CN216972266U - 一种化工设备用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种化工设备用废水处理装置,本实用新型涉及废水处理设备技术领域;导向杆均固定连接于传动腔体的内顶壁和隔板的顶壁之间,导向杆均设置于移动通孔的外侧;丝母块嵌设固定于移动板中位于进液管道和右侧的导向杆之间的部分;移动电机固定连接于箱体的顶壁上位于进液斗右侧的部分,移动电机的输出端穿过箱体的顶壁后,固定连接有丝杆,丝杆的下端通过轴承旋转设置于隔板的顶壁中;丝母块旋转设置于丝杆上;能够在废水与废水处理液混合搅拌的过程中,对有害物和杂质进行吸附,提高效率,且可以减少对废水处理装置的刮蹭损伤,延长实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体涉及一种化工设备用废水处理装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品;人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
现有技术中,在对废水进行处理时,往往需要将废水与废水处理液混合并进行搅拌,待产生反应物和杂质后,再进行沉淀过滤,效率低,且产生的有害物和杂质随废水搅拌时,易对废水处理装置内部造成刮蹭损伤,缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的化工设备用废水处理装置,能够在废水与废水处理液混合搅拌的过程中,对有害物和杂质进行吸附,提高效率,且可以减少对废水处理装置的刮蹭损伤,延长实用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含箱体、进液斗、进液管道、支撑板、隔板和电控箱;箱体的底壁四角上均固定连接有支撑板;箱体的左右内侧壁之间固定连接有隔板,隔板上左右对称开设有移动通孔;箱体的内部空间由隔板从上往下依次分设为传动腔体和废水处理腔体;箱体的顶壁上贯通设置有进液斗,进液斗的下端贯通设置有进液管道,进液管道设置于传动腔体中,进液管道的下端贯通设置于隔板中;箱体的右侧壁上固定连接有电控箱;传动腔体和废水处理腔体的前侧开口中均通过合页活动设置有箱门;箱体的底壁上贯通设置有出水管道,出水管道内设置有电磁阀;电磁阀通过导线与电控箱相连接;它还包含:
过滤机构,所述过滤机构为两个,且其均固定连接于进液管道的内侧壁之间;
加热机构,所述加热机构为两个,且其均固定连接于废水处理腔体的左右内侧壁上;
搅拌机构,所述搅拌机构设置于废水处理腔体中;
导向杆,所述导向杆为两个,且其均固定连接于传动腔体的内顶壁和隔板的顶壁之间,导向杆均设置于移动通孔的外侧;
移动板,所述移动板活动套设于导向杆上,且其活动套设于进液管道上;
丝母块,所述丝母块嵌设固定于移动板中位于进液管道和右侧的导向杆之间的部分;
移动电机,所述移动电机固定连接于箱体的顶壁上位于进液斗右侧的部分,移动电机的输出端穿过箱体的顶壁后,固定连接有丝杆,丝杆的下端通过轴承旋转设置于隔板的顶壁中;丝母块旋转设置于丝杆上;移动电机通过导线与电控箱相连接;
旋转电机,所述旋转电机为两个,且其均固定连接于移动板的顶壁上,旋转电机的输出端穿过移动板后,均固定连接有旋转轴,旋转轴的下端穿过移动通孔后,均伸设于废水处理腔体中;旋转电机通过导线与电控箱相连接;
转盘,所述转盘为两个,且其均套设固定于旋转轴上;
过滤板,所述过滤板为两个,且其均固定连接于转盘的周壁内侧;转盘和过滤板活动设置于移动通孔中;
吸附层,所述吸附层固定设置于废水处理腔体的内底壁上;
水质检测器,所述水质检测器固定设置于吸附层的顶壁上位于搅拌机构右侧的部分,水质检测器通过导线与电控箱相连接。
优选地,所述过滤机构包含:
活性炭层,所述活性炭层固定设置于进液管道的内侧壁之间;
生物膜层,所述生物膜层固定设置于进液管道的内侧壁之间,且其固定设置于活性炭层的底壁上。
优选地,所述加热机构包含:
固定块,所述固定块两两固定连接于废水处理腔体的左右内侧壁上;
加热丝,所述加热丝固定设置于上下侧的固定块之间。
优选地,所述搅拌机构包含:
搅拌电机,所述搅拌电机固定连接于箱体的底壁上位于出水管道左侧的部分,搅拌电机的输出端穿过箱体的底壁后,固定连接有搅拌轴,搅拌轴的上端通过轴承旋转设置于隔板的底壁中;搅拌电机通过导线与电控箱相连接;
螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶固定连接于搅拌轴的周壁上。
优选地,支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。
优选地,出水管道的下端旋转设置有密封塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种化工设备用废水处理装置,能够在废水与废水处理液混合搅拌的过程中,对有害物和杂质进行吸附,提高效率,且可以减少对废水处理装置的刮蹭损伤,延长实用寿命,本实用新型具有设置合理,实用性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是图3中B部的放大图。
附图标记说明:
过滤机构1、活性炭层1-1、生物膜层1-2、加热机构2、固定块2-1、加热丝2-2、搅拌机构3、搅拌轴3-1、螺旋搅拌叶3-2、搅拌电机3-3、箱体4、导向杆5、丝杆6、移动电机7、丝母块8、进液斗9、进液管道10、支撑板11、防滑垫12、水质检测器13、出水管道14、电磁阀15、密封塞16、隔板17、移动通孔18、旋转电机19、移动板20、旋转轴21、转盘22、过滤板23、电控箱24、吸附层25、箱门26、传动腔体27、废水处理腔体28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含箱体4、进液斗9、进液管道10、支撑板11、隔板17和电控箱24;箱体4的底壁四角上均焊接有支撑板11;箱体4的左右内侧壁之间焊接有隔板17,隔板17上左右对称开设有移动通孔18;箱体4的内部空间由隔板17从上往下依次分设为传动腔体27和废水处理腔体28;箱体4的顶壁上贯通设置有进液斗9,进液斗9的下端贯通设置有进液管道10,进液管道10设置于传动腔体27中,进液管道10的下端贯通设置于隔板17中;箱体4的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱24;传动腔体27和废水处理腔体28的前侧开口中均通过合页活动铰接有箱门26;箱体4的底壁上贯通设置有出水管道14,出水管道14内设置有电磁阀15;电磁阀15通过导线与电控箱24相连接;它还包含:
过滤机构1,所述过滤机构1为两个,且其均固定连接于进液管道10的内侧壁之间;
加热机构2,所述加热机构2为两个,且其均固定连接于废水处理腔体28的左右内侧壁上;
搅拌机构3,所述搅拌机构3设置于废水处理腔体28中;
导向杆5,所述导向杆5为两个,且其均焊接于传动腔体27的内顶壁和隔板17的顶壁之间,导向杆5均设置于移动通孔18的外侧;
移动板20,所述移动板20活动套设于导向杆5上,且其活动套设于进液管道10上;
丝母块8,所述丝母块8嵌设固定于移动板20中位于进液管道10和右侧的导向杆5之间的部分;
移动电机7,所述移动电机7通过螺栓和支架固定于箱体4的顶壁上位于进液斗9右侧的部分,移动电机7的输出端穿过箱体4的顶壁后,通过联轴器连接有丝杆6,丝杆6的下端通过轴承旋转设置于隔板17的顶壁中;丝母块8旋转设置于丝杆6上;移动电机7通过导线与电控箱24相连接;
旋转电机19,所述旋转电机19为两个,且其均通过螺栓和支架固定于移动板20的顶壁上,旋转电机19的输出端穿过移动板20后,均通过联轴器连接有旋转轴21,旋转轴21的下端穿过移动通孔18后,均伸设于废水处理腔体28中;旋转电机19通过导线与电控箱24相连接;
转盘22,所述转盘22为两个,且其均套设固定于旋转轴21上;
过滤板23,所述过滤板23为两个,且其均通过螺栓铆接于转盘22的周壁内侧;转盘22和过滤板23活动设置于移动通孔18中;
吸附层25,所述吸附层25胶粘固定于废水处理腔体28的内底壁上;
水质检测器13,所述水质检测器13通过螺栓铆接于吸附层25的顶壁上位于搅拌机构3右侧的部分,水质检测器13通过导线与电控箱24相连接。
作为优选方案,更进一步地,所述过滤机构1包含:
活性炭层1-1,所述活性炭层1-1胶粘固定于进液管道10的内侧壁之间;
生物膜层1-2,所述生物膜层1-2胶粘固定于进液管道10的内侧壁之间,且其胶粘固定于活性炭层1-1的底壁上。
