CN216976715U - 一种可以快速组装的网屏灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以快速组装的网屏灯具，包括：横向组和纵向组，所述横向组及所述纵向组均包括至少一个呈条状的灯具，所述灯具包括：基体；导线，设置于所述基体内；发光组件，设置于所述基体内或者可拆卸地安装在基体外；加强筋，设置于所述基体内，用于增强所述基体的结构强度；其中，所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体交叉设置，且于交叉处固定，横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体之间设置有定位结构。利用上述的灯具搭建网屏灯具，不需要先制作骨架，直接依靠灯具内的加强筋来支撑，再借助定位结构对基体进行快速定位，故而可以在现场快速搭建出需要的照明系统。

Description

一种可以快速组装的网屏灯具

技术领域

本实用新型涉及装饰照明技术领域，特别涉及一种结构简单、组装效率高的网屏灯具。

背景技术

在装饰照明领域，经常需要搭建各种各样造型的照明系统，例如，搭建天幕、网屏灯具等等。现有技术中搭建天幕或者网屏灯具有两个方式，一种是先搭建骨架，然后在骨架上安装点状灯具或者条状灯具；另一种是先搭建骨架，然后在骨架上安装模块化的方块状显示屏模组或安装呈网格状的片状灯具；无论何种方式都需要先搭建骨架，可见现有的网屏灯具现场施工工作量大、时间长，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可以快速组装的网屏灯具，其本体具有较高的强度，不需要依靠骨架搭建。

根据本实用新型实施例的一种可以快速组装的网屏灯具，包括：横向组和纵向组，所述横向组及所述纵向组均包括至少一个呈条状的灯具，所述灯具包括：基体；导线，设置于所述基体内；发光组件，设置于所述基体内或者可拆卸地安装在基体外；加强筋，设置于所述基体内，用于增强所述基体的结构强度；其中，所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体交叉设置，且于交叉处固定；所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体之间设置有定位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构包括凸起和凹坑，所述凸起及所述凹坑二者之一设置于所述横向组的所述基体，二者另一设置于所述纵向组的所述基体。

根据本实用新型的一些实施例，其还包括用于固定所述横向组和所述纵向组的固定组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括公扣及母扣，所述公扣及母扣配合对所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体的交叉处进行固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述公扣和所述母扣的二者之一固定在所述横向组的所述基体上，二者另一固定在所述纵向组的所述基体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述公扣及所述母扣采用硬质材料，所述基体采用软性材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋采用金属材质。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋设置为钢丝或者钢带。

根据本实用新型的一些实施例，所述发光组件包括电路板及灯珠，所述灯珠设置于所述电路板的单侧或者两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述发光组件包括呈环形的电路板，所述电路板上设置有灯珠。

根据本实用新型的一些实施例，所述发光组件包括至少三个电路板，所述电路板环绕分布，所述电路板朝外的一侧设置有灯珠。

根据本实用新型的一些实施例，所述基体外套设有灯罩，所述灯罩与所述基体或者所述加强筋固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，其还包括两根支撑杆，所述横向组的两端与所述支撑杆连接。

根据本实用新型的一些实施例，其还包括四根支撑杆，四根所述支撑杆分别与所述网屏灯具的四个角落连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向组和/或所述纵向组下端设置有多个灯具。

根据本实用新型的一些实施例，当所述发光组件位于所述基体内时，所述横向组的所述基体采用硬质材料，所述纵向组的所述基体采用软性材料；

当所述发光组件可拆卸地设置于所述基体外时，所述横向组的所述基体外套设有采用硬质材料的外壳。

根据本实用新型实施例的网屏灯具，至少具有如下有益效果：利用上述的灯具搭建网屏灯具，不需要先制作骨架，直接依靠灯具内的加强筋来支撑，再借助定位结构对基体进行快速定位，故而可以在现场快速搭建出需要的照明系统。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例的示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的示意图；

