CN216977142U - 用于导风板的运动组件、驱动盒 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空调技术领域,公开一种用于导风板的运动组件。该运动组件包括:伸出机构,一端与所述导风板转动连接,所述伸出机构用于带动所述导风板伸出空调器;转动机构,一端与所述导风板转动连接,所述转动机构用于带动导风板转动;和,基板,具有相对设置的两板面,所述伸出机构设置于所述基板的一板面,所述转动机构设置于所述基板的另一板面;其中,所述伸出机构先带动所述导风板从关闭状态伸出至第一预设位置,之后,所述转动机构带动所述导风板转动。本申请简化了运动组件的结构,同时该运动组件具有较高的精准度。本申请还公开一种驱动盒。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,例如涉及一种用于导风板的运动组件、驱动盒。
背景技术
目前,人们通常通过调节导风板来控制空调器的送风角度,以满足用户对室内环境的送风需求。
现有技术中,空调器设置有导风装置,该导风装置包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一连杆、第二连杆、限滑件、止挡件和导风板,驱动电机与第一齿轮连接,第一齿轮通过限滑件与第二齿轮同轴连接,第一连杆的一端与导风板铰接,另一端设置有与第一齿轮啮合的第一弧形齿条,第二连杆的一端与导风板铰接,另一端设置有与第二齿轮啮合的第二弧形齿条,限滑件用于选择性地使第一齿轮和第二齿轮同步转动,止挡件用于选择性地对第二连杆进行抵持,第一齿轮用于在止挡件对第二连杆进行抵持时相对于第二齿轮转动。通过驱动电机驱动上述齿轮与连杆啮合从而带动导风板运动。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
在导风板的运动过程中,导风板的驱动方式较为复杂,导风装置的结构也很复杂。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于导风板的运动组件和驱动盒,简化了运动组件的结构,并且,该运动组件具有较高的精准度。
在一些实施例中,所述用于导风板的运动组件包括伸出机构、转动机构和基板,伸出机构一端与所述导风板转动连接,所述伸出机构用于带动所述导风板伸出空调器;转动机构一端与所述导风板转动连接,所述转动机构用于带动导风板转动;基板具有相对设置的两板面,所述伸出机构设置于所述基板的一板面,所述转动机构设置于所述基板的另一板面;其中,所述伸出机构先带动所述导风板从关闭状态伸出至第一预设位置,之后,所述转动机构带动所述导风板转动。
可选地,所述基板设置有贯穿槽,所述贯穿槽贯穿所述基板的两板面,所述伸出机构和转动机构通过所述贯穿槽连接;在所述导风板从关闭状态伸出至第一预设位置的过程中,所述伸出机构带动所述转动机构运动。
可选地,所述贯穿槽的长度大于所述导风板从关闭状态运动至所述第一预设位置的距离,以防止所述基板阻碍所述运动组件的运动。
可选地,所述贯穿槽的一端为开口端,所述开口端设置于靠近所述导风板的一侧。
可选地,所述贯穿槽包括相互连通的直线段和避让段,所述避让段设置于所述开口端,所述避让段的两侧呈弧形,所述避让段用于避让所述导风板的安装座。
可选地,所述伸出机构包括第一连杆和第一驱动装置,第一连杆一端与所述导风板转动连接;第一驱动装置固定于空调器,所述第一驱动装置与所述第一连杆传动连接,以带动所述第一连杆伸出。
可选地,所述第一驱动装置包括第一电机和第一齿轮,第一电机固定设置于空调器;第一齿轮设置于所述第一电机的驱动轴上,所述第一电机用于驱动所述第一齿轮转动;所述第一连杆的一侧设置有直线齿条,所述第一齿轮与所述直线齿条啮合,带动所述第一连杆伸出。