作为优选方案,更进一步地,所述加热机构2包含:
固定块2-1,所述固定块2-1两两通过螺栓铆接于废水处理腔体28的左右内侧壁上;
加热丝2-2,所述加热丝2-2通过螺栓铆接于上下侧的固定块2-1之间。
作为优选方案,更进一步地,所述搅拌机构3包含:
搅拌电机3-3,所述搅拌电机3-3通过螺栓和支架固定于箱体4的底壁上位于出水管道14左侧的部分,搅拌电机3-3的输出端穿过箱体4的底壁后,通过联轴器连接有搅拌轴3-1,搅拌轴3-1的上端通过轴承旋转设置于隔板17的底壁中;搅拌电机3-3通过导线与电控箱24相连接;
螺旋搅拌叶3-2,所述螺旋搅拌叶3-2焊接于搅拌轴3-1的周壁上。
作为优选方案,更进一步地,支撑板11的底壁上均胶粘固定有防滑垫12。
作为优选方案,更进一步地,出水管道14的下端旋转设置有密封塞16。
本具体实施方式的工作原理:初始状态下,转盘22和过滤板23位于传动腔体27中;使用化工设备用废水处理装置时,先将废水处理液通过进液斗9注入到废水处理腔体28中,之后将废水通过进液斗9注入到废水处理腔体28中,使得废水与废水处理液混合,废水在经过活性炭层1-1和生物膜层1-2时,初步过滤掉部分杂质;打开加热丝2-2对混合液进行加热,使得废水与废水处理液达到反应的适宜温度,加快反应的速度;打开搅拌电机3-3,搅拌电机3-3带动搅拌轴3-1和螺旋搅拌叶3-2旋转,螺旋搅拌叶3-2旋转使得废水与废水处理液混合均匀;在废水与废水处理液混合反应时,打开移动电机7,移动电机7带动丝杆6旋转,丝杆6带动丝母块8向下移动,丝母块8带动移动板20沿着导向杆5向下移动,移动板20带动旋转轴21、转盘22和过滤板23从移动通孔18中向下移动到废水处理腔体28中后,关闭移动电机7,过滤板23对混合液中的反应物和杂质进行吸附过滤,减少其对装置内各部件的损伤;当需要调节过滤板23在废水处理腔体28中的位置时,打开旋转电机19,旋转电机19带动旋转轴21旋转,旋转轴21带动转盘22旋转,转盘22带动其上的过滤板23旋转,待过滤板23旋转到需要的位置时,关闭旋转电机19,实现过滤板23的位置调节,满足不同的废水处理需要;待水质检测器13检测到废水符合排放标准后,打开电磁阀15和密封塞16将废水排出,完成对废水的处理。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过设置过滤机构1、过滤板23和吸附层25,可以对废水进行多次过滤,改善废水的处理效果;
2、通过设置加热机构2和搅拌机构3,可以加速废水与废水处理液的融合,保证反应充分,加快废水处理速度;
3、通过设置旋转电机19、旋转轴21、转盘22和过滤板23,可以在废水与废水处理液混合反应时,对混合液中的反应物和杂质进行吸附过滤,减少反应物和杂质在搅拌过程中,对装置内各部件造成的损伤。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工设备用废水处理装置,它包含箱体(4)、进液斗(9)、进液管道(10)、支撑板(11)、隔板(17)和电控箱(24);箱体(4)的底壁四角上均固定连接有支撑板(11);箱体(4)的左右内侧壁之间固定连接有隔板(17),隔板(17)上左右对称开设有移动通孔(18);箱体(4)的内部空间由隔板(17)从上往下依次分设为传动腔体(27)和废水处理腔体(28);箱体(4)的顶壁上贯通设置有进液斗(9),进液斗(9)的下端贯通设置有进液管道(10),进液管道(10)设置于传动腔体(27)中,进液管道(10)的下端贯通设置于隔板(17)中;箱体(4)的右侧壁上固定连接有电控箱(24);传动腔体(27)和废水处理腔体(28)的前侧开口中均通过合页活动设置有箱门(26);箱体(4)的底壁上贯通设置有出水管道(14),出水管道(14)内设置有电磁阀(15);电磁阀(15)通过导线与电控箱(24)相连接;其特征在于:它还包含:
过滤机构(1),所述过滤机构(1)为两个,且其均固定连接于进液管道(10)的内侧壁之间;
加热机构(2),所述加热机构(2)为两个,且其均固定连接于废水处理腔体(28)的左右内侧壁上;
搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)设置于废水处理腔体(28)中;
