CN216975856U

CN216975856U - 一种球阀密封预紧力调节机构

Info

Publication number: CN216975856U
Application number: CN202220434791.9U
Authority: CN
Inventors: 朱彬; 杨增伟; 唐兵; 秦雄飞
Original assignee: Sichuan Chengdu Air Seperation Plant Valve Co ltd
Current assignee: Sichuan Chengdu Air Seperation Plant Valve Co ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2032-03-02

Abstract

本实用新型涉及球阀技术领域，提供一种球阀密封预紧力调节机构，设有两套，每套调节机构包括预紧弹簧及弹簧座，预紧弹簧分别与阀腔上游、下游设置的台阶的圆形端面抵触连接，弹簧座压在预紧弹簧上且分别与设于阀腔上游的第一阀座、下游的第二阀座螺纹连接；阀腔上游、下游均设有限位杆，第一阀座、第二阀座一端分别滑动套装在限位杆上，第一阀座、第二阀座另一端分别与设于阀腔中的球体密封配合。本实用新型通过转动弹簧座，可以分别在线调节第一阀座、第二阀座与球体之间的密封预紧力以满足不同的密封要求，同时利用限位杆限制第一阀座、第二阀座的移动方向，能够保证密封预紧力调节过程的稳定性。

Description

一种球阀密封预紧力调节机构

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及一种球阀密封预紧力调节机构。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。它具有以下优点：

1、结构简单、体积小、质量轻、维修方便；

2、流体阻力小，紧密可靠，密封性能好；

3、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；

4、球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀；

5、适用范围广，通径从小到几毫米、大到几米，从高真空至高压力都可应用。

目前，现有的球阀结构如图1所示，球阀的阀体多为两段式或三段式（如图中的左阀体1´、中阀体2´、右阀体3´）的分段式阀体，分段式阀体采用铸件或锻件加工，然后通过法兰或螺栓4´连接成阀体组件。分段式阀体可以构成容纳球体5´、阀座6´的密闭腔体，但是球体5´与阀座6´在装配好后它们之间的密封预紧力恒定，不可以在线调整大小，无法满足对应工况的密封要求，而且该密封预紧力因制造误差的原因不是过大就是过小，过大会导致阀门启闭时扭矩大、进而增大阀门制造难度，过小会降低密封效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种球阀密封预紧力调节机构，以解决现有球阀装配好后其球体与阀座之间的密封预紧力恒定导致不能在线调整大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种球阀密封预紧力调节机构，设有两套，每套调节机构包括：

预紧弹簧，分别与阀腔上游、下游设置的台阶的圆形端面抵触连接；及

弹簧座，压在所述预紧弹簧上且分别与设于所述阀腔上游的第一阀座、下游的第二阀座螺纹连接；

其中，所述阀腔上游、下游均设有限位杆，所述第一阀座、第二阀座一端分别滑动套装在所述限位杆上，所述第一阀座、第二阀座另一端分别与设于所述阀腔中的球体密封配合。

在本申请公开的一个实施例中，所述预紧弹簧与弹簧座均位于所述台阶内，所述第一阀座、第二阀座靠近所述球体的一端均设有外螺纹；

所述弹簧座呈环形结构、其内圈加工有内螺纹，所述弹簧座通过螺纹连接分别安装在所述第一阀座、第二阀座上后抵靠在所述预紧弹簧上。

在本申请公开的一个实施例中，所述预紧弹簧为碟形弹簧。

在本申请公开的一个实施例中，每套所述的调节机构还包括定位板；

所述定位板呈L型结构，其一端通过螺钉与所述弹簧座相连接、另一端通过螺钉与所述阀腔的腔壁凸起相连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一阀座与所述阀腔内壁之间安装有第一密封圈；

所述第二阀座与所述阀腔内壁之间安装有第二密封圈。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一密封圈、第二密封圈均为唇形密封圈。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一密封圈的横断截面呈U型结构、数量为1个；

所述第二密封圈的横断截面呈W型结构、数量为2个且背靠背布置。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一阀座为单活塞阀座；

所述第二阀座为双活塞阀座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动弹簧座，可以分别在线调节第一阀座、第二阀座与球体之间的密封预紧力以满足不同的密封要求，从而消除由制造误差引起的密封预紧力不是过大就是过小的问题，同时利用限位杆限制第一阀座、第二阀座的移动方向，能够保证密封预紧力调节过程的稳定性，进而保证密封效果。

2、在密封预紧力调节完成后，通过定位板可将弹簧座固定住，以保证第一阀座、第二阀座与球体之间的密封预紧力不会随着阀门的启闭发生变化，有利于提高密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有球阀的主剖结构示意图；

