CN216972630U - 一种罩式退火炉柔性快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罩式退火炉柔性快速接头,包括波纹管,波纹管的上部法兰固定在加热罩的管道上,波纹管、管挡头、压板、支撑架、支撑板、弹簧和上接头安装在罩式退火炉的加热罩上,下接头、双丝管和管体安装在罩式退火炉炉台下的钢结构上。本实用新型通过设计波纹管、管挡头、压板、支撑架、支撑板、弹簧和上接头的组合,以及增加加热罩上的波纹管的横向伸缩量、增加支撑加热罩接头框架的位移量、增加部分炉台快速接头处的标高来解决加热罩煤气接头和炉台煤气接头处中心的偏移量过大不能有效的自动闭合;另外,通过设计双丝管来解决快速接头上下接头高低差而造成密漏煤气问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业罩式退火炉技术领域,具体为一种罩式退火炉柔性快速接头。
背景技术
在冷轧罩式退火炉中设有加热罩,在生产过程中加热罩为通用型,会随机的用行车吊装到各个炉台上,加热罩上的煤气接头在下降的过程中需要和炉台上的煤气接头进行对接,现场实际情况是在加热罩扣上炉台后大多数加热罩接头和炉台接头处漏煤气,单个加热罩扣在各个不同的炉台上时漏气严重程度又各不相同。在对接完成后通过煤气控制系统进行煤气有无泄漏检测,在生产中当发生漏气时不能点火加热,需要10分钟重新测漏检测并以此循环,发生这种情况时操作工只有通过用布塞堵接头或对检测信号进行人工干扰的方式解决,通过检测后加热罩在加热过程中接头仍然漏煤气,泄漏的煤气造成严重的安全隐患,厂里只有安装鼓风机对接头处鼓风以稀释煤气浓度以免造成火灾事故。研究其原因是设备在使用10多年后加热罩上的管道、导向柱、导向臂、加热罩腿以及炉台支撑腿都存在不同程度的移位变形、吊装时加热罩从8米多高的导向柱顶下放易摆动等,炉台和加热罩煤气对接接头处往往产生较大间隙,大量的煤气泄漏对安全生产产生了巨大的安全隐患,同时对能源也产生了较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罩式退火炉柔性快速接头,通过增加加热罩上的波纹管的横向伸缩量、增加支撑加热罩接头框架的位移量、增加部分炉台快速接头处的标高来消除加热罩和炉台产生的各种变形导致的煤气快速接头在自动对接时接头不严密产生的煤气泄漏,从而解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罩式退火炉柔性快速接头,包括波纹管、管挡头、压板、支撑架、支撑板、弹簧、上接头、下接头、双丝管和管体,所述波纹管的一端设有管挡头,波纹管上的管挡头通过支撑架与上接头连接;所述支撑架的上端面安装压板,与压板对应连接的设有支撑板,支撑板固定在支撑架的内端面上;所述支撑架的内部通过支撑板连接纵向的弹簧,弹簧的下端套接在上接头上;所述上接头的下端对接下接头,下接头的下端连接双丝管,双丝管的另一端连接管体。
优选的,所述波纹管的上部法兰固定在加热罩的管道上,波纹管、管挡头、压板、支撑架、支撑板、弹簧和上接头安装在罩式退火炉的加热罩上,下接头、双丝管和管体安装在罩式退火炉炉台下的钢结构上。
优选的,所述波纹管为DN70长410mm的不锈钢波纹管,其轴向位移为80mm,横向位移量为48mm。
优选的,所述压板为圆环厚10mm、内径77mm、外径158mm,支撑架为中心孔130mm的框架,支撑架焊接在加热罩的外壳支架上,支撑板为内径100mm、长210mm、宽150mm的带有弹簧卡槽的板。
优选的,所述上接头内部带O型密封圈,上接头的向上轴向位移为60mm,横向位移量为±35mm。
优选的,所述双丝管上侧为外丝,下测为内丝Φ76mm的不锈钢管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设计波纹管、管挡头、压板、支撑架、支撑板、弹簧和上接头的组合,以及增加加热罩上的波纹管的横向伸缩量、增加支撑加热罩接头框架的位移量、增加部分炉台快速接头处的标高来解决加热罩煤气接头和炉台煤气接头处中心的偏移量过大不能有效的自动闭合;另外,通过设计双丝管来解决快速接头上下接头高低差而造成密漏煤气问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构拆分图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的图2的A-A剖面图。
