CN216971882U - 一种新型智能设备安装用托举机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型智能设备安装用托举机构,包括:底板,所述底板的下表面对称安装有万向轮;把手,所述底板的侧壁固定连接有把手;升降调节装置,所述底板上表面中心处固定连接有升降调节装置;升降板,所述底板的上方设置有升降板,所述升降调节装置与升降板固定连接;夹板,所述升降板的上表面对称滑动安装有夹板;伸缩装置,所述夹板的表面固定连接有伸缩装置,多个所述伸缩装置均与升降板固定连接;夹持装置,所述夹板内部对称滑动安装有夹持装置;本实用新型能够对被托举的服务器进行稳定夹持,保证被托举时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能设备安装技术领域,尤其涉及一种新型智能设备安装用托举机构。
背景技术
在现实生活中,机房内部服务器进行安装时,由于设备整体较为笨重,需要用到托举机构,现有的托举机构在对服务器进行托举时没有设置夹持机构,不能够保证放置的稳定性。
因此,有必要提供一种新的新型智能设备安装用托举机构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型智能设备安装用托举机构。
本实用新型提供的一种新型智能设备安装用托举机构,包括:
底板,所述底板的下表面对称安装有万向轮;
把手,所述底板的侧壁固定连接有把手;
升降调节装置,所述底板上表面中心处固定连接有升降调节装置;
升降板,所述底板的上方设置有升降板,所述升降调节装置与升降板固定连接;
夹板,所述升降板的上表面对称滑动安装有夹板;
伸缩装置,所述夹板的表面固定连接有伸缩装置,多个所述伸缩装置均与升降板固定连接;
夹持装置,所述夹板内部对称滑动安装有夹持装置;
限位装置,所述升降板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的表面固定连接有限位装置,多个所述夹持装置均与限位装置配合安装。
优选的,所述升降调节装置包括电机箱、伺服电机、第一锥齿轮、传动柱、第二锥齿轮、第三锥齿轮、丝杆、圆筒和连接板,所述底板上表面中心处固定连接有电机箱,所述电机箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述底板的上方对称设置有传动柱,所述传动柱的两端均固定连接有第二锥齿轮,其中两个所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,另外两个所述第二锥齿轮的外侧啮合连接有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮均与底板转动安装,所述第三锥齿轮的表面固定连接有丝杆,所述升降板的下表面对称固定连接有连接板,所述连接板的表面等距固定连接有圆筒,其中两个所述圆筒与丝杆通过螺纹连接,能够对升降板和被夹持的服务器在一定范围内进行升降调节。
优选的,所述底板上表面对称固定连接有固定块,所述固定块与传动柱转动连接,保证传动柱传动的稳定性。
优选的,所述底板上表面对称固定连接有竖杆,另外四个所述圆筒与竖杆滑动连接,保证升降板升降调节的稳定性。
优选的,所述伸缩装置包括矩形块、活动柱、第一弹簧和活动块,所述升降板的上表面边沿处对称固定连接有矩形块,所述矩形块的内部滑动连接有活动柱,所述活动柱的表面套设有第一弹簧,两个所述活动柱的一端与夹板固定连接,两个所述活动柱远离夹板的一端均固定连接有活动块,所述第一弹簧远离矩形块的一端与活动块固定连接,利用第一弹簧的弹力作用,使得夹板能够对服务器进行夹持。
优选的,所述夹持装置包括矩形槽、连接块、第二弹簧、横柱、限位板、转动柱、限位条、转动块和调节块,所述夹板的表面对称开设有矩形槽,所述矩形槽的表面固定连接有横柱,所述横柱的表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有连接块,所述连接块与横柱和矩形槽均滑动连接,所述连接块的表面固定连接有限位板,所述连接块的表面转动安装有转动柱,所述转动柱的表面通过扭力弹簧安装有转动块,所述矩形槽的表面固定连接有限位条,所述限位条与转动块配合安装,所述转动柱远离连接块的一端固定连接有调节块,能够对服务器进行夹持,且保证夹持的稳定性。
优选的,所述第二弹簧的初始状态为被拉伸状态,利用弹簧的弹力作用,便于限位板与服务器配合。
