CN216970164U - 一种玻纤布的运输打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤布的运输打包装置,包括底座,所述底座上安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括开设在底座上端的滑槽,所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块上端固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆相互靠近的侧壁固定连接有两个横板,两个所述横板相互靠近的侧壁开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁滑动连接有两个夹板,所述底座上端固定连接有U型架,所述U型架上端固定连接有液压油缸,所述液压油缸活动端贯穿U型架内顶部并固定连接有打包装置。本实用新型通过驱动第二电机转动,带动两个夹板相互靠近,对玻纤布进行夹紧固定,使得玻纤布在打包时不会产生晃动,提升玻纤布的稳定性,避免晃动影响玻纤布的打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤布加工技术领域,尤其涉及一种玻纤布的运输打包装置。
背景技术
玻纤布一般又名玻纤土工布,广泛用于土木工程的一种土工合成材料,它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料,是一种性能优异的无机非金属材料。
现有的玻纤布的运输打包装置在对玻纤布打包过程中,玻纤布会产生晃动,从而使得玻纤布的稳定性较差,晃动的玻纤布使得打包装置无法准确的对玻纤布进行打包,从而影响打包的效果,基于此,我们提出一种玻纤布的运输打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤布的运输打包装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻纤布的运输打包装置,包括底座,所述底座上安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括开设在底座上端的滑槽,所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块上端固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆相互靠近的侧壁固定连接有两个横板,两个所述横板相互靠近的侧壁开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁滑动连接有两个夹板,所述底座上端固定连接有U型架,所述U型架上端固定连接有液压油缸,所述液压油缸活动端贯穿U型架内顶部并固定连接有打包装置。
优选地,所述底座上端对称固定连接有四个竖板,其中位于同一侧的两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有输送辊,所述输送辊之间通过输送带连接。
优选地,其中一个所述竖板上安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定连接在其中一个竖板侧壁的第一电机,所述第一电机输出端贯穿竖板侧壁并与转轴固定连接。
优选地,所述滑槽内安装有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的双向丝杠,所述双向丝杠侧壁与两个滑块螺纹连接,所述底座侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿底座侧壁并与双向丝杠固定连接。
优选地,所述凹槽内壁固定连接有多个弹簧,且多个所述弹簧另一端均与夹板固定连接。
优选地,所述底座下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置夹紧机构和第二驱动机构,通过驱动第二电机转动,带动两个夹板相互靠近,对输送带上的玻纤布进行夹紧固定,使得玻纤布在打包时不会产生晃动,提升玻纤布的稳定性,避免晃动影响玻纤布的打包。
2、通过设置弹簧,当两个夹板对玻纤布进行夹紧时,弹簧会受力压缩提供缓冲,避免玻纤布表面突然受力,使得玻纤布被夹板夹伤,进一步保护玻纤布。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻纤布的运输打包装置的结构示意图;
图2为图1中A-A处结构的剖视示意图;
图3为图2中B处的局部放大图。
图中:1底座、2滑槽、3滑块、4固定杆、5横板、6凹槽、7 夹板、8U型架、9液压油缸、10打包装置、11竖板、12转轴、13 输送辊、14输送带、15第一电机、16双向丝杠、17第二电机、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种玻纤布的运输打包装置,包括底座1,底座1 下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接,底座1上安装有夹紧机构,夹紧机构包括开设在底座1上端的滑槽2,滑槽2内壁对称滑动连接有两个滑块3,两个滑块3上端固定连接有两个固定杆4,两个固定杆4均呈L形状,两个固定杆4 相互靠近的侧壁固定连接有两个横板5,两个横板5相互靠近的侧壁开设有两个凹槽6,两个凹槽6内壁滑动连接有两个夹板7,底座1 上端固定连接有U型架8,U型架8上端固定连接有液压油缸9,液压油缸9活动端贯穿U型架8内顶部并固定连接有打包装置10,需要说明的是,打包装置10可以自动对玻纤布进行打包操作,为现有技术。