可选地,所述转动机构包括第二连杆和第二驱动装置,第二连杆一端与所述导风板转动连接;第二驱动装置固定设置于空调器,所述第二驱动装置与所述第二连杆传动连接,所述第二驱动装置用于带动所述第二连杆转动。
可选地,所述第二驱动装置包括驱动转柄和驱动元件,转动中心处设置有转动轴,所述驱动转柄设置有传动轴,所述传动轴与所述第二连杆传动连接;驱动元件,与所述驱动转柄驱动连接,所述驱动元件用于为所述驱动转柄提供转动的驱动力。
可选地,所述驱动转柄包括转动盘和转动杆,转动盘设置有弧形齿条;转动杆,一端与所述转动盘固定连接,另一端设置有所述传动轴;其中,所述驱动元件通过弧形齿条驱动所述转动盘以所述转动中心为中心转动,带动所述第二连杆绕所述转动支点转动,进而带动所述导风板转动。
可选地,所述第二连杆设置有通槽,所述通槽呈直线型,所述通槽沿所述导风板的伸出方向设置;在所述导风板伸出至第一预设位置的过程中,所述传动轴在所述通槽内滑动,并在所述导风板位于第一预设位置时,所述驱动转柄转动带动所述传动轴运动,进而带动所述第二连杆转动。
可选地,所述驱动元件包括第二电机和第二齿轮,第二齿轮设置于所述第二电机的驱动轴上;在所述第二电机的驱动下,所述第二齿轮与所述驱动转柄的弧形齿条啮合带动所述驱动转柄转动,当所驱动转柄沿第一方向转动时,所述传动轴带动所述第二连杆转动,所述第二连杆相对于所述伸出机构转动以使所述导风板向上开启;当所述转动盘沿第二方向转动时,所述传动轴带动所述第二连杆转动,所述第二连杆相对于所述伸出机构转动以使所述导风板向下开启。
在一些实施例中,所述驱动盒包括上述的用于导风板的运动组件,所述运动组件在所述驱动盒内可伸缩地运动。
本公开实施例提供的用于带动导风板的运动组件和驱动盒,可以实现以下技术效果:
本公开实施例提供的用于导风板的运动组件包括伸出机构和转动机构,伸出机构和转动机构能够相互配合带动导风板从空调器内伸出后转动。该驱动方式简单,简化了运动组件的结构。同时,伸出机构和转动机构设置于基板的两板面,避免了伸出机构和转动机构的各部件直接的面接触影响二者的运动轨迹,提高了该运动组件的带动导风板运动的精准度。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个驱动盒的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个用于导风板的运动组件的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个用于导风板的运动组件的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一个第一连杆的示意图;
图5是本公开实施例提供的一个第二连杆的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一个驱动转柄的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的一个限位板的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的一个基板的结构示意图;
图9是本公开实施例提供的一个导风板的结构示意图;
图10是本公开实施例提供的一个用于导风板的运动组件在导风板处于关闭状态下的示意图;
图11是本公开实施例提供的一个用于导风板的运动组件在导风板处于第一预设位置状态下的示意图;
图12是本公开实施例提供的另一个用于导风板的运动组件在导风板处于第一预设位置状态下的示意图;
图13是本公开实施例提供的用于导风板的运动组件在导风板处于向上开启状态下的示意图;
图14是本公开实施例提供的用于导风板的运动组件在导风板处于向下开启状态下的示意图;
图15为本公开实施例提供的导风板在第一预设位置时的状态示意图。
附图标记:
10:第一连杆;11:定位柱;12:直线齿条;13:定位槽;14:定位件;15:第一连接孔;21:第一电机;22:第一齿轮;30:第二连杆;31:通槽;32:定位孔;33:滚珠;34:卡爪;35:第二连接孔;41:驱动转柄;411:转动盘;412:转动杆;413:弧形齿条;414:传动轴;42:第二电机;43:第二齿轮;50:基板;51:贯穿槽;60:限位板;61:限位槽;70:导风板;71:安装座;711:第一安装部;712:第二安装部。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本公开实施例提供了一种空调器,该空调器为大导板式空调器,能够通过导风板70进行大角度导风,其中,当导风板70处于关闭状态时,能够完全封闭出风口,提高了空调的美观性,并防止灰尘进入空调器内部。
本公开实施例还提供一种用于带动导风板70运动的驱动盒,如图1所示。
可选地,驱动盒设置于空调器的两侧,驱动盒内包括下述的用于导风板70的运动组件,运动组件在驱动盒内可伸缩地运动。通过运动组件在驱动盒内进行可伸缩地运动,从而带动导风板70伸出或者收回空调,实现空调器的大角度送风。
本公开实施例还提供一种用于导风板70的运动组件,如图2至15所示。
在一些实施例中,用于导风板70的运动组件包括伸出机构、转动机构和基板50,伸出机构一端与导风板70转动连接,伸出机构用于带动导风板70伸出空调器;转动机构一端与导风板70转动连接,转动机构用于带动导风板70转动;基板50具有相对设置的两板面,伸出机构设置于基板50的一板面,转动机构设置于基板50的另一板面;其中,伸出机构先带动导风板70从关闭状态伸出至第一预设位置,之后,转动机构带动导风板70转动。
本公开实施例提供的用于导风板70的运动组件包括伸出机构和转动机构,伸出机构和转动机构能够相互配合带动导风板70从空调器内伸出后转动。该驱动方式简单,简化了运动组件的结构。同时,伸出机构和转动机构设置于基板50的两板面,避免了伸出机构和转动机构的各部件直接的面接触影响二者的运动轨迹,提高了该运动组件的带动导风板70运动的精准度。
在上述导风板70的运动过程中,可选地,伸出机构和转动机构先同步直线运动带动导风板70伸出至第一预设位置,之后,伸出机构停止运动,转动机构相对于伸出机构运动进而带动导风板70转动。
本公开实施例中,第一预设位置为导风板70平移伸出空调器并即将开始转动的位置,此时,导风板70与出风口之间具有一定距离、且导风板70可以在第一预设位置向上或向下开启。可选地,导风板70的旋转位置可以不限定于在第一预设位置处。图15为导风板伸出至第一预设位置的状态示意图。
可选地,基板50设置有贯穿槽51,贯穿槽51贯穿基板50的两板面,伸出机构和转动机构通过贯穿槽51连接;在导风板70从关闭状态伸出至第一预设位置的过程中,伸出机构带动转动机构运动。
在导风板70从关闭状态伸出至第一预设位置的过程中,可选地,伸出机构和转动机构可以分别设置驱动装置使二者同步直线运动。可选地,伸出机构和转动机构也可以在一个驱动装置的带动下同步直线运动。具体地,伸出机构和转动机构之间设置有铰接点,驱动装置带动伸出机构直线运动,进而转动机构通过铰接点在贯穿槽51内的移动也同步直线运动。可以理解地,贯穿槽51呈直线型。
可选地,贯穿槽51的长度大于导风板70从关闭状态运动至第一预设位置的距离,以防止基板50阻碍运动组件的运动。
可以理解地,导风板70在关闭状态下,伸出机构和转动机构的铰接点可以位于贯穿槽51的一端,导风板70伸出至第一预设位置时,该铰接点运动到贯穿槽51的另一端。这样,贯穿槽51的长度需要大于导风板70从关闭状态运动至第一预设位置的距离,且,贯穿槽51的延伸方向与导风板70从关闭状态运动至第一预设位置的方向相同。
可选地,贯穿槽51的一端为开口端,开口端设置于靠近导风板70的一侧。