图3为本实用新型固定组件的第一种实施例示意图；

图4为本实用新型固定组件的第二种实施例示意图；

图5为本实用新型第三种实施例的示意图；

图6为本实用新型第四种实施例的示意图；

图7为本实用新型中灯具的第一种实施例的示意图；

图8为本实用新型中灯具的第一种实施例的示意图；

图9为本实用新型中灯具的第一种实施例的示意图；

图10为本实用新型中灯具的第一种实施例的示意图；

图11为本实用新型中灯具的第二种实施例的示意图；

图12为本实用新型中灯具的第三种实施例的示意图；

图13为本实用新型中灯具的第四种实施例的示意图；

图14为本实用新型中灯具的第六种实施例的示意图；

图15为本实用新型中灯具的第七种实施例的示意图；

图16为本实用新型中灯具的第八种实施例的示意图；

图17为本实用新型中灯具的第九种实施例的示意图；

图18为本实用新型中灯具的第十种实施例的示意图；

图19为本实用新型中灯具的第十一种实施例的示意图。

附图标记：

横向组10；纵向组11；基体12；导线13；加强筋14；定位结构15；凸起16；凹坑17；第一凹槽18；固定组件19；公扣20；母扣21；卡勾22；电路板23；灯珠24；灯罩25；支撑杆26；第一壳体27；第二壳体28；插接头29；第三凹槽30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至19所示，根据本实用新型实施例的网屏灯具，包括：横向组10和纵向组11，横向组10及纵向组11均包括至少一个呈条状的灯具，灯具包括：基体12、导线13、加强筋14及发光组件；导线13设置于基体12内；发光组件设置于基体12内或者可拆卸地安装在基体12外；加强筋14设置于基体12内，用于增强基体12的结构强度；其中，横向组10 的基体12与纵向组11的基体12交叉设置，且于交叉处固定。

基体12内的加强筋14可以为基体12提供较强的抗拉性能，利用上述的灯具搭建网屏灯具，不需要先制作骨架，直接依靠灯具内的加强筋14来支撑，故而可以在现场快速搭建出需要的照明系统；减少搭建骨架的材料，减少施工时间，成本低；同时无多余材料存在，整体造型更为简洁、美观。

如图3-图4所示，为了便于在现场快速组装，在本实用新型的一些实施例中，横向组10的基体12与纵向组11的基体 12之间设置有定位结构15，通过定位结构15实现灯具之间的快速定位，方便后续固定，提高组装效率，保障组装精度。

具体而言，如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，定位结构15包括凸起16和凹坑17，凸起16及凹坑17二者之一设置于横向组10的基体12，二者另一设置于纵向组11的基体12。通过凸起16和凹坑17的配合可以实现不同灯具的基体 12之间快速定位，凸起16、凹坑17与相对应的基体12为一体式结构，生产方便快捷，非常实用。

如图3所示，在某些实施例中，为了降低横向组10和纵向组11交叉后的厚度，在横向组10的基体12上设置有下沉的第一凹槽18，凸起16设置在第一凹槽18的底部；在某些使用场景下，为了进一步降低横向组10和纵向组11交叉后的厚度，可以考虑在纵向组11的基体12的背面也设置下沉的第二凹槽，凹坑17位于第二凹槽的底部。

需要说明的是，定位结构15并不局限于上述的实施方式，定位结构15还可以采用别的实施方式，例如，定位结构15包括相互作用的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件分别位于不同的基体12上，通过第一磁性件和第二磁性件相互吸引进行定位。

如图5所示，为了对相互交叉处的基体12进行固定，防止相互交叉的基体12串动，在本实用新型的一些实施例中，其还包括用于固定横向组10和纵向组11的固定组件19。在借助定位结构15对横向组10的基体12与纵向组11的基体12 进行定位后，再通过固定组件19固定相互交叉的基体12，组装方便快捷。

