CN216975863U - 超高压三通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电磁阀技术领域，尤其为超高压三通电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下端螺栓连接设有阀体，所述电磁设备的内侧设有阀芯组件，所述阀芯组件的下端卡合在阀体的内侧，所述阀芯组件的外侧卡合设有稳定组件，所述稳定组件卡合在阀体的内侧。本实用新型在动铁芯上固定设有密封膜，防止流体泄漏到连接处，在密封膜的底部设有减压弹簧，在减压弹簧下端固定设有套环，套环上固定设有若干稳定杆，相邻的稳定杆之间固定设有二号膜片，当阀体内流体流动时推挤二号膜片使得套环压缩减压弹簧，从而减缓阀体阀壁受到的压力，且通过限位框上的限位块卡合在滑槽内，使得稳定杆对动铁芯进行限位，避免动铁芯因受冲击过久导致偏斜的情况。

Description

超高压三通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及超高压三通电磁阀。

背景技术

电磁阀属于工业自动化仪表的执行器单元，经常用于实现对管路中介质进行通断、切换、分配等过程的自动控制。三通电磁阀是电磁阀中的一种，一般的电磁阀在使用时需要保证阀芯组件的稳定运行，使得阀芯准确阻挡在出入口处，三通电磁阀由于出入口较多，在使用时通过线圈控制阀芯对流体流出流入等方向进行切换，因此阀芯组件受到多方位的冲击，阀芯组件长时间受冲击容易导致偏移的情况，使得阀芯无法稳定的阻挡在出入口处，导致通断效果受到影响；另外三通电磁阀由于出入口较多，在进行切换时对阀体内壁的冲击压力较大，不利于阀体的密封。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了超高压三通电磁阀，具有运行稳定，减缓压力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超高压三通电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下端螺栓连接设有阀体，所述电磁设备的内侧设有阀芯组件，所述阀芯组件的下端卡合在阀体的内侧，所述阀芯组件的外侧卡合设有稳定组件，所述稳定组件卡合在阀体的内侧，所述稳定组件包括密封膜，所述密封膜的内壁固定套接在阀芯组件的外壁上，所述密封膜的外壁卡合在阀体的内壁上，所述密封膜的下方设有减压机构，所述减压机构的内壁活动套接在阀芯组件的外侧，所述减压机构的外壁卡合在阀体的内壁上。

作为本实用新型的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述电磁设备包括电磁端，所述电磁端的底部固定设有一号连接管，所述一号连接管的内侧卡合设有密封环，所述密封环的上端卡合在一号连接管的内壁上。

作为本实用新型的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述阀体包括阀壁，所述阀壁的顶面固定设有二号连接管，所述二号连接管与一号连接管螺栓连接，所述密封环的下端卡合在二号连接管的内壁上，所述阀壁的一侧外壁上开设有入口，所述阀壁的底部开设有一号出口，所述阀壁的另一侧外壁上开设有二号出口。

作为本实用新型的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述阀壁的内壁上开设有密封槽，所述密封膜的外壁卡合在密封槽内侧，所述阀壁的内壁上开设有滑槽，所述减压机构的外壁卡合在滑槽内侧，所述滑槽的下方设有限位环，所述限位环固定在阀壁的内壁上，所述限位环位于二号出口的上方。

作为本实用新型的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述阀芯组件包括动铁芯，所述动铁芯的底部固定设有一号阀芯，所述一号阀芯卡合在一号出口的内侧，所述动铁芯上固定设有二号阀芯，所述二号阀芯位于二号出口的一侧。

作为本实用新型的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述密封膜包括固定环，所述固定环固定在动铁芯的外壁上，所述固定环的外侧设有卡环，所述卡环卡合在密封槽内侧，所述固定环与卡环之间固定设有一号膜片。

