CN216970911U - 一种甲酸钙生产的斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种甲酸钙生产的斗式提升机,涉及甲酸钙生产技术领域,包括壳体、进料斗、出料口、运输斗和清理机构,壳体左侧的底部开设有进料口,壳体的左侧与进料口相邻处安装有进料斗,壳体右侧的顶部开设有出料口,壳体内部设有两个传送轮,两个传送轮之间通过传送带连接;本实用新型通过偏心轮、推杆、弹簧和推块这些部件的相互配合使用,传动组件带动转杆转动,从而带动偏心轮转动,偏心轮转动与弹簧的回弹力配合,带动推杆和推块间歇性的向左运动,推块间歇性的向左运动对运输斗的右侧进行敲击,运输斗会产生振动从而将运输斗内粘接残留的甲酸钙振落,达到对运输斗内粘结残留的甲酸钙进行清理的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲酸钙生产技术领域,尤其涉及一种甲酸钙生产的斗式提升机。
背景技术
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启;
目前,甲酸钙生产的斗式提升机在对生产好的甲酸钙进行运输时,通常甲酸钙会因温度和湿度等原因在运输斗内粘结残留,而现有的甲酸钙生产的斗式提升机通常不便于对运输斗内粘结残留的甲酸钙进行清理,而随着甲酸钙在运输斗内粘结的越来越多,会导致运输斗后续对甲酸钙运输的数量变少,从而影响工作效率,因此,本实用新型提出一种甲酸钙生产的斗式提升机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种甲酸钙生产的斗式提升机,该甲酸钙生产的斗式提升机可通过清理机构对运输斗的右侧进行敲击,从而使运输斗产生振动,将运输斗内粘接残留的甲酸钙振落,达到对运输斗内粘结残留的甲酸钙进行清理的作用。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种甲酸钙生产的斗式提升机,包括壳体、进料斗、出料口、运输斗和清理机构,所述壳体左侧的底部开设有进料口,壳体的左侧与进料口相邻处安装有进料斗,所述壳体右侧的顶部开设有出料口,所述壳体内部设有两个传送轮,两个所述传送轮之间通过传送带连接,所述传送带上通过安装件安装有多个运输斗,所述壳体的后侧设有电机,所述电机带动上方的传送轮转动;
所述清理机构包括转杆、偏心轮、推杆和推块,所述壳体的右侧设有腔室,所述腔室内设有转杆,所述转杆的后端延伸出腔室,所述转杆的前端安装有偏心轮,所述腔室内部的顶部安装有支撑板,所述偏心轮的左侧设有竖板,所述竖板的左侧安装有推杆,所述推杆的左端穿过支撑板,并延伸至支撑板的左侧安装有推块,且所述推块左右移动对运输斗进行敲击清理,所述支撑板和竖板之间连接有弹簧,且所述弹簧套在推杆上,所述电机通过传动组件带动转杆转动。
进一步改进在于:所述壳体的后侧设有L形板,所述L形板的内侧安装有电机,所述电机的输出端延伸至壳体的内部,并与上方的传送轮相连接。
进一步改进在于:所述传动组件包括第一单槽轮、第二单槽轮和皮带,所述电机的输出端上套设有第一单槽轮,所述转杆上套设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带连接。
进一步改进在于:所述清理机构的下方设有清扫机构,所述清扫机构包括竖杆和毛刷,所述推杆底部的左侧和竖板的底部均安装有竖杆,两个所述竖杆的底部均安装有毛刷,所述毛刷朝向腔室的底部,并对腔室底部上掉落的甲酸钙进行清扫。
进一步改进在于:所述安装件包括U形卡板和卡块,所述传送带上安装有多个U形卡板,多个所述运输斗的内侧均安装有卡块,且所述卡块安装在U形卡板内。
进一步改进在于:所述U形卡板的一侧设有多个螺钉,多个所述螺钉贯穿U形卡板和卡块,并延伸至U形卡板的另一侧安装有螺帽。
进一步改进在于:所述壳体左右两侧的下方均安装有两个支撑腿,四个所述支撑腿的底部均安装有安装板,四个所述安装板的四角处均安装有螺栓。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过偏心轮、推杆、弹簧和推块这些部件的相互配合使用,传动组件带动转杆转动,从而带动偏心轮转动,偏心轮转动与弹簧的回弹力配合,带动推杆和推块间歇性的向左运动,推块间歇性的向左运动对运输斗的右侧进行敲击,运输斗会产生振动从而将运输斗内粘接残留的甲酸钙振落,达到对运输斗内粘结残留的甲酸钙进行清理的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的图1中A处放大图;