优选的,所述限位装置包括连接架和第三弹簧,所述凹槽的底部对称固定连接有第三弹簧,两个所述第三弹簧远离凹槽的一端固定连接有连接架,四个所述限位板均与连接架配合安装,起到限位作用,能够对限位板进行初始限位。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型智能设备安装用托举机构具有如下有益效果:
本实用新型在底板上表面位于电机箱旁可安装控制器,伺服电机与控制器通过导线连接,控制器由电脑或者其它控制终端精准控制,在进行托举之前,将服务器由上而下,置于两个夹板之间,夹板的表面呈现倾斜状态,便于服务器与两个夹板进行配合,在这个过程中第一弹簧被拉伸,两个夹板向着此次远离的方向移动,紧接着与连接架表面接触,将连接架压向凹槽内部,直至与升降板的表面接触,连接架与限位板分离,在第二弹簧的弹力作用下,多个限位板均与服务器表面紧贴,在限位板与服务器表面接触后,转动块与限位条配合,进行限位,避免服务器移动,保证放置稳定性,伺服电机启动,带动第一锥齿轮转动,经过传动柱、第二锥齿轮第三锥齿轮传动,带动丝杆转动,进而带动升降板向上移动,进行托举。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型的夹持装置结构示意图;
图4为本实用新型的升降调节装置结构示意图;
图5为本实用新型的整体结构示意图之三;
图6为本实用新型的凹槽结构示意图。
图中标号:1、底板;2、万向轮;3、把手;4、升降调节装置;5、升降板;6、夹板;7、伸缩装置;8、夹持装置;9、限位装置;10、凹槽;11、电机箱;12、伺服电机;13、第一锥齿轮;14、传动柱;15、第二锥齿轮;16、第三锥齿轮;17、丝杆;18、圆筒;19、连接板;20、固定块;21、竖杆;22、矩形块;23、活动柱;24、第一弹簧;25、活动块;26、矩形槽;27、连接块;28、第二弹簧;29、横柱;30、限位板;31、转动柱;32、限位条;33、转动块;34、调节块;35、连接架;36、第三弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供的一种新型智能设备安装用托举机构,包括:
底板1,所述底板1的下表面对称安装有万向轮2;
把手3,所述底板1的侧壁固定连接有把手3;
升降调节装置4,所述底板1上表面中心处固定连接有升降调节装置4;
升降板5,所述底板1的上方设置有升降板5,所述升降调节装置4与升降板5固定连接;
夹板6,所述升降板5的上表面对称滑动安装有夹板6;
伸缩装置7,所述夹板6的表面固定连接有伸缩装置7,多个所述伸缩装置7均与升降板5固定连接;
夹持装置8,所述夹板6内部对称滑动安装有夹持装置8;
限位装置9,所述升降板5的上表面开设有凹槽10,所述凹槽10的表面固定连接有限位装置9,多个所述夹持装置8均与限位装置9配合安装。
请参阅图1、图2和图4,所述升降调节装置4包括电机箱11、伺服电机12、第一锥齿轮13、传动柱14、第二锥齿轮15、第三锥齿轮16、丝杆17、圆筒18和连接板19,所述底板1上表面中心处固定连接有电机箱11,所述电机箱11的内部安装有伺服电机12,所述伺服电机12的输出端固定连接有第一锥齿轮13,所述底板1的上方对称设置有传动柱14,所述传动柱14的两端均固定连接有第二锥齿轮15,其中两个所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合连接,另外两个所述第二锥齿轮15的外侧啮合连接有第三锥齿轮16,两个所述第三锥齿轮16均与底板1转动安装,所述第三锥齿轮16的表面固定连接有丝杆17,所述升降板5的下表面对称固定连接有连接板19,所述连接板19的表面等距固定连接有圆筒18,其中两个所述圆筒18与丝杆17通过螺纹连接,能够对升降板5和被夹持的服务器在一定范围内进行升降调节。
请参阅图1、图2和图4,所述底板1上表面对称固定连接有固定块20,所述固定块20与传动柱14转动连接,保证传动柱14传动的稳定性。
请参阅图1、图2和图4,所述底板1上表面对称固定连接有竖杆21,另外四个所述圆筒18与竖杆21滑动连接,保证升降板5升降调节的稳定性。
