将进药管1的出口与凝汽器5连通，出药管3的进口与凝汽器5连通。最后，启动循环泵4对凝汽器5进行清洗直到清洗完毕。

区别于现有技术，上述技术方案通过化学清洗药液对凝汽器5进行清洗。在配药箱2内的化学清洗药液在循环泵4的作用下从进药管1进入凝汽器5并对其进行清洗，在清洗后通过出药管3流至配药箱2，之后再循环对凝汽器5进行清洗直到清洗完毕。此方案操作方便且由药品清洗能遍布凝汽器5的每个角落，避免死角清洗不彻底的问题，提供了清洗效率。

根据本申请的一些实施例，可选地，如图1所示，用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置还包括进药阀11，进药阀11设置在进药管1上，进药阀11用于控制进药管1的导通。为了更方便控制进药管1的导通，设置有进药阀11。在需要清洗时，打开进药阀11，在清洗完毕后，关闭进药阀11。

根据本申请的一些实施例，可选地，如图1所示，用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置还包括出药阀31，出药阀31设置在出药管3上，出药管3用于控制出药管3的导通。同理，为了更方便控制出药管3的导通，设置有出药阀31。在需要清洗时，打开出药阀31，在清洗完毕后，关闭出药阀31。

根据本申请的一些实施例，可选地，如图2所示，用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置还包括钝化机构8，钝化机构8用于对凝汽器5进行钝化处理。为了在清洗装置清洗完毕后，为了使凝汽器5不容易结垢，对凝汽器5进行钝化处理，从而起到保护膜作用。钝化机构8内装有钝化剂，可直接通过软管与凝汽器5连通。在其他实施例中，钝化机构8还可通过软管与配药箱2连通，通过钝化机构8向配药箱2内注入钝化剂，再启动循环泵4通过进药管1对凝汽器5进行钝化处理。可选地，钝化剂包括氢氧化钠以及磷酸三钠，钝化剂的PH控制在10.0-11.0。

根据本申请的一些实施例，可选地，如图1及图2所示，用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置还包括进水管6以及出水管7，出水管7的进水口与凝汽器5连通。进水管6的进水口与水箱连通，进水管6的出水口与凝汽器5连通。在凝汽器5实际使用时，凝汽器5连接着进水管6以及出水管7。在对凝汽器5进行清洗时，需要关闭凝汽器5的进水管6以及出水管7。

根据本申请的一些实施例，可选地，如图1及图2所示，用于凝汽器5的清洗装置还包括进水阀61以及出水阀71。进水阀61用于控制进水管6的导通，出水阀71用于控制出水管7的导通。为了方便控制进水管6以及出水管7的导通，设置有进水阀61以及出水阀71。在凝汽器5正常使用时，打开进水阀61以及出水阀71，使得进水管6以及出水管7能正常导通。在凝汽器5进行清洗时，则需要关闭进水阀61以及出水阀71。

根据本申请的一些实施例，可选地，用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置还包括浓度检测机构，浓度检测机构用于检测化学清洗药液的PH值。为了知道清洗装置什么时候对凝汽器5清洗完毕，设置有浓度检测机构。浓度检测机构可设置在配药箱2上，在检测到化学清洗药液的PH值在设定范围时，即表示凝汽器5清洗完毕。

根据本申请的一些实施例，可选地，化学清洗药液包括氨基磺酸、柠檬酸以及咪唑啉类缓蚀剂。化学清洗药液，要求清洗效果良好、对设备的腐蚀速率小。因此，化学清洗药液的成分包括氨基磺酸、柠檬酸以及咪唑啉类缓蚀剂等。

具体原理如下：当凝汽器5真空下降超过1％时，判断其换热面已有比较严重结垢的情况下进行清洗。清洗步骤：①将用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置与待清洗的凝汽器5连接；②用于汽轮发电机组的凝汽器5清洗装置通过管线与循环泵4电源连接；③检测和添加药品，配置化学清洗药液并控制化学清洗药液的PH值在1.5-2.5；④将配置好的化学清洗药液放入配药箱2内；⑤关闭进水阀61以及出水阀71并打开进药阀11以及出药阀31；⑥启动循环泵4，对凝汽器5进行循环清洗至PH值趋于稳定；⑦结束化学清洗，并排除化学清洗药液；⑧打开凝汽器5的端盖清理软化脱落物；⑨对凝汽器5进行钝化处理；⑩对废液进行中和处理。

上述方案在降低负荷的工况下就可进行不停机在线清洗。清洗过程的腐蚀速率≤1g/m²h(实际测定值在0.05-0.10g/m²h)，从而彻底清洗凝汽器5，提高凝汽器5的真空度并降低汽轮发电机组的发电汽耗以及煤耗。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims

1.一种用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，包括：进药管、配药箱、出药管以及循环泵；

2.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括进药阀，所述进药阀设置在所述进药管上，所述进药阀用于控制所述进药管的导通。

3.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括出药阀，所述出药阀设置在所述出药管上，所述出药管用于控制所述出药管的导通。

4.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括钝化机构，所述钝化机构用于对凝汽器进行钝化处理。

5.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括进水管以及出水管，所述出水管的进水口与所述凝汽器连通；

6.根据权利要求5所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，所述用于凝汽器的清洗装置还包括进水阀以及出水阀；

7.根据权利要求1所述的用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置，其特征在于，所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置还包括浓度检测机构，所述浓度检测机构用于检测所述化学清洗药液的PH值。

8.一种汽轮发电机组，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述用于汽轮发电机组的凝汽器清洗装置。

9.根据权利要求8所述的汽轮发电机组，其特征在于，所述汽轮发电机组为抽凝式汽轮发电机组。