底座1上端对称固定连接有四个竖板11,其中位于同一侧的两个竖板11相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴12,转轴12侧壁固定连接有输送辊13,输送辊13之间通过输送带14连接。
其中一个竖板11上安装有第一驱动机构,第一驱动机构包括固定连接在其中一个竖板11侧壁的第一电机15,第一电机15输出端贯穿竖板11侧壁并与转轴12固定连接。
滑槽2内安装有第二驱动机构,第二驱动机构包括转动连接在滑槽2内壁的双向丝杠16,双向丝杠16侧壁与两个滑块3螺纹连接,需要说明的是,两个滑块3侧壁均与滑槽2内壁相抵,使得两个滑块 3不会产生自转,底座1侧壁固定连接有第二电机17,第二电机17 输出端贯穿底座1侧壁并与双向丝杠16固定连接。
凹槽6内壁固定连接有多个弹簧18,且多个弹簧18另一端均与夹板7固定连接,需要说明的是,当两个夹板7对玻纤布进行夹紧时,弹簧18会受力压缩,提供缓冲,避免玻纤布表面突然受力而造成损坏。
使用过程中,通过驱动第一电机15转动,带动转轴12转动,进而带动输送辊13转动,带动输送带14水平移动,对玻纤布进行输送,当玻纤布输送到打包装置10正下方时,停止驱动第一电机15,驱动第二电机17转动,带动双向丝杠16转动,进而带动两个滑块3在滑槽2内壁相互靠近,带动两个固定杆4相互靠近,带动两个横板5相互靠近,进而带动两个夹板7相互靠近,对输送带14上的玻纤布进行夹紧固定,当两个夹板7对玻纤布进行夹紧时,弹簧18会受力压缩,提供缓冲,避免玻纤布表面突然受力而造成损坏;
接着驱动液压油缸9伸长,带动打包装置10向下移动,靠近玻纤布,进而启动打包装置10对玻纤布进行打包,打包完成后,驱动液压油缸9缩短,带动打包装置10复位,驱动第二电机17反向转动,带动双向丝杠16反向转动,进而带动两个滑块3在滑槽2内壁相互远离的滑动,带动两个夹板7相互远离,松开打包好的玻纤布,然后驱动第一电机15转动,带动输送带14水平移动,继续输送玻纤带进行打包,如此循环往复。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻纤布的运输打包装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括开设在底座(1)上端的滑槽(2),所述滑槽(2)内壁对称滑动连接有两个滑块(3),两个所述滑块(3)上端固定连接有两个固定杆(4),两个所述固定杆(4)相互靠近的侧壁固定连接有两个横板(5),两个所述横板(5)相互靠近的侧壁开设有两个凹槽(6),两个所述凹槽(6)内壁滑动连接有两个夹板(7),所述底座(1)上端固定连接有U型架(8),所述U型架(8)上端固定连接有液压油缸(9),所述液压油缸(9)活动端贯穿U型架(8)内顶部并固定连接有打包装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布的运输打包装置,其特征在于,所述底座(1)上端对称固定连接有四个竖板(11),其中位于同一侧的两个所述竖板(11)相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴(12),所述转轴(12)侧壁固定连接有输送辊(13),所述输送辊(13)之间通过输送带(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤布的运输打包装置,其特征在于,其中一个所述竖板(11)上安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定连接在其中一个竖板(11)侧壁的第一电机(15),所述第一电机(15)输出端贯穿竖板(11)侧壁并与转轴(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤布的运输打包装置,其特征在于,所述滑槽(2)内安装有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括转动连接在滑槽(2)内壁的双向丝杠(16),所述双向丝杠(16) 侧壁与两个滑块(3)螺纹连接,所述底座(1)侧壁固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端贯穿底座(1)侧壁并与双向丝杠(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤布的运输打包装置,其特征在于,所述凹槽(6)内壁固定连接有多个弹簧(18),且多个所述弹簧(18)另一端均与夹板(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤布的运输打包装置,其特征在于,所述底座(1)下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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