如图4所示，具体而言，在本实用新型的一些实施例中，固定组件19包括公扣20及母扣21，公扣20及母扣21配合对横向组10的基体12与纵向组11的基体12的交叉处进行固定。公扣20上设置卡勾22，母扣21上设置有卡孔，公扣20和母扣21之间具有供相互交叉的基体12穿过的通道，卡扣和卡孔配合以后形成的通道可以对相互交叉的基体12进行卡紧。

为了缩短现场施工的时间，在本实用新型的一些实施例中，公扣20和母扣21的二者之一固定在横向组10的基体12 上，二者另一固定在纵向组11的基体12上；即公扣20和母扣21提前预装到基体12上，在现场直接将公扣20和母扣21 连接即可完成安装，非常方便快捷。

如图所示，在本实用新型的一些实施例中，公扣20及母扣21采用硬质材料，基体12采用软性材料。藉此，固定结组件对基体12交叉处形成硬支撑，整个网屏灯具软硬结合，兼顾柔韧性和结构强度，使得网屏灯具在跨度较大时，像素点也不会过于失真，以便适应不同使用场景。

在本实用新型的一些实施例中，加强筋14采用金属材质。金属材质强度高，成本低，为较佳选择。当然本领域技术人员应该清楚的是，在某些对重量要求较轻的使用环境下，也可以选择采用高强度的复合材料制作的加强筋14。

如图7-图14所示，在本实用新型的一些实施例中，加强筋14设置为钢丝，成本低，结构强度高。此外，本领域技术人员可以理解的是，加强筋14的结构形式并不局限于上述实施例，加强筋14还可以设置呈片状，例如设置为钢带，等等。

在本实用新型的一些实施例中，发光组件的发光角度为 180°至360°。使用者可以根据使用场景灵活选择符合发光角度要求的灯具，例如，当灯具沿着墙体安装时，只需要180°的发光角度即可，当灯具悬空安装时，为了让使用者从各个角度都能观看到，需要将发光角度为360°的灯具。

如图所示，为了实现不同的发光角度，在本实用新型的一些实施例中，发光组件包括电路板23及灯珠24，灯珠24设置于电路板23的单侧或者两侧。灯珠24位于电路板23单侧时，发光组件的发光角度为180°，当电路板23两侧都有灯珠24 时，发光组件的发光角度为360°。

如图所示，发光组件实现360°发光的实施方式并不局限与上述的实施例，其还可以采用其它实施方式，在本实用新型的一些实施例中，发光组件包括呈环形的电路板23，电路板 23上设置有灯珠24。

或者，在本实用新型的一些实施例中，发光组件包括至少三个呈环绕分布的电路板23，电路板23朝外的一侧设置有灯珠24。

上述实施例均可实现发光组件360°发光，本领域技术人员可以根据实际需要选择不同的实施例。

如图所示，在本实用新型的一些实施例中，基体12外套设有灯罩25，灯罩25与基体12或者加强筋14固定连接。外罩可以均衡发光效果，提供多样化的发光图案，例如蝴蝶状的灯罩25、雪花状的灯罩25、灯笼状的灯罩25、五角星状的灯罩25、球状灯罩25或者圆管状灯罩25，等等。

如图所示，发光组件内置于基体12，发光组件设置为点状发光，配合灯罩25可以形状间隔发光，如图所示，发光组件内置于基体12，发光组件为连续发光。

具体而言，如图所示，在本实用新型的一些实施例中，其还包括两根支撑杆26，横向组10的两端与支撑杆26连接；形成一个电子竖屏，电子竖屏朝前或者朝后发光，或者同时朝前朝后发光，发光组件采用点状发光，每个发光点为一个像素点，通过控制不同的发光点发光产生不同的图形。

此外，在本实用新型的一些实施例中，还可以将多个电子竖屏平行设置，形成一个立体屏幕，发光组件采用点状发光，每个发光点为一个像素点，通过控制不同的发光点发光产生不同的立体图形。