图4为本实用新型的图1中B处放大图。
其中:1、壳体;2、进料斗;3、出料口;4、运输斗;5、传送轮;6、传送带;7、电机;8、转杆;9、偏心轮;10、推杆;11、推块;12、腔室;13、支撑板;14、竖板;15、弹簧;16、L形板;17、第一单槽轮;18、第二单槽轮;19、皮带;20、竖杆;21、毛刷;22、U形卡板;23、卡块;24、螺钉;25、支撑腿;26、安装板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种甲酸钙生产的斗式提升机,包括壳体1、进料斗2、出料口3、运输斗4和清理机构,壳体1左侧的底部开设有进料口,壳体1的左侧与进料口相邻处安装有进料斗2,壳体1右侧的顶部开设有出料口3,壳体1内部设有两个传送轮5,两个传送轮5之间通过传送带6连接,传送带6上通过安装件安装有多个运输斗4,壳体1的后侧设有电机7,电机7带动上方的传送轮5转动;
清理机构包括转杆8、偏心轮9、推杆10和推块11,壳体1的右侧设有腔室12,腔室12内设有转杆8,转杆8的后端延伸出腔室12,转杆8的前端安装有偏心轮9,腔室12内部的顶部安装有支撑板13,偏心轮9的左侧设有竖板14,竖板14的左侧安装有推杆10,推杆10的左端穿过支撑板13,并延伸至支撑板13的左侧安装有推块11,且推块11左右移动对运输斗4进行敲击清理,支撑板13和竖板14之间连接有弹簧15,且弹簧15套在推杆10上,电机7通过传动组件带动转杆8转动。
壳体1的后侧设有L形板16,L形板16的内侧安装有电机7,电机7的输出端延伸至壳体1的内部,并与上方的传送轮5相连接,L形板16的设置可更好的对电机7进行安装,电机7转动带动传送轮5转动,从而通过传送带6带动运输斗4对甲酸钙进行运输。
传动组件包括第一单槽轮17、第二单槽轮18和皮带19,电机7的输出端上套设有第一单槽轮17,转杆8上套设有第二单槽轮18,第一单槽轮17和第二单槽轮18之间通过皮带19连接,通过第一单槽轮17、第二单槽轮18和皮带19的相互配合,可将电机7的动力传送到清理机构处,从而达到电机7同时带动传送轮5和偏心轮9转动的目的。
清理机构的下方设有清扫机构,清扫机构包括竖杆20和毛刷21,推杆10底部的左侧和竖板14的底部均安装有竖杆20,两个竖杆20的底部均安装有毛刷21,毛刷21朝向腔室12的底部,并对腔室12底部上掉落的甲酸钙进行清扫,腔室12内设置有毛刷21,通过清理机构的左右运动带动毛刷21左右运动,毛刷21左右运动可对腔室12内掉落的甲酸钙进行清扫,减少浪费。
安装件包括U形卡板22和卡块23,传送带6上安装有多个U形卡板22,多个运输斗4的内侧均安装有卡块23,且卡块23安装在U形卡板22内,通过U形卡板22和卡块23的相互配合,可以使运输斗4在传送带6上便于安装和拆卸,同时便于对传输不同料的运输斗4进行更换,节约生产成本。
U形卡板22的一侧设有多个螺钉24,多个螺钉24贯穿U形卡板22和卡块23,并延伸至U形卡板22的另一侧安装有螺帽,通过螺钉24和螺帽的相互配合使用,可以将U形卡板22和卡块23进行固定,防止在运输过程中卡块23从U形卡板22中脱落,影响使用。
壳体1左右两侧的下方均安装有两个支撑腿25,四个支撑腿25的底部均安装有安装板26,四个安装板26的四角处均安装有螺栓,支撑腿25可对整个机器进行支撑,安装板26和螺栓的设置可将支撑腿25进行安装固定。
该甲酸钙生产的斗式提升机在使用时,首先打开电机7,电机7的输出端带动上方的传送轮5转动,然后通过传送带6带动下方的传送轮5转动,传送带6带动运输斗4在其上运动,然后将甲酸钙从进料斗2投入,经由进料口掉落到运输斗4和壳体1内,运输斗4在转动到壳体1底部时,会将壳体1底部的甲酸钙铲起,接着转动到进料口处时,进料口处投入的甲酸钙会继续掉落到运输斗4内,进而将运输斗4盛满,当运输斗4运输到传送带6顶部时,通过离心作用将运输斗4内的甲酸钙朝向出料口3处通过顶部的弧面抛出,从而完成下料动作,运输斗4继续运动到传送带6的另一边时,运输斗4的开口会朝下,在电机7传送轮5转动的同时也带动转杆8转动,转杆8带动偏心轮9转动,从而带动偏心轮9转动,偏心轮9转动与弹簧15的回弹力配合,带动推杆10和推块11间歇性的向左运动,推块11间歇性的向左移动会对运输斗4的右侧进行敲击,运输斗4会产生振动将运输斗4内粘接残留的甲酸钙振落,从而掉落到壳体1的底部继续被运输斗4铲起进行运输。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种甲酸钙生产的斗式提升机,包括壳体(1)、进料斗(2)、出料口(3)、运输斗(4)和清理机构,其特征在于:所述壳体(1)左侧的底部开设有进料口,壳体(1)的左侧与进料口相邻处安装有进料斗(2),所述壳体(1)右侧的顶部开设有出料口(3),所述壳体(1)内部设有两个传送轮(5),两个所述传送轮(5)之间通过传送带(6)连接,所述传送带(6)上通过安装件安装有多个运输斗(4),所述壳体(1)的后侧设有电机(7),所述电机(7)带动上方的传送轮(5)转动;