作为本实用新型的超高压三通电磁阀优选技术方案，所述减压机构包括套环，所述套环套接在动铁芯的外侧，所述套环位于固定环下方，所述套环外壁上固定设有若干稳定杆，所述稳定杆的外端固定设有限位框，所述限位框的外壁上固定设有限位块，所述限位块卡合在滑槽内侧，所述稳定杆之间固定设有二号膜片，所述套环上固定设有减压弹簧，所述减压弹簧的上端固定在固定环上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用的过程中，通过设置有稳定组件和限位环，将限位环固定在二号出口的上方，当动铁芯被电磁设备带动上升时带动二号阀芯堵塞在二号出口处，通过限位环的设置，可避免二号阀芯移动过度导致封堵不严的情况；通过在动铁芯上固定设有密封膜，对阀体内进行密封，防止流体泄漏到连接处，通过在密封膜的固定环底部设有减压弹簧，在减压弹簧下端固定设有套环，套环上固定设有若干稳定杆，相邻的稳定杆之间固定设有二号膜片，当阀体内流体流动导致压力增大时，流体推挤二号膜片使得套环压缩减压弹簧，从而减缓阀体阀壁受到的压力，且通过限位框上的限位块卡合在滑槽内，使得稳定杆对动铁芯进行限位，避免动铁芯因受冲击过久导致偏斜的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的阀芯组件与稳定组件连接示意图。

图中：1、电磁设备；11、电磁端；12、一号连接管；13、密封环；2、阀体；21、阀壁；211、密封槽；212、滑槽；213、限位环；22、二号连接管；23、入口；24、一号出口；25、二号出口；3、阀芯组件；31、动铁芯；32、一号阀芯；33、二号阀芯；4、稳定组件；41、密封膜；411、固定环；412、卡环；413、一号膜片；42、减压机构；421、套环；422、稳定杆；423、限位框；424、限位块；425、二号膜片；426、减压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：超高压三通电磁阀，包括电磁设备1，电磁设备1的下端螺栓连接设有阀体2，电磁设备1的内侧设有阀芯组件3，阀芯组件3的下端卡合在阀体2的内侧，阀芯组件3的外侧卡合设有稳定组件4，稳定组件4卡合在阀体2的内侧，稳定组件4包括密封膜41，密封膜41的内壁固定套接在阀芯组件3的外壁上，密封膜41的外壁卡合在阀体2的内壁上，密封膜41的下方设有减压机构42，减压机构42的内壁活动套接在阀芯组件3的外侧，减压机构42的外壁卡合在阀体2的内壁上。

参照图1、图2与图3所示，具体的，电磁设备1包括电磁端11，电磁端11的底部固定设有一号连接管12，一号连接管12的内侧卡合设有密封环13，密封环13的上端卡合在一号连接管12的内壁上；阀体2包括阀壁21，阀壁21的顶面固定设有二号连接管22，二号连接管22与一号连接管12螺栓连接，密封环13的下端卡合在二号连接管22的内壁上，阀壁21的一侧外壁上开设有入口23，阀壁21的底部开设有一号出口24，阀壁21的另一侧外壁上开设有二号出口25；阀壁21的内壁上开设有密封槽211，密封膜41的外壁卡合在密封槽211内侧，阀壁21的内壁上开设有滑槽212，减压机构42的外壁卡合在滑槽212内侧，滑槽212的下方设有限位环213，限位环213固定在阀壁21的内壁上，限位环213位于二号出口25的上方；阀芯组件3包括动铁芯31，动铁芯31的底部固定设有一号阀芯32，一号阀芯32卡合在一号出口24的内侧，动铁芯31上固定设有二号阀芯33，二号阀芯33位于二号出口25的一侧；将限位环213固定在二号出口25的上方，当动铁芯31被电磁设备1带动上升时带动二号阀芯33堵塞在二号出口25处，通过限位环213的设置，可避免二号阀芯33移动过度导致封堵不严的情况。