图2为应用本实用新型的新球阀的主剖结构示意图；

图3为图2中局部A放大结构示意图；

图4为图2中局部B放大结构示意图；

图5为弹簧座的主视结构示意图；

图6为图5中C-C向剖视结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图2～图6所示，本实用新型提供了一种球阀密封预紧力调节机构，设有两套，每套调节机构50包括：

预紧弹簧51，分别与阀腔10上游、下游设置的台阶12的圆形端面抵触连接；及

弹簧座52，压在预紧弹簧51上且分别与设于阀腔10上游（即介质流入侧）的第一阀座30、下游（即介质流出侧）的第二阀座40螺纹连接；

其中，阀腔10上游、下游均设有限位杆11，第一阀座30、第二阀座40一端分别滑动套装在限位杆11上，第一阀座30、第二阀座40另一端分别与设于阀腔10中的球体20密封配合。

具体地，参见图3和图4所示，预紧弹簧51与弹簧座52均位于台阶12内，第一阀座30、第二阀座40靠近球体20的一端均设有外螺纹；参见图5和图6所示，弹簧座52呈环形结构、其内圈加工有内螺纹，弹簧座52通过螺纹连接分别安装在第一阀座30、第二阀座40上后抵靠在预紧弹簧51上。

由于第一阀座30和第二阀座40处的调节机构50的结构完全相同，下面以上游的弹簧座52为例进行说明：当转动上游的弹簧座52使其向右移动时，弹簧座52会松开预紧弹簧51（此时预紧弹簧51仍然处于压缩状态），预紧弹簧51的复位力反作用于弹簧座52并向右推动弹簧座52，弹簧座52则带动第一阀座30在限位杆11的导向下抵靠在球体20上实现密封，由于预紧弹簧51被松开了，其复位力较小，第一阀座30与球体20之间的密封预紧力也较小，而第一阀座30由于限位杆11的限制不会跟随弹簧座52发生轴向转动，也不会随着球体20的转动而产生晃动；反之，当转动上游的弹簧座52使其向左移动时，第一阀座30与球体20之间的密封预紧力会变大。同理，下游的预紧弹簧51通过弹簧座52带动第二阀座40抵靠在球体20上实现密封。即通过转动弹簧座52，可以分别在线调节第一阀座30、第二阀座40与球体20之间的密封预紧力以满足不同的密封要求，可以消除由制造误差引起的密封预紧力不是过大就是过小的问题，同时利用限位杆11限制第一阀座30、第二阀座40的移动方向，能够保证密封预紧力调节过程的稳定性，进而保证密封效果。

在本实施例中，预紧弹簧51为碟形弹簧。碟形弹簧受压变形后能够储蓄一定的势能，当弹簧座52出现松弛时，碟形弹簧可以释放部分势能以保持第一阀座30、第二阀座40与球体20之间的密封预紧力达到密封要求。

每套调节机构50还包括定位板53，定位板53呈L型结构，其一端通过螺钉与弹簧座52相连接、另一端通过螺钉与阀腔10的腔壁凸起相连接。在密封预紧力调节完成后，通过定位板53可将弹簧座52固定住，以保证第一阀座30、第二阀座40与球体20之间的密封预紧力不会随着阀门的启闭发生变化，有利于提高密封效果。

参见图3所示，第一阀座30与阀腔10内壁之间安装有第一密封圈60；参见图4所示，第二阀座40与阀腔10内壁之间安装有第二密封圈60´。在本实施例中，第一密封圈60、第二密封圈60´均为唇形密封圈；其中，第一密封圈60的横断截面呈U型结构、数量为1个，第二密封圈60´的横断截面呈W型结构、数量为2个且背靠背布置。

在本实施例中，第一阀座30为单活塞阀座，即可以进行泄压的一种阀座；第二阀座40为双活塞阀座，即能够完全密封且介质无法从第二阀座40处泄露的阀座。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims

1.一种球阀密封预紧力调节机构，设有两套，其特征在于，每套调节机构包括：

2.根据权利要求1所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于：

所述预紧弹簧与弹簧座均位于所述台阶内，所述第一阀座、第二阀座靠近所述球体的一端均设有外螺纹；

3.根据权利要求2所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于，所述预紧弹簧为碟形弹簧。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于：

每套所述的调节机构还包括定位板；

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于：

所述第一阀座与所述阀腔内壁之间安装有第一密封圈；

所述第二阀座与所述阀腔内壁之间安装有第二密封圈。

6.根据权利要求5所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于，所述第一密封圈、第二密封圈均为唇形密封圈。

7.根据权利要求6所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于：

所述第一密封圈的横断截面呈U型结构、数量为1个；

8.根据权利要求5所述的球阀密封预紧力调节机构，其特征在于：

所述第一阀座为单活塞阀座；

所述第二阀座为双活塞阀座。