贯穿槽51靠近导风板70的一侧可以设置为开口端,这样,伸出机构和转动机构的铰接点可以根据送风角度的需求移动至贯穿槽51的开口端甚至贯穿槽51的外部,使得导风板70在第一预设位置有足够的空间转动、实现大角度送风,避免基板50的贯穿槽51限定或者干扰伸出机构和转动机构的运动。
可选地,贯穿槽51包括相互连通的直线段和避让段,避让段设置于开口端,避让段的两侧呈弧形,避让段用于避让导风板70的安装座71。
本公开实施例中,伸出机构和转动机构设置于基板50的相对板面,这样,伸出机构和转动机构之间具有一定的距离。为了减小导风板70安装座71的尺寸,尽可能使安装座71小型化,可选地,第一安装部711和第二安装部712分别设置于安装座71的两个相对设置的安装面上,如图9所示。可选地,第一安装部711位于安装座71的内侧面,第二安装部712位于安装座71的外侧面。
导风板70在关闭状态下,导风板70的安装座71设置于基板50的贯穿槽51的避让段内。这样,能够尽可能缩小运动组件的尺寸,提高运动组件整体的紧凑性。
可选地,伸出机构包括第一连杆10和第一驱动装置,第一连杆10一端与导风板70转动连接;第一驱动装置固定于空调器,第一驱动装置与第一连杆10传动连接,以带动第一连杆10伸出。
可选地,第一连杆10的末端设置有第一连接孔15,第一连接孔15与安装座71的第一安装部711铰接。可选地,第一连接孔15为与第一安装部711适配的圆孔。
可选地,第一驱动装置包括第一电机21和第一齿轮22,第一电机21固定设置于空调器;第一齿轮22设置于第一电机21的驱动轴上,第一电机21用于驱动第一齿轮22转动;第一连杆10的一侧设置有直线齿条12,第一齿轮22与直线齿条12啮合,带动第一连杆10伸出。
可选地,空调器的侧部固定设置有多个定位件14。可选地,第一连杆10还设置有定位槽13,定位槽13套设于多个定位件14外。在导风板70从关闭状态运动至第一预设位置的过程中,第一连杆10通过定位槽13沿定位件14的滑动实现直线运动,带动导风板70伸出空调器。
可选地,定位槽13呈直线型,多个定位件14的排布方向与导风板70从关闭状态伸出至第一预设位置的方向相同。可以理解地,定位件14的排布方向、直线齿条12的延伸方向、定位槽13的方向都与导风板70从关闭状态伸出至第一预设位置的方向相同。
可选地,定位件14的数量至少为2个,如图3所示,这样,能够限定第一连杆10的运动方向。可选地,定位件14的数量还可以为3个或者4个等。
如图3所示,第一电机21驱动第一齿轮22转动,第一齿轮22与第一连杆10的直线齿条12啮合,使第一连杆10伸出或者缩回空调器。第一连杆10和第二连杆30铰接,从而为第二连杆30的直线运动提供驱动力。当导风板70运动至第一预设位置后,第一电机21停止通电,第一电机21不再驱动第一齿轮22啮合传动。
可选地,转动机构包括第二连杆30和第二驱动装置,第二连杆30一端与导风板70转动连接;第二驱动装置固定设置于空调器,第二驱动装置与第二连杆30传动连接,第二驱动装置用于带动第二连杆30转动。
可选地,第二连杆30的末端设置有第二连接孔35,第二连接孔35与第二安装部712铰接。可选地,第二连接孔35为条形孔。在导风板70伸出至第一预设位置后,第二连杆30带动导风板70绕第一连接孔15转动,第二连接孔35为条形孔能够满足导风板70大角度转动的需求。
可选地,伸出机构和转动机构的铰接是通过第一连杆10和第二连杆30的铰接实现的。可选地,第一连杆10的一侧面设置有定位柱11,第二连杆30设置有定位孔32,定位柱11和定位孔32铰接形成铰接点。该铰接点能够使得第一连杆10和第二连杆30在第一驱动装置的驱动下同步运动至第一预设位置,之后,第一连杆10停止运动,第二驱动装置驱动第二连杆30绕该铰接点转动,进而带动导风板70转动。可选地,该铰接点还可以由设置于第一连杆10一侧面的定位孔32和设置于第二连杆30的定位柱11形成。