导向杆(5),所述导向杆(5)为两个,且其均固定连接于传动腔体(27)的内顶壁和隔板(17)的顶壁之间,导向杆(5)均设置于移动通孔(18)的外侧;
移动板(20),所述移动板(20)活动套设于导向杆(5)上,且其活动套设于进液管道(10)上;
丝母块(8),所述丝母块(8)嵌设固定于移动板(20)中位于进液管道(10)和右侧的导向杆(5)之间的部分;
移动电机(7),所述移动电机(7)固定连接于箱体(4)的顶壁上位于进液斗(9)右侧的部分,移动电机(7)的输出端穿过箱体(4)的顶壁后,固定连接有丝杆(6),丝杆(6)的下端通过轴承旋转设置于隔板(17)的顶壁中;丝母块(8)旋转设置于丝杆(6)上;移动电机(7)通过导线与电控箱(24)相连接;
旋转电机(19),所述旋转电机(19)为两个,且其均固定连接于移动板(20)的顶壁上,旋转电机(19)的输出端穿过移动板(20)后,均固定连接有旋转轴(21),旋转轴(21)的下端穿过移动通孔(18)后,均伸设于废水处理腔体(28)中;旋转电机(19)通过导线与电控箱(24)相连接;
转盘(22),所述转盘(22)为两个,且其均套设固定于旋转轴(21)上;
过滤板(23),所述过滤板(23)为两个,且其均固定连接于转盘(22)的周壁内侧;转盘(22)和过滤板(23)活动设置于移动通孔(18)中;
吸附层(25),所述吸附层(25)固定设置于废水处理腔体(28)的内底壁上;
水质检测器(13),所述水质检测器(13)固定设置于吸附层(25)的顶壁上位于搅拌机构(3)右侧的部分,水质检测器(13)通过导线与电控箱(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备用废水处理装置,其特征在于:所述过滤机构(1)包含:
活性炭层(1-1),所述活性炭层(1-1)固定设置于进液管道(10)的内侧壁之间;
生物膜层(1-2),所述生物膜层(1-2)固定设置于进液管道(10)的内侧壁之间,且其固定设置于活性炭层(1-1)的底壁上。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备用废水处理装置,其特征在于:所述加热机构(2)包含:
固定块(2-1),所述固定块(2-1)两两固定连接于废水处理腔体(28)的左右内侧壁上;
加热丝(2-2),所述加热丝(2-2)固定设置于上下侧的固定块(2-1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备用废水处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包含:
搅拌电机(3-3),所述搅拌电机(3-3)固定连接于箱体(4)的底壁上位于出水管道(14)左侧的部分,搅拌电机(3-3)的输出端穿过箱体(4)的底壁后,固定连接有搅拌轴(3-1),搅拌轴(3-1)的上端通过轴承旋转设置于隔板(17)的底壁中;搅拌电机(3-3)通过导线与电控箱(24)相连接;
螺旋搅拌叶(3-2),所述螺旋搅拌叶(3-2)固定连接于搅拌轴(3-1)的周壁上。
5.根据权利要求1所述的一种化工设备用废水处理装置,其特征在于:支撑板(11)的底壁上均固定连接有防滑垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种化工设备用废水处理装置,其特征在于:出水管道(14)的下端旋转设置有密封塞(16)。
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CN202122417127.1U CN216972266U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种化工设备用废水处理装置 |
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CN202122417127.1U Active CN216972266U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种化工设备用废水处理装置 |
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