CN216975274U - 一种轴流风机减振降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种轴流风机减振降噪装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有防爆外壳，所述防爆外壳的一侧设置有减震降噪构件包括安装架。本实用新型的优点在于：首先需要将电机放置在安装架上，随后将固定架盖在电机上，通过螺纹柱将其进行固定，进而可以完成轴流风机的组装，将各个组件组装完成之后，需要将安装板放置在安装地点，随后通过安装孔将轴流风机进行固定，将安装板安装完成之后，开启电机使其带动风扇叶可以完成排气工作，而且电机发出的噪音可以通过隔音板进行隔绝，进而可以起到减噪的目的，而且电机工作发生的振动，将会传递到减震板上，通过弹簧的缓冲可以起到减震的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流风机技术领域，特别是一种轴流风机减振降噪装置。
背景技术
轴流风机是一种用途非常广泛的风机，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
目前的轴流风机不具有降噪以及减振的结构，将会导致电机在工作时因振动而导致噪音过大的情况发生，因此需要一种轴流风机减振降噪装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轴流风机减振降噪装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种轴流风机减振降噪装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有防爆外壳，所述防爆外壳的一侧设置有减震降噪构件，所述减振降噪构件包括安装架，所述安装架的一侧设置有隔音板，所述安装架的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有固定架，所述固定架的一侧转动连接有螺纹柱，所述固定架的一侧滑动连接有减震板，所述减震板的一侧固定连接有限位柱，所述减震板的一侧固定连接有弹簧。
可选的，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个，若干个所述安装孔均匀分为两组，两组所述安装孔对称分布在安装板的一侧，将组件组装完成之后，需要将安装板放置在安装地点，随后通过安装孔将轴流风机进行固定。
可选的，所述安装架的一侧开设有隔音槽，所述隔音槽的形状与大小和隔音板的形状与大小相适配。
可选的，所述安装架的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为若干个，若干个所述螺纹孔均匀分为两组，两组所述螺纹孔对称分布在安装架的一侧，在进行轴流风机的使用前，首先需要将电机放置在安装架上，随后将固定架盖在电机上，通过螺纹柱将其进行固定，进而可以完成轴流风机的组装。
可选的，所述电机的一侧固定连接有风扇叶，所述风扇叶的轴心与电机的轴心相重合。
可选的，所述弹簧的数量为若干个，若干个所述弹簧对称分布在减震板的一侧，将安装板安装完成之后，开启电机使其带动风扇叶可以完成排气工作，而且电机发出的噪音可以通过隔音板进行隔绝，进而可以起到减噪的目的，而且电机工作发生的振动，将会传递到减震板上，通过弹簧的缓冲可以起到减震的目的。
可选的，所述固定架的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔对称分布在固定架的一侧。所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等。
本实用新型具有以下优点：
该轴流风机减振降噪装置，通过安装板、防爆外壳、安装架、隔音板、电机、固定架、螺纹柱、减震板、限位柱、限位孔和弹簧之间的配合设置，在进行轴流风机的使用前，首先需要将电机放置在安装架上，随后将固定架盖在电机上，通过螺纹柱将其进行固定，进而可以完成轴流风机的组装，将组件组装完成之后，需要将安装板放置在安装地点，随后通过安装孔将轴流风机进行固定，将安装板安装完成之后，开启电机使其带动风扇叶可以完成排气工作，而且电机发出的噪音可以通过隔音板进行隔绝，进而可以起到减噪的目的，而且电机工作发生的振动，将会传递到减震板上，通过弹簧的缓冲可以起到减震的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的装配体第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的装配体剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的装配体第二视角结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的结防爆外壳构示意图；
图5为本实用新型实施例一的固定架结构示意图；
图6为本实用新型实施例一的A处结构示意图；
图7为本实用新型实施例二的防爆外壳结构示意图。
图中：1-安装板，2-防爆外壳，3-减振降噪构件，301-安装架，302-隔音板，303-电机，304-固定架，305-螺纹柱，306-减震板，307-限位柱，308-弹簧，309-垫盘，4-安装孔，5-隔音槽，6-螺纹孔，7-风扇叶，8-限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
实施例一：如图1至图6所示，一种轴流风机减振降噪装置，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有防爆外壳2，防爆外壳2的一侧设置有减震降噪构件3，所述减振降噪构件3包括安装架301，安装架301的一侧设置有隔音板302，安装架301的一侧设置有电机303，电机303的一侧设置有固定架304，固定架304的一侧转动连接有螺纹柱305，固定架304的一侧滑动连接有减震板306，减震板306的一侧固定连接有限位柱307，减震板306的一侧固定连接有弹簧308。
作为本实用新型的一种可选技术方案：安装板1的一侧开设有安装孔4，安装孔4的数量为若干个，若干个安装孔4均匀分为两组，两组安装孔4对称分布在安装板1的一侧，将组件组装完成之后，需要将安装板1放置在安装地点，随后通过安装孔4将轴流风机进行固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：安装架301的一侧开设有隔音槽5，隔音槽5的形状与大小和隔音板302的形状与大小相适配。
作为本实用新型的一种可选技术方案：安装架301的一侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6的数量为若干个，若干个螺纹孔6均匀分为两组，两组螺纹孔6对称分布在安装架301的一侧，在进行轴流风机的使用前，首先需要将电机303放置在安装架301上，随后将固定架304盖在电机303上，通过螺纹柱305将其进行固定，进而可以完成轴流风机的组装。
作为本实用新型的一种可选技术方案：电机303的一侧固定连接有风扇叶7，风扇叶7的轴心与电机303的轴心相重合。