可选地,第二驱动装置包括驱动转柄41和驱动元件,驱动转柄41的转动中心处设置有转动轴,驱动转柄41设置有传动轴414,传动轴414与第二连杆30传动连接;驱动元件与驱动转柄41驱动连接,驱动元件用于为驱动转柄41提供转动的驱动力。
可选地,驱动转柄41的传动轴414外套设有圆柱形轴套,这样,可以避免传动轴414的磨损,提高部件的使用寿命。
本公开实施例中,驱动转柄41的转动具有不同的实现方式。
可选地,驱动元件可以为驱动电机,驱动电机设置于转动盘411的转动中心处,驱动电机与转动盘411驱动连接,以直接带动驱动转柄41的转动。
驱动转柄41的转动还可以通过下述方式实现:
可选地,驱动转柄41包括转动盘411和转动杆412,转动盘411设置有弧形齿条413;转动杆412,一端与转动盘411固定连接,另一端设置有上述传动轴414;其中,驱动元件通过弧形齿条413驱动转动盘411以转动中心为中心转动,带动第二连杆30绕转动支点转动,进而带动导风板70转动。
可选地,转动盘411呈圆盘状。为了减小运动组件的尺寸,可选地,转动盘411可以为半圆形,半圆形的转动盘周围设置有弧形齿条,如图6所示,该弧形齿条用于与驱动元件传动啮合。
可选地,第二连杆30设置有通槽31,通槽31呈直线型,通槽31沿导风板70的伸出方向设置;在导风板70伸出至第一预设位置的过程中,传动轴414在通槽31内滑动,并在导风板70位于第一预设位置时,驱动转柄41转动带动传动轴414运动,进而带动第二连杆30转动。
第二驱动装置与第二连杆30传动连接是通过驱动转柄41的传动轴414设置于通槽31内实现的。导风板70在关闭状态下,驱动转柄41的传动轴414位于通槽31的底端,如图10所示。当导风板70从关闭状态运动至第一预设位置的过程中,传动轴414在通槽31内滑动,以适配第二连杆30跟随第一连杆10的同步运动。即,在导风板70的伸出过程中,设置通槽31是为传动轴414提供避让空间,并在导风板70位于第一预设位置时,驱动转柄41转动带动传动轴414运动,进而带动第二连杆30转动。当导风板70运动至第一预设位置时,驱动转柄41的传动轴414位于通槽31的顶端,如图11所示。
可选地,通槽31贯穿第二连杆30的板面,这样,通槽31的深度最大,能够避免传动轴414从通槽31中脱出。
可选地,驱动元件包括第二电机42和第二齿轮43,第二齿轮43设置于第二电机42的驱动轴上;在第二电机42的驱动下,第二齿轮43与驱动转柄41的弧形齿条413啮合带动驱动转柄41转动,当驱动转柄41沿第一方向转动时,传动轴414带动第二连杆30转动,第二连杆30相对于伸出机构转动以使导风板70向上开启;当转动盘411沿第二方向转动时,传动轴414带动第二连杆30转动,第二连杆30相对于伸出机构转动以使导风板70向下开启。
可选地,第二齿轮43为半圆形齿轮,这样,可以减小放置运动组件的驱动盒的尺寸,减小驱动盒所占用的空调器内部的空间。可选地,第二齿轮43与第二电机42相对设置于下述基板50的两侧,即第一电机21和第二电机42设置于基板50的同侧,这样,若电机出现故障时可以方便电机的维修。
本公开实施例中,第一方向为基于图10所示的顺时针方向,第二方向为基于图10所示的逆时针方向。图11为导风板70位于第一预设位置时转动机构的状态示意图,图12为导风板70位于第一预设位置时伸出机构的状态示意图。当导风板70到达第一预设位置后,导风板70转动的实现方式如下:
当第二电机42驱动第二齿轮43沿逆时针方向转动时,第二齿轮43带动驱动转柄41沿顺时针方向转动,进而传动轴414带动第二连杆30绕铰接点顺时针转动,在第一连杆10和第二连杆30的带动下,导风板70基于第一预设位置向上开启,如图13所示。可以理解地,当第二电机42驱动第二齿轮43沿顺时针方向转动时,第二齿轮43带动驱动转柄41沿逆时针方向转动,进而带动第二连杆30绕铰接点逆时针转动,使导风板70收回至第一预设位置。
