CN216970432U - 一种方便提升的火锅底料搬运桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便提升的火锅底料搬运桶，包括火锅底料筒体和密封盖，包括下半部、锥形筒部和上半部；所述锥形筒部设置在下半部和上半部之间，所述上半部外壁对称设置一对安装板，所述安装板上设置隔热提手；在锥形筒部外壁与下半部外壁之间形成内凹区域；所述锥形筒部外壁设置环形凸棱；所述环形凸棱的高度从外向内的逐渐增加；所述下半部的底面转棱位置设置切面；所述密封盖顶面设置计时器。本实用新型设计新颖，改进巧妙，火锅底料筒体设计为上大下小，能够很巧妙的解决两人提升，同时本方案中的火锅底料筒体具有隔热效果，避免/降低烫伤的可能性。

Description

一种方便提升的火锅底料搬运桶

技术领域

本实用新型涉及搬运桶技术领域，具体涉及一种方便提升的火锅底料搬运桶。

背景技术

近些年来，随着重庆火锅行业的兴起，对火锅衍生的设备进行改进，例如传统的搬运桶，采用不锈钢或者镀锌板制作，尺寸在30～45cm，高度一般小于60cm，如图1所述，它包括柱状桶体(1)，在靠近开口面位置对称设置提手(2)，其顶面设置顶盖(3)，这种结构尺寸大，适合两个人提升，但是容易出现一个问题，两人在行走的过程中，容易导致腿部与桶体外壁发生碰撞，导致不必要的麻烦，为此，本公司根据实际情况，作出改进，特申请此发明创造。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种方便提升的火锅底料搬运桶可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种方便提升的火锅底料搬运桶，包括火锅底料筒体和密封盖，所述火锅底料筒体上大下小，包括下半部、锥形筒部和上半部；所述锥形筒部设置在下半部和上半部之间，其中下半部的外径小于上半部，所述上半部外壁对称设置一对安装板，所述安装板上设置隔热提手；在锥形筒部外壁与下半部外壁之间形成内凹区域；所述上半部的高度至少15cm；所述锥形筒部与下半部形成114°～142°的夹角；所述锥形筒部外壁设置环形凸棱；所述环形凸棱的高度从外向内的逐渐增加；火锅底料筒体设计为上大下小，能够很巧妙的解决两人提升，腿容易被碰撞的问题，这种设计更利于工人提升；所述下半部的底面转棱位置设置切面，对于切面的考量，主要是用于桶体倾倒，传统的桶底由于是圆底，在倾倒的过程中需要用力平衡，设计切面能够更省力；所述密封盖顶面设置计时器，设计计时器用于记录底料存放时间。