参照图2、图3与图4所示，具体的，密封膜41包括固定环411，固定环411固定在动铁芯31的外壁上，固定环411的外侧设有卡环412，卡环412卡合在密封槽211内侧，固定环411与卡环412之间固定设有一号膜片413；减压机构42包括套环421，套环421套接在动铁芯31的外侧，套环421位于固定环411下方，套环421外壁上固定设有若干稳定杆422，稳定杆422的外端固定设有限位框423，限位框423的外壁上固定设有限位块424，限位块424卡合在滑槽212内侧，稳定杆422之间固定设有二号膜片425，套环421上固定设有减压弹簧426，减压弹簧426的上端固定在固定环411上；通过在动铁芯31上固定设有密封膜41，对阀体2内进行密封，防止流体泄漏到连接处，通过在密封膜41的固定环411底部设有减压弹簧426，在减压弹簧426下端固定设有套环421，套环421上固定设有若干稳定杆422，相邻的稳定杆422之间固定设有二号膜片425，当阀体2内流体流动导致压力增大时，流体推挤二号膜片425使得套环421压缩减压弹簧426，从而减缓阀壁21受到的压力，且通过限位框423上的限位块424卡合在滑槽212内，使得稳定杆422对动铁芯31进行限位，避免动铁芯31因受冲击过久导致偏斜的情况。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，在动铁芯31上固定设有固定环411，在密封槽211内侧卡合设有卡环412，在卡环412与固定环411之间固定设有一号膜片413，通过一号膜片413对二号连接管22进行密封，在一号膜片413下方设置二号膜片425，二号膜片425固定在相邻的稳定杆422之间，稳定杆422通过套环421与限位框423套接在动铁芯31外侧，通过流体流动时冲击二号膜片425的方式对阀壁21进行减压，在动铁芯31移动时，通过稳定杆422与套环421对动铁芯31进行限位稳定，避免动铁芯31偏移导致一号阀芯32与二号阀芯33封堵不严密的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.超高压三通电磁阀，包括电磁设备(1)，其特征在于：所述电磁设备(1)的下端螺栓连接设有阀体(2)，所述电磁设备(1)的内侧设有阀芯组件(3)，所述阀芯组件(3)的下端卡合在阀体(2)的内侧，所述阀芯组件(3)的外侧卡合设有稳定组件(4)，所述稳定组件(4)卡合在阀体(2)的内侧，所述稳定组件(4)包括密封膜(41)，所述密封膜(41)的内壁固定套接在阀芯组件(3)的外壁上，所述密封膜(41)的外壁卡合在阀体(2)的内壁上，所述密封膜(41)的下方设有减压机构(42)，所述减压机构(42)的内壁活动套接在阀芯组件(3)的外侧，所述减压机构(42)的外壁卡合在阀体(2)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述电磁设备(1)包括电磁端(11)，所述电磁端(11)的底部固定设有一号连接管(12)，所述一号连接管(12)的内侧卡合设有密封环(13)，所述密封环(13)的上端卡合在一号连接管(12)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述阀体(2)包括阀壁(21)，所述阀壁(21)的顶面固定设有二号连接管(22)，所述二号连接管(22)与一号连接管(12)螺栓连接，所述密封环(13)的下端卡合在二号连接管(22)的内壁上，所述阀壁(21)的一侧外壁上开设有入口(23)，所述阀壁(21)的底部开设有一号出口(24)，所述阀壁(21)的另一侧外壁上开设有二号出口(25)。

4.根据权利要求3所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述阀壁(21)的内壁上开设有密封槽(211)，所述密封膜(41)的外壁卡合在密封槽(211)内侧，所述阀壁(21)的内壁上开设有滑槽(212)，所述减压机构(42)的外壁卡合在滑槽(212)内侧，所述滑槽(212)的下方设有限位环(213)，所述限位环(213)固定在阀壁(21)的内壁上，所述限位环(213)位于二号出口(25)的上方。

5.根据权利要求1所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述阀芯组件(3)包括动铁芯(31)，所述动铁芯(31)的底部固定设有一号阀芯(32)，所述一号阀芯(32)卡合在一号出口(24)的内侧，所述动铁芯(31)上固定设有二号阀芯(33)，所述二号阀芯(33)位于二号出口(25)的一侧。

6.根据权利要求1所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述密封膜(41)包括固定环(411)，所述固定环(411)固定在动铁芯(31)的外壁上，所述固定环(411)的外侧设有卡环(412)，所述卡环(412)卡合在密封槽(211)内侧，所述固定环(411)与卡环(412)之间固定设有一号膜片(413)。

7.根据权利要求1所述的超高压三通电磁阀，其特征在于：所述减压机构(42)包括套环(421)，所述套环(421)套接在动铁芯(31)的外侧，所述套环(421)位于固定环(411)下方，所述套环(421)外壁上固定设有若干稳定杆(422)，所述稳定杆(422)的外端固定设有限位框(423)，所述限位框(423)的外壁上固定设有限位块(424)，所述限位块(424)卡合在滑槽(212)内侧，所述稳定杆(422)之间固定设有二号膜片(425)，所述套环(421)上固定设有减压弹簧(426)，所述减压弹簧(426)的上端固定在固定环(411)上。

Images