CN216977265U - 一种匀速出风回风的孔衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种匀速出风回风的孔衬板,匀速出风回风的孔衬板包括安装框和孔板,所述安装框设有固定槽、框体、固定板和导风板,所述固定板和所述导风板固定连接形成导风栏栅,所述导风栏栅和所述框体固定连接,所述孔板安装在所述固定槽内,所述孔板设有若干个通风孔,若干个所述通风孔的每一个直径大小都不相同,既能够保证风力的大小,又能够保证风不会太硬,影响产品成型,能够提高良品率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种匀速出风回风的孔衬板。
背景技术
目前,在生产产品的时候需要进行风吹定型,现有的生产设备都是采用大型风筒进行作为风源,但是这种风源不好控制,如果风速太快,风力太强,会容易影响产品定型,使产品不达标,如果风速太慢,风力太弱,就会造成产品长时间无法定型的情况,影响生产效率,所以目前急需一种能够解决以上的问题装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决上述问题,本实用新型提出一种匀速出风回风的孔衬板。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提出一种匀速出风回风的孔衬板,所述匀速出风回风的孔衬板包括安装框和孔板,所述安装框设有固定槽、框体、固定板和导风板,所述固定板和所述导风板固定连接形成导风栏栅,所述导风栏栅和所述框体固定连接,所述孔板安装在所述固定槽内,所述孔板设有若干个通风孔,若干个所述通风孔的每一个直径大小都不相同。
进一步的,所述框体设有第一定位框,所述第一定位框设有第一安装槽,所述孔板设有第一安装柱,所述第一安装柱安插在所述第一安装槽内。
进一步的,所述框体设有第二定位框,所述第二定位框设有第二安装槽,所述孔板设有第二安装柱,所述第二安装柱安插在所述第二安装槽内。
进一步的,若干个所述通风孔在所述孔板上矩阵排列。
有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的匀速出风回风的孔衬板结构稳定坚固,安装在产品与风机风筒之间,风速快、风力强的风通过孔板上不同直径的通风孔变为风速均匀的风,既能够保证风力的大小,又能够保证风不会太硬,影响产品成型,能够提高良品率,降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型匀速出风回风的孔衬板的立体图;
图2为本实用新型孔板的结构示意图;
图3为本实用新型安装框的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1至图3,本实用新型提出一种匀速出风回风的孔衬板,所述匀速出风回风的孔衬板包括安装框1和孔板2,所述安装框1设有固定槽6、框体3、固定板4和导风板5,所述固定板4和所述导风板5固定连接形成导风栏栅12,所述导风栏栅12和所述框体3固定连接,所述孔板2安装在所述固定槽6内,所述孔板2设有若干个通风孔7,若干个所述通风孔7的每一个直径大小都不相同。
在本实施方式中,在需要对产品吹风定型的时候,将匀速出风回风的孔衬板固定安装在产品和风机之间,使风机吹出来的风能够通过匀速出风回风的孔衬板之后再吹到产品上对产品进行定型,先将安装框1固定在需要安装的位置上,可以通过螺母结构进行固定,然后将孔板2安装在安装框1的固定槽6内,安装框1包括框体3,框体3上安装有固定板4和导风板5,多个固定板4和多个导风板5固定安装在框体3内,多个固定板4和多个导风板5形成导风栏栅12,能够疏导通过孔板2的风路,风机吹出的风通过孔板2上的若干个通风口,由于通风孔7的直径尺寸大小都不一样,所以使风速均匀吹出,然后再进一步通过导风栏栅12,使吹出的风能够对产品进行定型,保证产品不会被太硬的风损坏,还能够保证定型的效率,能够提高良品率,降低生产成本。
进一步的,所述框体3设有第一定位框10,所述第一定位框10设有第一安装槽13,所述孔板2设有第一安装柱8,所述第一安装柱8安插在所述第一安装槽13内。
在本实施方式中,第一安装柱8安插在第一安装槽13内,使孔板2卡合安装在固定槽6内,
进一步的,所述框体3设有第二定位框11,所述第二定位框11设有第二安装槽14,所述孔板2设有第二安装柱9,所述第二安装柱9安插在所述第二安装槽14内。
在本实施方式中,第二安装柱9安插在第二安装槽14内,使孔板2卡合安装在固定槽6内。
进一步的,若干个所述通风孔7在所述孔板2上矩阵排列。
在本实施方式中,使风机吹入孔板2的风能够均匀的吹到产品上,能够根据产品的具体需求,调整通风孔7的排列方式,从而调整风力的强弱。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和装置可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和装置应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种匀速出风回风的孔衬板,其特征在于,所述匀速出风回风的孔衬板包括安装框和孔板,所述安装框设有固定槽、框体、固定板和导风板,所述固定板和所述导风板固定连接形成导风栏栅,所述导风栏栅和所述框体固定连接,所述孔板安装在所述固定槽内,所述孔板设有若干个通风孔,若干个所述通风孔的每一个直径大小都不相同。
2.根据权利要求1所述的匀速出风回风的孔衬板,其特征在于,所述框体设有第一定位框,所述第一定位框设有第一安装槽,所述孔板设有第一安装柱,所述第一安装柱安插在所述第一安装槽内。
3.根据权利要求1所述的匀速出风回风的孔衬板,其特征在于,所述框体设有第二定位框,所述第二定位框设有第二安装槽,所述孔板设有第二安装柱,所述第二安装柱安插在所述第二安装槽内。
4.根据权利要求1所述的匀速出风回风的孔衬板,其特征在于,若干个所述通风孔在所述孔板上矩阵排列。
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CN202123405652.8U Active CN216977265U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种匀速出风回风的孔衬板 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123405652.8U patent/CN216977265U/zh active Active
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