请参阅图1、图2、图5和图6,所述伸缩装置7包括矩形块22、活动柱23、第一弹簧24和活动块25,所述升降板5的上表面边沿处对称固定连接有矩形块22,所述矩形块22的内部滑动连接有活动柱23,所述活动柱23的表面套设有第一弹簧24,两个所述活动柱23的一端与夹板6固定连接,两个所述活动柱23远离夹板6的一端均固定连接有活动块25,所述第一弹簧24远离矩形块22的一端与活动块25固定连接,利用第一弹簧24的弹力作用,使得夹板6能够对服务器进行夹持。
请参阅图2和图3,所述夹持装置8包括矩形槽26、连接块27、第二弹簧28、横柱29、限位板30、转动柱31、限位条32、转动块33和调节块34,所述夹板6的表面对称开设有矩形槽26,所述矩形槽26的表面固定连接有横柱29,所述横柱29的表面套设有第二弹簧28,所述第二弹簧28的一端固定连接有连接块27,所述连接块27与横柱29和矩形槽26均滑动连接,所述连接块27的表面固定连接有限位板30,所述连接块27的表面转动安装有转动柱31,所述转动柱31的表面通过扭力弹簧安装有转动块33,所述矩形槽26的表面固定连接有限位条32,所述限位条32与转动块33配合安装,所述转动柱31远离连接块27的一端固定连接有调节块34,能够对服务器进行夹持,且保证夹持的稳定性。
请参阅图3,所述第二弹簧28的初始状态为被拉伸状态,利用弹簧的弹力作用,便于限位板30与服务器配合。
请参阅图5和图6,所述限位装置9包括连接架35和第三弹簧36,所述凹槽10的底部对称固定连接有第三弹簧36,两个所述第三弹簧36远离凹槽10的一端固定连接有连接架35,四个所述限位板30均与连接架35配合安装,起到限位作用,能够对限位板30进行初始限位。
本实用新型提供的新型智能设备安装用托举机构的工作原理如下:
在底板1上表面位于电机箱11旁可安装控制器,伺服电机12与控制器通过导线连接,控制器由电脑或者其它控制终端精准控制,在进行托举之前,将服务器由上而下,置于两个夹板6之间,夹板6的表面呈现倾斜状态,便于服务器与两个夹板6进行配合,在这个过程中第一弹簧24被拉伸,两个夹板6向着此次远离的方向移动,紧接着与连接架35表面接触,将连接架35压向凹槽10内部,直至与升降板5的表面接触,连接架35与限位板30分离,在第二弹簧28的弹力作用下,多个限位板30均与服务器表面紧贴,在限位板30与服务器表面接触后,转动块33与限位条32配合,进行限位,避免服务器移动,保证放置稳定性,伺服电机12启动,带动第一锥齿轮13转动,经过传动柱14、第二锥齿轮15第三锥齿轮16传动,带动丝杆17转动,进而带动升降板5向上移动,进行托举,在夹板6进行夹持的过程中,利用第二弹簧28的弹力作用,使得限位板30能够自动与服务器表面接触,便于使用,在进行复位时,只需转动调节块34,再向着拉伸第二弹簧28的方向拉动,带动连接块27恢复至初始位置,在第三弹簧36的弹力作用下,连接架35重新对限位板30进行限位。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的下表面对称安装有万向轮(2);
把手(3),所述底板(1)的侧壁固定连接有把手(3);
升降调节装置(4),所述底板(1)上表面中心处固定连接有升降调节装置(4);
升降板(5),所述底板(1)的上方设置有升降板(5),所述升降调节装置(4)与升降板(5)固定连接;
夹板(6),所述升降板(5)的上表面对称滑动安装有夹板(6);
伸缩装置(7),所述夹板(6)的表面固定连接有伸缩装置(7),多个所述伸缩装置(7)均与升降板(5)固定连接;
夹持装置(8),所述夹板(6)内部对称滑动安装有夹持装置(8);
限位装置(9),所述升降板(5)的上表面开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的表面固定连接有限位装置(9),多个所述夹持装置(8)均与限位装置(9)配合安装。
2.根据权利要求1所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述升降调节装置(4)包括电机箱(11)、伺服电机(12)、第一锥齿轮(13)、传动柱(14)、第二锥齿轮(15)、第三锥齿轮(16)、丝杆(17)、圆筒(18)和连接板(19),所述底板(1)上表面中心处固定连接有电机箱(11),所述电机箱(11)的内部安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有第一锥齿轮(13),所述底板(1)的上方对称设置有传动柱(14),所述传动柱(14)的两端均固定连接有第二锥齿轮(15),其中两个所