CN216974967U - 机油滤清器及其保养指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机油滤清器及其保养指示装置，其中保养指示装置包括：管道，所述管道设置于机油滤清器的内部，其包括活动管段和承接管段，所述承接管段的外端面与机油滤清器的出油口连通，所述活动管段的外端侧面与机油滤清器的进油口连通，所述活动管段的外端面与机油滤清器的内壁相接触，所述活动管段的外端面为透明观察窗；活动件，其安装在所述活动管段的内部，机油滤清器的进油口与出油口存在压力差时，所述活动件沿着所述活动管段向所述承接管段运动。根据本实用新型的机油滤清器及其保养指示装置，很好的解决了现有判断方法不能直观准确反应机油滤清器的实际堵塞情况的问题。

Description

机油滤清器及其保养指示装置

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，尤其涉及一种机油滤清器及其保养指示装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

机油滤清器又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机，机油滤清器经长时间使用后内部堵塞情况较为严重，需要进行保养更换。

目前判断机油滤清器是否需要保养的方法是通过在机油滤清器前后的管路上增加压力传感器，通过前后压力的大小计算压力差，压力差大于某限值则提示该对机油滤清器进行保养；但是由于机油道管路本身就存在管道阻力，所以监测的压力值不能准确体现机油滤真正的前后压力差，进而不能直观准确反应机油滤清器的实际堵塞情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有判断方法不能直观准确反应机油滤清器的实际堵塞情况的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种保养指示装置，包括：管道，所述管道设置于机油滤清器的内部，其包括活动管段和承接管段，所述承接管段的外端面与机油滤清器的出油口连通，所述活动管段的外端侧面与机油滤清器的进油口连通，所述活动管段的外端面与机油滤清器的内壁相接触，所述活动管段的外端面为透明观察窗；

活动件，其安装在所述活动管段的内部，机油滤清器的进油口与出油口存在压力差时，所述活动件沿着所述活动管段向所述承接管段运动。

根据本实用新型的保养指示装置，当机油滤清器堵塞严重时，机油滤清器的进油口与出油口存在压力差，进而造成活动件的两端存在压力差，活动件受压力作用不断被推进，直到掉落进承接管段，此时通过透明观察窗无法看到活动件，表示机油滤清器进出油口的压差较大，堵塞较严重，应进行滤清保养；当机油滤清器堵塞情况不严重时，此时通过透明观察窗能够看到活动件，堵塞不严重，表示机油滤清器不需进行滤清保养；综上，根据本实用新型的保养指示装置，能够直观准确反应机油滤清器的实际堵塞情况。

同时，根据本实用新型的保养指示装置，改变了目前机油滤清器保养周期估算的场面，且比增加压力传感器更可靠、成本更低。

另外，根据本实用新型的保养指示装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述活动管段的直径小于所述承接管段的直径，且所述承接管段底部到所述活动管段底部的距离大于所述活动件的高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动管段的外端侧面开设多个入口孔，所述承接管段的外端面开设多个出口孔，所述活动件位于所述入口孔与所述出口孔之间的活动管段内。

在本实用新型的一些实施例中，所述管道沿机油滤清器的流通方向上倾设置，所述活动管段的外端面高度低于所述活动管段的内端面高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述管道的倾斜范围为1°-3°。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动件的内部设置有加重块。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动件的外壁设置为圆球状或者圆柱状，且所述活动件的外壁设置为密封层。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封层的外壁涂抹有红色涂层。

本实用新型还提供了一种机油滤清器，包括：如上所述的保养指示装置；所述机油滤清器内置机油滤纸，所述保养指示装置内置于所述机油滤纸。

在本实用新型的一些实施例中，所述机油滤清器的壳壁设置有与所述保养指示装置的透明观察窗对应的观察窗口。

根据本实用新型实施例的机油滤清器与上述机油滤清器的保养指示装置具有相同的优势，此处不再赘述。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的保养指示装置的安装示意图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的保养指示装置的主剖视图。

附图标记如下：

1为机油滤清器，11为进油口，12为出油口，13为机油滤纸；2为活动管段，21为外端面，22为内端面，23为入口孔，24为止位件；3为承接管段，31为出口孔；4为活动件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1-图2所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种保养指示装置，其安装在机油滤清器的内部，包括：管道，所述管道设置于机油滤清器的内部，其包括一体成型的活动管段2和承接管段3，所述承接管段3的外端面与机油滤清器1的出油口12连通，所述活动管段2的外端侧面与机油滤清器1的进油口11连通，所述活动管段2的外端面21与机油滤清器1的内壁相接触，所述活动管段2的外端面21为透明观察窗；活动件4，其安装在所述活动管段2的内部，机油滤清器1的进油口11与出油口12存在压力差时，所述活动件4沿着所述活动管段2向所述承接管段3运动。

根据本实用新型的保养指示装置，当机油滤清器1堵塞严重时，机油滤清器1的进油口11与出油口12存在压力差，由于所述承接管段3的外端面与机油滤清器1的出油口12连通，所述活动管段2的外端侧面与机油滤清器1的进油口11连通，活动件4安装在所述活动管段2的内部，通过压力的传递作用进而造成活动件4的两端存在压力差，活动件4受压力作用不断被推进，直到掉落进承接管段3，此时通过透明观察窗无法看到活动件4，表示机油滤清器1进出油口的压差较大，堵塞较严重，应进行滤清保养；当机油滤清器1堵塞情况不严重时，此时通过透明观察窗能够看到活动件4，堵塞不严重，表示机油滤清器1不需进行滤清保养；综上，根据本实用新型的保养指示装置，能够直观准确反应机油滤清器1的实际堵塞情况。