当第二电机42驱动第二齿轮43沿顺时针方向转动时,第二齿轮43带动驱动转柄41沿逆时针方向转动,进而传动轴414带动第二连杆30绕铰接点顺时针转动,在第一连杆10和第二连杆30的带动下,导风板70基于第一预设位置向下开启,如图14所示。可以理解地,当第二电机42驱动第二齿轮43沿逆时针方向转动,第二齿轮43带动驱动转柄41沿顺时针方向转动,进而带动第二连杆30绕铰接点顺时针转动,使导风板70收回至第一预设位置。
可选地,第二连杆30和驱动转柄41之间设置有限位板60,限位板60用于限定驱动转柄41的转动角度。
驱动转柄41的转动可以由第二齿轮43带动,驱动转柄41的转动角度可以通过第二电机42的步长进行设定。为了进一步精准限定驱动转柄41的转动角度,可以在第二连杆30和驱动转柄41之间设置限位板60。
可选地,限位板60设置有限位槽61,限位槽61呈弧形,传动轴414贯穿限位槽61、与第二连杆30传动连接。
如图7所示,限位板60设置于第二连杆30和驱动转柄41之间,驱动转柄41的传动轴414贯穿限位槽61后设置于第二连杆30的通槽31内,实现驱动转柄41与第二连杆30的传动连接。限位槽61的弧度决定了导风板70向上开启或者向下开启的最大角度。图7为导风板70位于关闭状态时驱动转柄41的状态图,此时,驱动转柄41位于限位槽61的中间位置。当驱动转柄41顺时针转动至限位槽61的最右端时,导风板70向上开启到最大角度;当驱动转柄41逆时针转动至限位槽61的最左端时,导风板70向下开启到最大角度。
本公开实施例中,第二连杆30在运动过程中,由于第二连杆30及其相邻部件在加工过程中可能存在尺寸的偏差,导致第二连杆30与各相邻部件之间可能会存在一定的压合。通过在第二连杆30的四周设置滚动部,能够减小第二连杆30在运动过程中与各相邻部件之间的摩擦力,从而延长第二连杆30的使用寿命。
可选地,滚动部包括滚珠33,第二连杆30设置有贯穿自身两板面的安装孔,滚珠33设置于安装孔内。
可选地,滚珠33的形状还可以为球形。安装孔的内侧壁设置有多个卡爪34,滚珠33与卡爪34卡接,以使滚珠33随第二翔安的运动而移动。安装孔内设置卡爪34,可以减小安装孔的壁面与滚珠33之间的摩擦力,避免滚珠33与安装孔的全部内侧壁接触。同时,能够对滚珠33进行限位,防止滚珠33从安装孔内脱离。可选地,安装孔在第二连杆30的两侧面分别设置有四个均匀排布的卡爪34。
可选地,滚动部的数量至少为两个。这样,可以使第二连杆30与相邻部件之间的受力均匀,使得第二连杆30的运动更加平稳顺畅。例如,滚动部的数量还可以为4个、6个等等。可选地,4个滚动部分别设置于通槽31的四周,如图5所示。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (13)
1.一种用于导风板的运动组件,其特征在于,包括:
伸出机构,一端与所述导风板(70)转动连接,所述伸出机构用于带动所述导风板(70)伸出空调器;
转动机构,一端与所述导风板(70)转动连接,所述转动机构用于带动导风板(70)转动;和,
基板(50),具有相对设置的两板面,所述伸出机构设置于所述基板(50)的一板面,所述转动机构设置于所述基板(50)的另一板面;
其中,所述伸出机构先带动所述导风板(70)从关闭状态伸出至第一预设位置,之后,所述转动机构带动所述导风板(70)转动。
2.根据权利要求1所述的运动组件,其特征在于,
所述基板(50)设置有贯穿槽(51),所述贯穿槽(51)贯穿所述基板(50)的两板面,所述伸出机构和转动机构通过所述贯穿槽(51)连接;
在所述导风板(70)从关闭状态伸出至第一预设位置的过程中,所述伸出机构带动所述转动机构运动。
3.根据权利要求2所述的运动组件,其特征在于,
所述贯穿槽(51)的长度大于所述导风板(70)从关闭状态运动至所述第一预设位置的距离,以防止所述基板(50)阻碍所述运动组件的运动。
