CN216974211U - 一种混凝土浇筑施工防离散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括竖杆，所述竖杆的外壁上方固接有厚板，所述厚板的左侧内壁安装有调节机构，所述调节机构包括凸杆、第一短板、螺纹杆、第二短板和第一把手，所述凸杆的外壁与厚板的左侧内壁滑动卡接。通过调节机构第一把手带动螺纹杆转动配合第一短板带动凸杆向外侧移动，从而使振捣机向外侧移动从而实现了位置调节，无需搬运使用，减少了操作量，便于控制位置，降低了使用难度，从而使浇筑管道增长，改变了螺栓拼接的麻烦，便于使用，提高了实用性，无需人工进行整体装置搬运，便于移动，省时省力，提高了工作效率，便于推广使用，满足现代人的使用需求。

Description

一种混凝土浇筑施工防离散装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑施工防离散技术领域，具体为一种混凝土浇筑施工防离散装置。

背景技术

混凝土是由水泥、砂子、石子、添加剂用水拌和后经养护硬化的一种非匀质建筑材料，质量控制得较好的一盘混凝土所组成的试件,强度也不完全相等,而是在一定范围内波动,这就是混凝土的离散性,混凝土强度实际是一强度范围,而不是一个固定值。例如专利号为“201921660943 .1”的一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括把持杆和输送管，能够调整输送管的高度值，避免混凝土发生离散的同时，保证浇注位置的准确性。

现有的混凝土浇筑施工防离散装置在使用时振捣机位置固定，需要不断进行搬运使用，操作量大，位置不便控制，增加了使用难度，并且采用螺栓式拼接加长，安装使用麻烦，不便于拆卸更换，降低了实用性，同时整体装置需要搬运，不便于移动，费时费力，降低了工作效率，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑施工防离散装置，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土浇筑施工防离散装置在使用时振捣机位置固定，需要不断进行搬运使用，操作量大，位置不便控制，增加了使用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括竖杆，所述竖杆的外壁上方固接有厚板，所述厚板的左侧内壁安装有调节机构；

所述调节机构包括凸杆、第一短板、螺纹杆、第二短板和第一把手；

所述凸杆的外壁与厚板的左侧内壁滑动卡接，所述凸杆的顶部左侧与第一短板的底部相固接，所述第一短板的右侧与螺纹杆的左侧转动相连，所述螺纹杆的外壁左侧与第二短板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右侧与第一把手的左侧相固接。调节振捣机的长度位置。

优选的，所述凸杆的左侧固接有振捣机。振捣机可以使浇筑的混凝土更加均匀。

优选的，所述凸杆、第一短板和螺纹杆组成平移机构。螺纹杆受力通过第一短板带动凸杆左右移动。

优选的，所述厚板的顶部右侧固接有支架。支架支撑控制机构正常工作。

优选的，所述支架的顶部安装有控制机构；

所述控制机构包括立板、齿轮、凸块、直杆、弹簧和第二把手；

所述立板的底部与支架的顶部右端相固接，所述立板的后端面顶部与齿轮的正面转动相连，所述齿轮的左侧与凸块的外壁相插接，所述凸块的左侧与直杆的右侧相固接，所述直杆的外壁与支架的左侧间隙配合，所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与支架的内侧和凸块的左侧相固接，所述直杆的左侧与第二把手的右侧相固接。控制竖管的位置，防止自动伸缩。

优选的，所述厚板的正面右侧凹槽安装有浇筑机构；

所述浇筑机构包括粗筒、竖管、弯板、突齿和握把；

所述粗筒的外壁与厚板的正面右侧凹槽相固接，所述粗筒的内壁与竖管的外壁间隙配合，所述竖管的左侧下方与弯板的右侧相固接，所述弯板的左侧等距加工有突齿，所述竖管的右侧下方与握把的左侧相固接。粗筒配合竖管可以实现拉长。

优选的，多个所述突齿的外壁均与齿轮的外壁啮合相连。齿轮转动配合突齿带动弯板上下移动。

优选的，所述竖杆的底部转动连接有底板，所述底板的底部左右两端均固接有圆轮。圆轮便于带动整体装置进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土浇筑施工防离散装置，通过调节机构第一把手带动螺纹杆转动配合第一短板带动凸杆向外侧移动，从而使振捣机向外侧移动从而实现了位置调节，无需搬运使用，减少了操作量，便于控制位置，降低了使用难度；

通过控制机构和浇筑机构的配合突齿在齿轮外壁向下移动配合弯板带动竖管向下移动，从而使浇筑管道增长，改变了螺栓拼接的麻烦，便于使用，提高了实用性；

通过底板底部左右两侧的圆轮可以使整个装置进行推动，无需人工进行整体装置搬运，便于移动，省时省力，提高了工作效率，便于推广使用，满足现代人的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中凸杆、第一短板和螺纹杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中立板、齿轮和凸块的连接关系结构示意图；

图4为图1中粗筒、竖管和弯板的连接关系结构示意图。

图中：1、竖杆，2、调节机构，201、凸杆，202、第一短板，203、螺纹杆，204、第二短板，205、第一把手，3、控制机构，301、立板，302、齿轮，303、凸块，304、直杆，305、弹簧，306、第二把手，4、浇筑机构，401、粗筒，402、竖管，403、弯板，404、突齿，405、握把，5、厚板，6、振捣机，7、支架，8、底板，9、圆轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括竖杆1，竖杆1的外壁上方固接有厚板5，厚板5的左侧内壁安装有调节机构2，调节机构2包括凸杆201、第一短板202、螺纹杆203、第二短板204和第一把手205，凸杆201的外壁与厚板5的左侧内壁滑动卡接，凸杆201受力通过厚板5左侧内壁左右滑动，凸杆201的顶部左侧与第一短板202的底部相固接，第一短板202的右侧与螺纹杆203的左侧转动相连，螺纹杆203受力通过第一短板202右侧轴承进行转动，螺纹杆203的外壁左侧与第二短板204的内壁螺纹连接，螺纹杆203的右侧与第一把手205的左侧相固接，第一把手205便于带动螺纹杆203转动，凸杆201的左侧固接有振捣机6，振捣机6的型号为ZN110-50，凸杆201、第一短板202和螺纹杆203组成平移机构，螺纹杆203转动配合第一短板202带动凸杆201左右移动，厚板5的顶部右侧固接有支架7。

