CN216970513U - 一种金属包装桶减震底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属包装桶减震底座装置，包括伸缩外板，所述伸缩外板的内部设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆的顶端延伸至伸缩外板的外部，所述伸缩内杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的两侧皆固定连接有侧杆，所述侧杆的内部皆设置有安装组件，所述安装组件包括开设在侧杆内部的通槽，所述通槽的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的两端皆延伸至通槽的外部，所述连接板和侧杆之间开设有腔体，所述连接板底端的两侧皆固定连接有减震组件。本实用新型不仅实现了该金属包装桶底座装置使用时便于安装卡接的功能，实现了该金属包装桶底座装置使用时减震缓冲的功能，而且实现了该金属包装桶底座装置使用时底部防滑的功能。

Description

一种金属包装桶减震底座装置

技术领域

本实用新型涉及金属包装桶技术领域，具体为一种金属包装桶减震底座装置。

背景技术

随着社会的不断发展，金属材料的运用也在不断的进行深入，在进行器物制作时，金属桶是金属中重要的制作器物，金属桶在使用时会用到相应的底座装置。

现今市场上的此类底座装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类底座装置在使用时由于不便进行安装卡接的功能，使得底座装置在使用时会给使用者带来极大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属包装桶减震底座装置，以解决上述背景技术中提出该金属包装桶底座装置不便进行安装卡接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包装桶减震底座装置，包括伸缩外板，所述伸缩外板的内部设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆的顶端延伸至伸缩外板的外部，所述伸缩内杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的两侧皆固定连接有侧杆，所述侧杆的内部皆设置有安装组件，所述安装组件包括开设在侧杆内部的通槽，所述通槽的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的两端皆延伸至通槽的外部，所述卡杆的一端固定连接有限位板，所述卡杆的另一端固定连接有拉环，所述拉环一侧的卡杆表面套接有复位弹簧，所述连接板和侧杆之间开设有腔体，所述连接板底端的两侧皆固定连接有减震组件。

优选的，所述伸缩外板的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述防滑垫的底部呈波纹状设计，所述防滑垫呈橡胶垫。

优选的，所述减震组件包括固定连接在伸缩外板一侧的壳体，所述壳体的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定连接有内置杆，所述内置杆的顶端通过内置槽套接有套杆，所述套杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与连接板的底端固定连接。

优选的，所述内置杆的表面套接有防滑弹簧，所述防滑弹簧的顶端与套杆的底端固定连接，所述防滑弹簧的底端与内腔的底部固定连接。

优选的，所述复位弹簧的一端与拉环的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与通槽的表面固定连接。

优选的，所述通槽设置有两个，两个所述通槽在连接板的纵向中轴线上呈对称分布。

优选的，所述腔体的底部固定连接有若干个橡胶吸盘，所述橡胶吸盘在腔体的底部呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属包装桶减震底座装置不仅实现了该金属包装桶底座装置使用时便于安装卡接的功能，实现了该金属包装桶底座装置使用时减震缓冲的功能，而且实现了该金属包装桶底座装置使用时底部防滑的功能；

(1)通过在侧杆的两侧设置卡杆、拉环、复位弹簧、通槽和限位板，使用时卡杆和限位板会在复位弹簧的弹性拉扯下，将限位板进行卡接，实现了该金属包装桶底座装置使用时便于安装卡接的功能，从而提高了该金属包装桶底座装置使用时的便捷程度；

(2)通过在伸缩外板的两侧设置壳体、连接杆、防滑弹簧、内置杆、套杆、内腔和内置槽，使用时内置杆会控制套杆的位置，降低伸缩外板上方的连接板在使用时出现左右晃动的可能，实现了该金属包装桶底座装置使用时减震缓冲的功能，从而提高了该金属包装桶底座装置使用时的实用性；

(3)通过在固定底座的底端固定防滑垫，在腔体的内部设置橡胶吸盘，使用时防滑垫会增大伸缩外板的底部摩擦力，同时橡胶吸盘会对连接物进行吸附，实现了该金属包装桶底座装置使用时底部防滑的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的减震组件内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接板俯视结构示意图。

图中：1、伸缩外板；2、防滑垫；3、固定底座；4、减震组件；401、壳体；402、连接杆；403、防滑弹簧；404、内置杆；405、套杆；406、内腔；407、内置槽；5、安装组件；501、卡杆；502、拉环；503、复位弹簧；504、通槽；505、限位板；6、侧杆；7、橡胶吸盘；8、连接板；9、伸缩内杆；10、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属包装桶减震底座装置，包括伸缩外板1，伸缩外板1的内部设置有伸缩内杆9，伸缩内杆9的顶端延伸至伸缩外板1的外部，伸缩内杆9的顶端固定连接有连接板8，连接板8的两侧皆固定连接有侧杆6，侧杆6的内部皆设置有安装组件5，安装组件5包括开设在侧杆6内部的通槽504，通槽504设置有两个，两个通槽504在连接板8的纵向中轴线上呈对称分布，通槽504的内部贯穿有卡杆501，卡杆501的两端皆延伸至通槽504的外部，卡杆501的一端固定连接有限位板505，卡杆501的另一端固定连接有拉环502，拉环502一侧的卡杆501表面套接有复位弹簧503，复位弹簧503的一端与拉环502的侧壁固定连接，复位弹簧503的另一端与通槽504的表面固定连接，使用该机构时，拉动拉环502，将限位板505拉至侧杆6的一侧，并将金属包装桶的底部与腔体10套接，在金属包装桶底部的预留槽与限位板505对接后，松开拉环502，此时复位弹簧503会将限位板505推出，将金属包装桶进行限位卡接。