所述清理机构包括转杆(8)、偏心轮(9)、推杆(10)和推块(11),所述壳体(1)的右侧设有腔室(12),所述腔室(12)内设有转杆(8),所述转杆(8)的后端延伸出腔室(12),所述转杆(8)的前端安装有偏心轮(9),所述腔室(12)内部的顶部安装有支撑板(13),所述偏心轮(9)的左侧设有竖板(14),所述竖板(14)的左侧安装有推杆(10),所述推杆(10)的左端穿过支撑板(13),并延伸至支撑板(13)的左侧安装有推块(11),且所述推块(11)左右移动对运输斗(4)进行敲击清理,所述支撑板(13)和竖板(14)之间连接有弹簧(15),且所述弹簧(15)套在推杆(10)上,所述电机(7)通过传动组件带动转杆(8)转动。
2.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产的斗式提升机,其特征在于:所述壳体(1)的后侧设有L形板(16),所述L形板(16)的内侧安装有电机(7),所述电机(7)的输出端延伸至壳体(1)的内部,并与上方的传送轮(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产的斗式提升机,其特征在于:所述传动组件包括第一单槽轮(17)、第二单槽轮(18)和皮带(19),所述电机(7)的输出端上套设有第一单槽轮(17),所述转杆(8)上套设有第二单槽轮(18),所述第一单槽轮(17)和第二单槽轮(18)之间通过皮带(19)连接。
4.根据权利要求3所述的一种甲酸钙生产的斗式提升机,其特征在于:所述清理机构的下方设有清扫机构,所述清扫机构包括竖杆(20)和毛刷(21),所述推杆(10)底部的左侧和竖板(14)的底部均安装有竖杆(20),两个所述竖杆(20)的底部均安装有毛刷(21),所述毛刷(21)朝向腔室(12)的底部,并对腔室(12)底部上掉落的甲酸钙进行清扫。
5.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产的斗式提升机,其特征在于:所述安装件包括U形卡板(22)和卡块(23),所述传送带(6)上安装有多个U形卡板(22),多个所述运输斗(4)的内侧均安装有卡块(23),且所述卡块(23)安装在U形卡板(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种甲酸钙生产的斗式提升机,其特征在于:所述U形卡板(22)的一侧设有多个螺钉(24),多个所述螺钉(24)贯穿U形卡板(22)和卡块(23),并延伸至U形卡板(22)的另一侧安装有螺帽。
7.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产的斗式提升机,其特征在于:所述壳体(1)左右两侧的下方均安装有两个支撑腿(25),四个所述支撑腿(25)的底部均安装有安装板(26),四个所述安装板(26)的四角处均安装有螺栓。
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CN202220079974.3U CN216970911U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种甲酸钙生产的斗式提升机 |
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Cited By (1)
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CN115924411A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-07 | 河南华泰石化装备股份有限公司 | 一种矿石运送装置 |
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