4.根据权利要求2所述的运动组件,其特征在于,
所述贯穿槽(51)的一端为开口端,所述开口端设置于靠近所述导风板(70)的一侧。
5.根据权利要求4所述的运动组件,其特征在于,
所述贯穿槽(51)包括相互连通的直线段和避让段,所述避让段设置于所述开口端,所述避让段的两侧呈弧形,所述避让段用于避让所述导风板的安装座(71)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的运动组件,其特征在于,所述伸出机构包括:
第一连杆(10),一端与所述导风板(70)转动连接;和,
第一驱动装置,固定于空调器,所述第一驱动装置与所述第一连杆(10) 传动连接,以带动所述第一连杆(10)伸出。
7.根据权利要求6所述的运动组件,其特征在于,所述第一驱动装置包括:
第一电机(21),固定设置于空调器;和,
第一齿轮(22),设置于所述第一电机(21)的驱动轴上,所述第一电机(21)用于驱动所述第一齿轮(22)转动;
所述第一连杆(10)的一侧设置有直线齿条(12),所述第一齿轮(22)与所述直线齿条(12)啮合,带动所述第一连杆(10)伸出。
8.根据权利要求1至5任一项所述的运动组件,其特征在于,所述转动机构包括:
第二连杆(30),一端与所述导风板(70)转动连接;和,
第二驱动装置,固定设置于空调器,所述第二驱动装置与所述第二连杆(30)传动连接,所述第二驱动装置用于带动所述第二连杆(30)转动。
9.根据权利要求8所述的运动组件,其特征在于,所述第二驱动装置包括:
驱动转柄(41),转动中心处设置有转动轴,所述驱动转柄(41)设置有传动轴(414),所述传动轴(414)与所述第二连杆(30)传动连接;和,
驱动元件,与所述驱动转柄(41)驱动连接,所述驱动元件用于为所述驱动转柄(41)提供转动的驱动力。
10.根据权利要求9所述的运动组件,其特征在于,所述驱动转柄(41)包括:
转动盘(411),设置有弧形齿条(413);和,
转动杆(412),一端与所述转动盘(411)固定连接,另一端设置有所述传动轴(414);
其中,所述驱动元件通过弧形齿条(413)驱动所述转动盘(411)以所述转动中心为中心转动,带动所述第二连杆(30)绕转动支点转动,进而带动所述导风板(70)转动,所述转动支点为所述伸出机构和所述转动机构的铰接点。
11.根据权利要求9所述的运动组件,其特征在于,
所述第二连杆(30)设置有通槽(31),所述通槽(31)呈直线型,所述通槽(31)沿所述导风板(70)的伸出方向设置;
在所述导风板(70)伸出至第一预设位置的过程中,所述传动轴(414)在所述通槽(31)内滑动,并在所述导风板(70)位于第一预设位置时,所述驱动转柄(41)转动带动所述传动轴(414)运动,进而带动所述第二连杆(30)转动。
12.根据权利要求10所述的运动组件,其特征在于,所述驱动元件包括:
第二电机(42);和,
第二齿轮(43),设置于所述第二电机(42)的驱动轴上;
在所述第二电机(42)的驱动下,所述第二齿轮(43)与所述驱动转柄(41)的弧形齿条(413)啮合带动所述驱动转柄(41)转动,
当所驱动转柄(41)沿第一方向转动时,所述传动轴(414)带动所述第二连杆(30)转动,所述第二连杆(30)相对于所述伸出机构转动以使所述导风板(70)向上开启;当所述转动盘(411)沿第二方向转动时,所述传动轴(414)带动所述第二连杆(30)转动,所述第二连杆(30)相对于所述伸出机构转动以使所述导风板(70)向下开启。
13.一种驱动盒,其特征在于,包括如权利要求1至12任一项所述的用于导风板(70)的运动组件,所述运动组件在所述驱动盒内可伸缩地运动。
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