连接板8和侧杆6之间开设有腔体10，腔体10的底部固定连接有若干个橡胶吸盘7，橡胶吸盘7在腔体10的底部呈等间距分布，橡胶吸盘7会和金属包装桶的底部吸附，会降低与之连接的桶底部出现晃动的可能。

连接板8底端的两侧皆固定连接有减震组件4，减震组件4包括固定连接在伸缩外板1一侧的壳体401，壳体401的内部开设有内腔406，内腔406的内部固定连接有内置杆404，内置杆404的表面套接有防滑弹簧403，防滑弹簧403的顶端与套杆405的底端固定连接，防滑弹簧403的底端与内腔406的底部固定连接，方便对连接板8进行弹性缓冲，内置杆404的顶端通过内置槽407套接有套杆405，套杆405的顶端固定连接有连接杆402，连接杆402的顶端与连接板8的底端固定连接，使用该机构时，在连接板8的顶部出现压力，同时在伸缩外板1受到撞击时，连接板8的底端会对连接杆402施力，同事连接杆402底端的套杆405会在内置槽407的作用下，在内置杆404的表面进行伸缩，此时防滑弹簧403会对其进行弹性缓冲，降低其底部出现刚性碰撞的可能，而内置杆404、内置槽407和套杆405的设计会对其左右的震荡进行缓解。

伸缩外板1的底部固定连接有固定底座3，固定底座3的底端固定连接有防滑垫2，防滑垫2的底部呈波纹状设计，防滑垫2呈橡胶垫，在使用时防滑垫2会增加伸缩外板1底部的摩擦力，降低伸缩外板1在使用时出现自移的可能。

工作原理：使用该金属包装桶底座装置时，首先，拉动拉环502，将限位板505拉至侧杆6的一侧，并将金属包装桶的底部与腔体10套接，在金属包装桶底部的预留槽与限位板505对接后，松开拉环502，此时复位弹簧503会将限位板505推出，将金属包装桶进行限位卡接；

其次，在连接板8的顶部出现压力，同时在伸缩外板1受到撞击时，连接板8的底端会对连接杆402施力，同事连接杆402底端的套杆405会在内置槽407的作用下，在内置杆404的表面进行伸缩，此时防滑弹簧403会对其进行弹性缓冲，降低其底部出现刚性碰撞的可能，而内置杆404、内置槽407和套杆405的设计会对其左右的震荡进行缓解；

最后，在使用时防滑垫2会增加伸缩外板1底部的摩擦力，降低伸缩外板1在使用时出现自移的可能，同时橡胶吸盘7会和金属包装桶的底部吸附，会降低与之连接的桶底部出现晃动的可能，最终完成该金属包装桶底座装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属包装桶减震底座装置，包括伸缩外板(1)，其特征在于：所述伸缩外板(1)的内部设置有伸缩内杆(9)，所述伸缩内杆(9)的顶端延伸至伸缩外板(1)的外部，所述伸缩内杆(9)的顶端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的两侧皆固定连接有侧杆(6)，所述侧杆(6)的内部皆设置有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括开设在侧杆(6)内部的通槽(504)，所述通槽(504)的内部贯穿有卡杆(501)，所述卡杆(501)的两端皆延伸至通槽(504)的外部，所述卡杆(501)的一端固定连接有限位板(505)，所述卡杆(501)的另一端固定连接有拉环(502)，所述拉环(502)一侧的卡杆(501)表面套接有复位弹簧(503)，所述连接板(8)和侧杆(6)之间开设有腔体(10)，所述连接板(8)底端的两侧皆固定连接有减震组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述伸缩外板(1)的底部固定连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)的底端固定连接有防滑垫(2)。

3.根据权利要求2所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述防滑垫(2)的底部呈波纹状设计，所述防滑垫(2)呈橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述减震组件(4)包括固定连接在伸缩外板(1)一侧的壳体(401)，所述壳体(401)的内部开设有内腔(406)，所述内腔(406)的内部固定连接有内置杆(404)，所述内置杆(404)的顶端通过内置槽(407)套接有套杆(405)，所述套杆(405)的顶端固定连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的顶端与连接板(8)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述内置杆(404)的表面套接有防滑弹簧(403)，所述防滑弹簧(403)的顶端与套杆(405)的底端固定连接，所述防滑弹簧(403)的底端与内腔(406)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述复位弹簧(503)的一端与拉环(502)的侧壁固定连接，所述复位弹簧(503)的另一端与通槽(504)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述通槽(504)设置有两个，两个所述通槽(504)在连接板(8)的纵向中轴线上呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种金属包装桶减震底座装置，其特征在于：所述腔体(10)的底部固定连接有若干个橡胶吸盘(7)，所述橡胶吸盘(7)在腔体(10)的底部呈等间距分布。

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