作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧308的数量为若干个，若干个弹簧308对称分布在减震板306的一侧，将安装板1安装完成之后，开启电机302使其带动风扇叶7可以完成排气工作，而且电机303发出的噪音可以通过隔音板302进行隔绝，进而可以起到减噪的目的，而且电机303工作发生的振动，将会传递到减震板306上，通过弹簧308的缓冲可以起到减震的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案：固定架304的一侧开设有限位孔8，限位孔8的数量为若干个，若干个限位孔8对称分布在固定架304的一侧。限位孔8的直径大小与限位柱307的直径大小相等。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
S1：首先，在进行轴流风机的使用前，首先需要将电机303放置在安装架301上，随后将固定架304盖在电机303上，通过螺纹柱305将其进行固定，进而可以完成轴流风机的组装。
S2：其次，将组件组装完成之后，需要将安装板1放置在安装地点，随后通过安装孔4将轴流风机进行固定。
S3：最后，将安装板1安装完成之后，开启电机302使其带动风扇叶7可以完成排气工作，而且电机303发出的噪音可以通过隔音板302进行隔绝，进而可以起到减噪的目的，而且电机303工作发生的振动，将会传递到减震板306上，通过弹簧308的缓冲可以起到减震的目的。
实施例二：如图7所示，一种轴流风机减振降噪装置，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有防爆外壳2，防爆外壳2的一侧设置有减震降噪构件3，所述减振降噪构件3包括安装架301，安装架301的一侧设置有隔音板302，安装架301的一侧设置有电机303，电机303的一侧设置有固定架304，固定架304的一侧转动连接有螺纹柱305，固定架304的一侧滑动连接有减震板306，减震板306的一侧固定连接有限位柱307，减震板306的一侧固定连接有弹簧308，安装架301的一侧固定连接有垫盘309。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
在进行轴流风机的使用前，首先需要将电机303放置在安装架301上，随后将固定架304盖在电机303上，通过螺纹柱305将其进行固定，进而可以完成轴流风机的组装，将组件组装完成之后，需要将安装板1放置在安装地点，随后通过安装孔4将轴流风机进行固定，将安装板1安装完成之后，开启电机302使其带动风扇叶7可以完成排气工作，而且电机303发出的噪音可以通过隔音板302进行隔绝，进而可以起到减噪的目的，而且电机303工作发生的振动，将会传递到减震板306上，通过弹簧308的缓冲可以起到减震的目的，相比于实施例一，实施例二在安装架301上加装了垫盘309，可以使电机303的减震效果更佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧固定连接有防爆外壳(2)，所述防爆外壳(2)的一侧设置有减震降噪构件(3)，所述减震降噪构件(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)的一侧设置有隔音板(302)，所述安装架(301)的一侧设置有电机(303)，所述电机(303)的一侧设置有固定架(304)，所述固定架(304)的一侧转动连接有螺纹柱(305)，所述固定架(304)的一侧滑动连接有减震板(306)，所述减震板(306)的一侧固定连接有限位柱(307)，所述减震板(306)的一侧固定连接有弹簧(308)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：所述安装板(1)的一侧开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的数量为若干个，若干个所述安装孔(4)均匀分为两组，两组所述安装孔(4)对称分布在安装板(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：所述安装架(301)的一侧开设有隔音槽(5)，所述隔音槽(5)的形状与大小和隔音板(302)的形状与大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：所述安装架(301)的一侧开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的数量为若干个，若干个所述螺纹孔(6)均匀分为两组，两组所述螺纹孔(6)对称分布在安装架(301)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：所述电机(303)的一侧固定连接有风扇叶(7)，所述风扇叶(7)的轴心与电机(303)的轴心相重合。
6.根据权利要求1所述的一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：所述弹簧(308)的数量为若干个，若干个所述弹簧(308)对称分布在减震板(306)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种轴流风机减振降噪装置，其特征在于：所述固定架(304)的一侧开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的数量为若干个，若干个所述限位孔(8)对称分布在固定架(304)的一侧，所述限位孔(8)的直径大小与限位柱(307)的直径大小相等。
Priority Applications (1)
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| CN202220574381.4U CN216975274U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种轴流风机减振降噪装置 |
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| CN216975274U true CN216975274U (zh) | 2022-07-15 |
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| CN202220574381.4U Active CN216975274U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种轴流风机减振降噪装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-16 CN CN202220574381.4U patent/CN216975274U/zh active Active
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