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合连接,另外两个所述第二锥齿轮(15)的外侧啮合连接有第三锥齿轮(16),两个所述第三锥齿轮(16)均与底板(1)转动安装,所述第三锥齿轮(16)的表面固定连接有丝杆(17),所述升降板(5)的下表面对称固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的表面等距固定连接有圆筒(18),其中两个所述圆筒(18)与丝杆(17)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述底板(1)上表面对称固定连接有固定块(20),所述固定块(20)与传动柱(14)转动连接。
4.根据权利要求2所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述底板(1)上表面对称固定连接有竖杆(21),另外四个所述圆筒(18)与竖杆(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述伸缩装置(7)包括矩形块(22)、活动柱(23)、第一弹簧(24)和活动块(25),所述升降板(5)的上表面边沿处对称固定连接有矩形块(22),所述矩形块(22)的内部滑动连接有活动柱(23),所述活动柱(23)的表面套设有第一弹簧(24),两个所述活动柱(23)的一端与夹板(6)固定连接,两个所述活动柱(23)远离夹板(6)的一端均固定连接有活动块(25),所述第一弹簧(24)远离矩形块(22)的一端与活动块(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述夹持装置(8)包括矩形槽(26)、连接块(27)、第二弹簧(28)、横柱(29)、限位板(30)、转动柱(31)、限位条(32)、转动块(33)和调节块(34),所述夹板(6)的表面对称开设有矩形槽(26),所述矩形槽(26)的表面固定连接有横柱(29),所述横柱(29)的表面套设有第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)的一端固定连接有连接块(27),所述连接块(27)与横柱(29)和矩形槽(26)均滑动连接,所述连接块(27)的表面固定连接有限位板(30),所述连接块(27)的表面转动安装有转动柱(31),所述转动柱(31)的表面通过扭力弹簧安装有转动块(33),所述矩形槽(26)的表面固定连接有限位条(32),所述限位条(32)与转动块(33)配合安装,所述转动柱(31)远离连接块(27)的一端固定连接有调节块(34)。
7.根据权利要求6所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述第二弹簧(28)的初始状态为被拉伸状态。
8.根据权利要求6所述的新型智能设备安装用托举机构,其特征在于,所述限位装置(9)包括连接架(35)和第三弹簧(36),所述凹槽(10)的底部对称固定连接有第三弹簧(36),两个所述第三弹簧(36)远离凹槽(10)的一端固定连接有连接架(35),四个所述限位板(30)均与连接架(35)配合安装。
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CN202123096796.XU CN216971882U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种新型智能设备安装用托举机构 |
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CN202123096796.XU CN216971882U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种新型智能设备安装用托举机构 |
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CN202123096796.XU Active CN216971882U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种新型智能设备安装用托举机构 |
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