同时，根据本实用新型的保养指示装置，改变了目前机油滤清器1保养周期估算的场面，且比增加压力传感器更可靠、成本更低。

进一步的，所述活动管段2的直径小于所述承接管段3的直径，且所述承接管段3底部到所述活动管段2底部的距离大于所述活动件4的高度；由于本实用新型通过能否观察活动件4作为判断机油滤清器1的实际堵塞情况的标准，当所述承接管段3底部到所述活动管段2底部的距离大于所述活动件4的高度时，活动件4掉落至承接管段3内，由于活动管段2的阻挡，操作人员无法通过透明观察窗看到掉落到承接管段3的活动件4，进而可以直观准确的得出机油滤清器1的内部堵塞严重。

进一步的，所述活动管段2的外端侧面开设多个入口孔23，所述承接管段3的外端面开设多个出口孔31，所述活动件4位于所述入口孔23与所述出口孔31之间的活动管段内；活动管段2通过入口孔23与机油滤清器1的进油口11连通，承接管段3通过出口孔31与机油滤清器1的出油口12连通，并且将所述活动件4位于所述入口孔23与所述出口孔31之间的活动管段2内，活动件4的一端受到来自进油口11的压力、另一端受到来自出油口12的压力，利用活动件4两端的压力差来驱动活动件4运动，进而直接体现机油滤清器1内部的堵塞情况，实现保养提醒的功能。

除了通过入口孔23连通，还可在活动管段的外端侧面开设管道缝隙，只要能够保证机油顺利进入到管道内部即可。

机油滤清器1在搬运过程中，颠簸比较严重，活动件4可能会滑落至承接管段3内，进而影响机油滤清器1的使用，因此将管道沿机油滤清器1的流通方向上倾设置，且所述活动管段2的外端面21高度低于所述活动管段2的内端面22高度，即使机油滤清器1在搬运过程中颠簸比较严重，由于坡度的存在，活动件4也无法滑落至承接管段3内；并且，在活动管段2的内部安装止位件24，防止颠簸时活动件4向入口孔23方向滑动直至活动管段2的外端面21，导致活动件4只有一端承受压力，进而无法通过压力差判断机油滤清器1内部的堵塞情况。优选的，所述管道的倾斜角度为1°-3°的任一数值均可。

进一步的，所述活动件4的内部设置有加重块，增加活动件4的重量，当活动件4掉落至承接管段3时，若活动件4的重量不够，从进油口11往出油口12流动的机油可能会将承接管段3内的活动件4冲起一定高度，操作人员可能还会通过透明观察窗观察到活动件4，从而对机油滤清器1的内部堵塞情况造成误判。

同时为了保证活动件4位于活动管段2内的密封性，将所述活动件4的外壁设置为圆球状或者圆柱状，且所述活动件4的外壁设置为密封层；优选的，所述活动件4可以为活塞。另外为了增加活动件4的观察辨识度，在所述密封层的外壁涂抹有红色涂层，方便操作人员直观准确的得出活动件4的位置。

本实用新型还提供了一种机油滤清器1，包括：如上所述的保养指示装置；所述机油滤清器1内置机油滤纸13，所述保养指示装置内置于所述机油滤纸13。

机油滤纸13用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，由于保养指示装置内置于所述机油滤纸13，当机油滤纸13堵塞严重时，机油无法通过机油滤纸13，造成源源不断的机油进入机油滤清器1无法流出，机油滤清器1的进油口11压力变大，进而造成活动件4靠近入口孔23的一端的压力变大，活动件4收到压力差的驱使而移动。

进一步的，所述机油滤清器1的壳壁设置有与所述保养指示装置的透明观察窗对应的观察窗口。

根据本实用新型实施例的机油滤清器1与上述机油滤清器1的保养指示装置具有相同的优势，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种保养指示装置，其特征在于，包括：

管道，所述管道设置于机油滤清器的内部，其包括活动管段和承接管段，所述承接管段的外端面与机油滤清器的出油口连通，所述活动管段的外端侧面与机油滤清器的进油口连通，所述活动管段的外端面与机油滤清器的内壁相接触，所述活动管段的外端面为透明观察窗；

活动件，其安装在所述活动管段的内部，机油滤清器的进油口与出油口存在压力差时，所述活动件沿着所述活动管段向所述承接管段运动。

2.根据权利要求1所述的保养指示装置，其特征在于，所述活动管段的直径小于所述承接管段的直径，且所述承接管段底部到所述活动管段底部的距离大于所述活动件的高度。

3.根据权利要求1所述的保养指示装置，其特征在于，所述活动管段的外端侧面开设多个入口孔，所述承接管段的外端面开设多个出口孔，所述活动件位于所述入口孔与所述出口孔之间的活动管段内。

4.根据权利要求1所述的保养指示装置，其特征在于，所述管道沿机油滤清器的流通方向上倾设置，所述活动管段的外端面高度低于所述活动管段的内端面高度。

5.根据权利要求4所述的保养指示装置，其特征在于，所述管道的倾斜角度范围为1°-3°。

6.根据权利要求1所述的保养指示装置，其特征在于，所述活动件的内部设置有加重块。

7.根据权利要求6所述的保养指示装置，其特征在于，所述活动件的外壁设置为圆球状或者圆柱状，且所述活动件的外壁设置为密封层。

8.根据权利要求7所述的保养指示装置，其特征在于，所述密封层的外壁涂抹有红色涂层。

9.一种机油滤清器，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的保养指示装置；

所述机油滤清器内置机油滤纸，所述保养指示装置内置于所述机油滤纸。

10.根据权利要求9所述的机油滤清器，其特征在于，所述机油滤清器的壳壁设置有与所述保养指示装置的透明观察窗对应的观察窗口。

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