进一步的，所述下半部的底面设置若干安装槽。

进一步的，所述安装槽内设置木质垫块，木质垫块的下端外露于安装槽。

进一步的，所述密封盖的底面分别内沿边和内沿边，内沿边和外沿边之间形成环形密封槽。

进一步的，所述环形密封槽内设置密封胶圈，密封胶圈采用镶嵌固定形式。

进一步的，所述火锅底料筒体包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成密封区域。

进一步的，所述密封区域内从内向外依次设置微孔玻璃隔热，网格纤维布和铝膜隔热棉。

进一步的，所述木质垫为铁桦树制作。

本实用新型设计新颖，改进巧妙，火锅底料筒体设计为上大下小，能够很巧妙的解决两人提升，同时本方案中的火锅底料筒体具有隔热效果，避免/降低烫伤的可能性。

附图说明

图1为现有技术中搬运桶结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型层面结构示意图。

图4为环形密封槽结构示意图。

图示：1柱状桶体、2提手、20环形凸棱、3顶盖、4密封盖、41计时器、51外沿边、52内沿边、53环形密封槽、6下半部、61锥形筒部、62 上半部、7安装板、8隔热提手、9切面、10网格纤维布、11微孔玻璃隔热层、12内筒、13铝膜隔热棉、14外筒、15安装槽、16木质垫块、17密封胶圈、171圆角结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-3所示，本实用新型涉及一种方便提升的火锅底料搬运桶，包括火锅底料筒体和密封盖4，所述火锅底料筒体上大下小，包括下半部6、锥形筒部61和上半部62；所述锥形筒部61设置在下半部6和上半部62之间，其中下半部6的外径小于上半部62，所述上半部外壁对称设置一对安装板 7，所述安装板上设置隔热提手8，安装板为不锈钢块通过螺钉固定，隔热提手具有提手和设置在提手上的软胶套；在锥形筒部61外壁与下半部6外壁之间形成内凹区域；所述上半部62的高度至少15cm；所述锥形筒部与下半部形成114°～142°的夹角；所述锥形筒部外壁设置环形凸棱20；所述环形凸棱的高度从外向内的逐渐增加，环形凸棱的考虑，主要是在于空桶，一个人搬运增加摩擦力；火锅底料筒体设计为上大下小，能够很巧妙的解决两人提升，腿容易被碰撞的问题，这种设计更利于工人提升；所述下半部6的底面转棱位置设置切面9，对于切面的考量，主要是用于桶体倾倒，传统的桶底由于是圆底，在倾倒的过程中需要用力平衡，设计切面能够更省力；所述密封盖4顶面设置计时器41，设计计时器用于记录底料存放时间。

进一步的，所述下半部6的底面设置若干安装槽15，安装槽与外筒为一体结构。

进一步的，所述安装槽内设置木质垫块16，木质垫块的下端外露于安装槽。

进一步的，所述密封盖的底面分别内沿边51和内沿边52，内沿边和外沿边51之间形成环形密封槽53。

如图4所示，所述环形密封槽内设置密封胶圈17，密封胶圈采用镶嵌固定形式，密封胶圈截面呈Π形，其开口面设计圆角结构171。

如图3所示，所述火锅底料筒体包括内筒12和外筒14，内筒12和外筒14之间形成密封区域，密封盖、内筒和外筒均为不锈钢或者镀锌板制作，在外筒外壁可以设置喷涂保护层，密封盖采用真空盖结构，能够降低导热效果。

进一步的，所述密封区域内从内向外依次设置微孔玻璃隔热层11，网格纤维布10和铝膜隔热棉13，其中铝膜隔热面具有保温，隔热，防震的作用，其厚度为0.10mm～0.55mm；网格纤维布采用石英纤维编织而成，其厚度为0.20mm～0.80mm；微孔玻璃隔热层为带有二氧化硅气凝胶的棉毡，其厚度2mm～5mm。

进一步的，所述木质垫16为铁桦树制作。

本方案中的搬运桶采用上大下小的结构，利于两人提升，避免腿部被剐蹭，碰撞，同时具有隔热效果，能够降低安全隐患。

Claims (8)

1.一种方便提升的火锅底料搬运桶，包括火锅底料筒体和密封盖，其特征在于：所述火锅底料筒体上大下小，包括下半部、锥形筒部和上半部；所述锥形筒部设置在下半部和上半部之间，其中下半部的外径小于上半部，所述上半部外壁对称设置一对安装板，所述安装板上设置隔热提手；在锥形筒部外壁与下半部外壁之间形成内凹区域；所述上半部的高度至少15cm；所述锥形筒部与下半部形成114°～142°的夹角；所述锥形筒部外壁设置环形凸棱；所述环形凸棱的高度从外向内的逐渐增加；所述下半部的底面转棱位置设置切面；所述密封盖顶面设置计时器。

2.根据权利要求1所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述下半部的底面设置若干安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述安装槽内设置木质垫块，木质垫块的下端外露于安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述密封盖的底面分为内沿边和内沿边，内沿边和外沿边之间形成环形密封槽。

5.根据权利要求4所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述环形密封槽内设置密封胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述火锅底料筒体包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成密封区域。

7.根据权利要求6所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述密封区域内从内向外依次设置微孔玻璃隔热，网格纤维布和铝膜隔热棉。

8.根据权利要求3所述的一种方便提升的火锅底料搬运桶，其特征在于：所述木质垫为铁桦树制作。

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