支架7的顶部安装有控制机构3，控制机构3包括立板301、齿轮302、凸块303、直杆304、弹簧305和第二把手306，立板301的底部与支架7的顶部右端相固接，立板301的后端面顶部与齿轮302的正面转动相连，齿轮302受力通过立板301后端面顶部销轴进行转动，齿轮302的左侧与凸块303的外壁相插接，凸块303的左侧与直杆304的右侧相固接，直杆304的外壁与支架7的左侧间隙配合，直杆304受力通过支架7左侧左右滑动，直杆304的外壁与弹簧305的内壁相套接，弹簧305的左右两侧分别与支架7的内侧和凸块303的左侧相固接，直杆304受力移动后通过弹簧305进行回弹，直杆304的左侧与第二把手306的右侧相固接，第二把手306便于带动直杆304移动，厚板5的正面右侧凹槽安装有浇筑机构4，浇筑机构4包括粗筒401、竖管402、弯板403、突齿404和握把405，粗筒401的外壁与厚板5的正面右侧凹槽相固接，粗筒401的内壁与竖管402的外壁间隙配合，竖管402受力通过粗筒401的内壁上下移动，竖管402的左侧下方与弯板403的右侧相固接，弯板403的左侧等距加工有突齿404，竖管402的右侧下方与握把405的左侧相固接，多个突齿404的外壁均与齿轮302的外壁啮合相连，齿轮302转动配合突齿404带动弯板403上下移动，竖杆1的底部转动连接有底板8，底板8的底部左右两端均固接有圆轮9。

本实例中，在使用该装置时，通过第二把手306带动直杆304向左侧移动，进而带动凸块303脱离齿轮302，随后通过握把405带动竖管402在粗筒401的内壁向下移动，从而使粗筒401整体拉长，随后松开第二把手306，弹簧305提供弹力使凸块303回弹，进而使凸块303插进齿轮302的内壁进行使突齿404位置固定，从而配合弯板403将竖管402固定，随后粗筒401的顶部与外界浇筑管道插接，接着进行混凝土浇筑即可，随后通过底部圆轮9带动整个装置进行移动，实现大范围浇筑，随后通过竖杆1使厚板5转动，将左侧振捣机6转动右侧，然后使振捣机6插入浇筑的混凝土内部，启动振捣机6对混凝土进行振动，调整距离时，通过第一把手205带动螺纹杆203通过第二短板204向左侧转动，配合第一短板202带动凸杆向外侧移动从而使振捣机6位置变长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括竖杆（1），其特征在于：所述竖杆（1）的外壁上方固接有厚板（5），所述厚板（5）的左侧内壁安装有调节机构（2）；

所述调节机构（2）包括凸杆（201）、第一短板（202）、螺纹杆（203）、第二短板（204）和第一把手（205）；

所述凸杆（201）的外壁与厚板（5）的左侧内壁滑动卡接，所述凸杆（201）的顶部左侧与第一短板（202）的底部相固接，所述第一短板（202）的右侧与螺纹杆（203）的左侧转动相连，所述螺纹杆（203）的外壁左侧与第二短板（204）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（203）的右侧与第一把手（205）的左侧相固接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：所述凸杆（201）的左侧固接有振捣机（6）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：所述凸杆（201）、第一短板（202）和螺纹杆（203）组成平移机构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：所述厚板（5）的顶部右侧固接有支架（7）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：所述支架（7）的顶部安装有控制机构（3）；

所述控制机构（3）包括立板（301）、齿轮（302）、凸块（303）、直杆（304）、弹簧（305）和第二把手（306）；

所述立板（301）的底部与支架（7）的顶部右端相固接，所述立板（301）的后端面顶部与齿轮（302）的正面转动相连，所述齿轮（302）的左侧与凸块（303）的外壁相插接，所述凸块（303）的左侧与直杆（304）的右侧相固接，所述直杆（304）的外壁与支架（7）的左侧间隙配合，所述直杆（304）的外壁与弹簧（305）的内壁相套接，所述弹簧（305）的左右两侧分别与支架（7）的内侧和凸块（303）的左侧相固接，所述直杆（304）的左侧与第二把手（306）的右侧相固接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：所述厚板（5）的正面右侧凹槽安装有浇筑机构（4）；

所述浇筑机构（4）包括粗筒（401）、竖管（402）、弯板（403）、突齿（404）和握把（405）；

所述粗筒（401）的外壁与厚板（5）的正面右侧凹槽相固接，所述粗筒（401）的内壁与竖管（402）的外壁间隙配合，所述竖管（402）的左侧下方与弯板（403）的右侧相固接，所述弯板（403）的左侧等距加工有突齿（404），所述竖管（402）的右侧下方与握把（405）的左侧相固接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：多个所述突齿（404）的外壁均与齿轮（302）的外壁啮合相连。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑施工防离散装置，其特征在于：所述竖杆（1）的底部转动连接有底板（8），所述底板（8）的底部左右两端均固接有圆轮（9）。

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