图中:1、波纹管;2、管挡头;3、压板;4、支撑架;5、支撑板;6、弹簧;7、上接头;8、下接头;9、双丝管;10、管体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种罩式退火炉柔性快速接头,包括波纹管1、管挡头2、压板3、支撑架4、支撑板5、弹簧6、上接头7、下接头8、双丝管9和管体10,所述波纹管1的一端设有管挡头2,波纹管1上的管挡头2通过支撑架4与上接头7连接;所述支撑架4的上端面安装压板3,与压板3对应连接的设有支撑板5,支撑板5固定在支撑架4的内端面上;所述支撑架4的内部通过支撑板5连接纵向的弹簧6,弹簧6的下端套接在上接头7上;所述上接头7的下端对接下接头8,下接头8的下端连接双丝管9,双丝管9的另一端连接管体10;其中,波纹管1的上部法兰固定在加热罩的管道上,波纹管1、管挡头2、压板3、支撑架4、支撑板5、弹簧6和上接头7安装在罩式退火炉的加热罩上,下接头8、双丝管9和管体10安装在罩式退火炉炉台下的钢结构上;波纹管1为DN70长410mm的不锈钢波纹管,其轴向位移为80mm,横向位移量为48mm;压板3为圆环厚10mm、内径77mm、外径158mm,支撑架4为中心孔130mm的框架,支撑架4焊接在加热罩的外壳支架上,支撑板5为内径100mm、长210mm、宽150mm的带有弹簧卡槽的板;上接头7内部带O型密封圈,上接头7的向上轴向位移为60mm,横向位移量为±35mm;双丝管9上侧为外丝,下测为内丝Φ76mm的不锈钢管,其作用是弥补管体10产生的下沉。
工作原理:本罩式退火炉柔性快速接头,加热罩导向臂较为薄弱在使用行车吊装加热罩时导向臂变形较为严重,同时加热罩的管道会产生变形、管体10及其下部管道在吊装冲击下产生了下沉,所以使得上接头7和下接头8产生了高差变大和平面位置中心距离的变大,导致上接头7和下接头8不能完全对接而产生漏气。本实用新型的波纹管1由原来的两节改为一节增加了其横向和轴向的可动位移量,弥补了上接头7产生的横向位移量和部分轴向位移量,其中,压板3、支撑架4、支撑板5之间的平面可移动量为±35mm,而原结构可移动量为12.5mm,支撑架4固定不动,压板3和支撑板5在上接头7移动时分别在支撑架4的上下表面滑动,上接头7内部带O型密封圈,在本结构中上接头7的向上轴向位移为60mm,横向位移量为±35mm,实际使用时,通过加双丝管9保证下接头8的顶部到炉台底座面为510±3mm。
综上所述:本实用新型通过设计波纹管1、管挡头2、压板3、支撑架4、支撑板5、弹簧6和上接头7的组合,以及增加加热罩上的波纹管1的横向伸缩量、增加支撑加热罩接头框架的位移量、增加部分炉台快速接头处的标高来解决加热罩煤气接头和炉台煤气接头处中心的偏移量过大不能有效的自动闭合;通过设计双丝管9来解决快速接头上下接头高低差而造成密漏煤气问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种罩式退火炉柔性快速接头,包括波纹管(1)、管挡头(2)、压板(3)、支撑架(4)、支撑板(5)、弹簧(6)、上接头(7)、下接头(8)、双丝管(9)和管体(10),其特征在于:所述波纹管(1)的一端设有管挡头(2),波纹管(1)上的管挡头(2)通过支撑架(4)与上接头(7)连接;所述支撑架(4)的上端面安装压板(3),与压板(3)对应连接的设有支撑板(5),支撑板(5)固定在支撑架(4)的内端面上;所述支撑架(4)的内部通过支撑板(5)连接纵向的弹簧(6),弹簧(6)的下端套接在上接头(7)上;所述上接头(7)的下端对接下接头(8),下接头(8)的下端连接双丝管(9),双丝管(9)的另一端连接管体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉柔性快速接头,其特征在于:所述波纹管(1)的上部法兰固定在加热罩的管道上,波纹管(1)、管挡头(2)、压板(3)、支撑架(4)、支撑板(5)、弹簧(6)和上接头(7)安装在罩式退火炉的加热罩上,下接头(8)、双丝管(9)和管体(10)安装在罩式退火炉炉台下的钢结构上。
3.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉柔性快速接头,其特征在于:所述波纹管(1)为DN70长410mm的不锈钢波纹管,其轴向位移为80mm,横向位移量为48mm。
4.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉柔性快速接头,其特征在于:所述压板(3)为圆环厚10mm、内径77mm、外径158mm,支撑架(4)为中心孔130mm的框架,支撑架(4)焊接在加热罩的外壳支架上,支撑板(5)为内径100mm、长210mm、宽150mm的带有弹簧卡槽的板。
5.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉柔性快速接头,其特征在于:所述上接头(7)内部带O型密封圈,上接头(7)的向上轴向位移为60mm,横向位移量为±35mm。
6.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉柔性快速接头,其特征在于:所述双丝管(9)上侧为外丝,下测为内丝Φ76mm的不锈钢管。
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