具体而言，在本实用新型的一些实施例中，其还包括四根支撑杆26，四根支撑杆26分别与网屏灯具的四个角落连接，形成一个天幕状的屏幕，天幕可以朝上或者朝下发光，或者同时朝上或者朝下发光，朝上发光可以利于提升航拍效果；每个发光点为一个像素点，通过控制不同的发光点发光产生不同的图形。

如图所示，根据本实用新型的一些实施例，纵向组12下端设置有多个灯具；藉此，可以形成一个立体屏幕，发光组件采用点状发光，每个发光点为一个像素点，通过控制不同的发光点发光产生不同的立体图形。

需要说明的是，也可以在横向组11下端设置多个灯具，或者同时在横向组11和纵向组12下端设置多个灯具，也可以形成立体屏幕。

如图所示，在本实用新型的一些实施例中，当发光组件位于基体12内时，横向组10件的基体12采用硬质材料，纵向组11件的基体12采用软性材料；藉此，整个网屏灯具软硬结合，兼顾柔韧性和结构强度，使得网屏灯具在跨度较大时，像素点也不会过于失真，以便适应不同使用场景。

当发光组件可拆卸地设置于基体12外时，横向组10件的基体12外套设有采用硬质材料的外壳；藉此，整个网屏灯具软硬结合，兼顾柔韧性和结构强度，使得网屏灯具在跨度较大时，像素点也不会过于失真，以便适应不同使用场景。

具体而言，在本实用新型的一些实施例中，可以通过以下方式实现灯罩与基体12的连接，基体12上设置有插接头29，灯罩25包括可拆卸地连接的第一壳体27和第二壳体28，第一壳体27和第二壳体28之间设置有夹持基体12的通道，发光组件与插接头29电连接。第一壳体27和第二可以可以采用卡接方式固定，第一壳体27和第二壳体28上均有半圆形的第三凹槽30，在第一壳体27和第二壳体28卡接固定后，两个半圆形的第三凹槽30形成通道并夹持基体12，使得灯罩25与基体 12连接固定。其中，第一壳体27和第二壳体28可以为半球状，或者第一壳体27和第二壳体28为长方体状，或者第一壳体27 和第二壳体28为半个圆柱体状。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (12)

1.一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在于，包括：横向组和纵向组，所述横向组及所述纵向组均包括至少一个呈条状的灯具，所述灯具包括：

基体；

导线，设置于所述基体内；

发光组件，设置于所述基体内或者可拆卸地安装在基体外；

加强筋，设置于所述基体内，用于增强所述基体的结构强度；其中，所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体交叉设置，且于交叉处固定；所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体之间设置有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述定位结构包括凸起和凹坑，所述凸起及所述凹坑二者之一设置于所述横向组的所述基体，二者另一设置于所述纵向组的所述基体。

3.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，其还包括用于固定所述横向组和所述纵向组的固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述固定组件包括公扣及母扣，所述公扣及母扣配合对所述横向组的所述基体与所述纵向组的所述基体的交叉处进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述公扣及所述母扣采用硬质材料，所述基体采用软性材料。

6.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述加强筋采用金属材质。

7.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述发光组件包括电路板及灯珠，所述灯珠设置于所述电路板的单侧或者两侧；

或者，所述发光组件包括呈环形的电路板，所述电路板上设置有灯珠；

或者，所述发光组件包括至少三个电路板，所述电路板环绕分布，所述电路板朝外的一侧设置有灯珠。

8.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述基体外套设有灯罩，所述灯罩与所述基体或者所述加强筋固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，其还包括两根支撑杆，所述横向组的两端与所述支撑杆连接。

10.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，其还包括四根支撑杆，四根所述支撑杆分别与所述网屏灯具的四个角落连接。

11.根据权利要求10所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，所述横向组和/或所述纵向组下端设置有多个灯具。

12.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的网屏灯具，其特征在，当所述发光组件位于所述基体内时，所述横向组的所述基体采用硬质材料，所述纵向组的所述基体采用软性材料；

当所述发光组件可拆卸地设置于所述基体外时，所述横向组的所述基体外套设有采用硬质材料的外壳。

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