CN216968832U - 一种板材辅助贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材辅助贴合装置,涉及贴合装置技术领域,包括固定底座,固定底座的一端上表面固定安装有两个L形固定架,L形固定架的一端焊接固定安装有第一矩形固定板,第一矩形固定板的一侧通过螺栓固定安装有第二矩形固定板,第一矩形固定板与第二矩形固定板之间活动安装有传动贴合机构,L形固定架靠近第一矩形固定板的一端下表面焊接固定安装有安放板,安放板的上表面固定安装有电机,本实用新型通过安放槽可以将需要贴合的板材放入其中,不需要工人处于贴合装置的正下方,减小的对工人的安全隐患,且压紧板可以在压紧板材时,将板材整体覆盖,增加了板材之间的紧密性,可以有效的防止板材出现缝隙,影响板材的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合装置技术领域,具体而言,涉及一种板材辅助贴合装置。
背景技术
板材在进行贴合时,需要用到贴合装置,而贴合后的板材容重轻、抗弯性能好、方便运输和施工、纹理美观,弥补了一些木材自然生成的缺陷,具有很好的装饰性,如申请号为CN202010559441.0的一种绿色环保纸箱生产线用板材贴合装置,包括:机架,所述机架上表面设置有输送辊,所述输送辊的上方设置有支撑架;贴合装置,所述贴合装置设置在所述机架的中间位置,其中,所述贴合装置包括设置在所述机架上的箱体,所述箱体外壁顶部中间位置设置有横向板,所述横向板的底部竖直设置有液压气缸,所述液压气缸的输出端横向设置有压板,所述箱体外壁底部设置有一对出料口,本发明中通过圆板以及载板的配合连接,实现了一次出料两块外板的功能,保证了出料效率,且本发明实现两块外板间隔一定距离,方便后续的贴合。
但是上述技术方案,板材在进行贴合时需要人工将不同的板材叠放在一起,然后放在贴合装置的正下方,而在放进板材时工人处于贴合装置的正下方,会增加工人的安全隐患,因此我们对此做出改进,提出一种板材辅助贴合装置贴合装置的正下方。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种板材辅助贴合装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种板材辅助贴合装置,包括固定底座,所述固定底座的一端上表面固定安装有两个L形固定架,所述L形固定架的一端焊接固定安装有第一矩形固定板,所述第一矩形固定板的一侧通过螺栓固定安装有第二矩形固定板,所述第一矩形固定板与第二矩形固定板之间活动安装有传动贴合机构,所述L形固定架靠近第一矩形固定板的一端下表面焊接固定安装有安放板,所述安放板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端通过连接杆与传动贴合机构连接。
作为优选,所述传动贴合机构包括圆形连接块,两个所述圆形连接块的两侧均通过旋转轴分别活动安装在第一矩形固定板与第二矩形固定板的一侧。
作为优选,两个所述圆形连接块的外表面一侧均固定安装有一个第一半圆形齿牙固定块,每个所述第一半圆形齿牙固定块的外表面均设有若干第一齿牙,两个所述第一齿牙相互啮合。
作为优选,两个所述圆形连接块的外表面远离第一半圆形齿牙固定块的一侧安装有第一连接杆,每个所述第一连接杆的一端均通过旋转轴活动安装有第二连接杆。
作为优选,每个所述第二连接杆的一端均安装有一个第二半圆形齿牙固定块,每个所述第二半圆形齿牙固定块的外表面均设有若干第二齿牙,两个所述第二齿牙相互啮合。
作为优选,每个所述第二半圆形齿牙固定块的两侧均通过旋转轴活动安装在U形连接板的内部,所述U形连接板的下表面固定安装有压紧板。
作为优选,所述压紧板安装在安放槽的正上方,所述安放槽开设在固定底座远离L形固定架的一端上表面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型通过安放槽可以将需要贴合的板材放入其中,不需要工人处于贴合装置的正下方,减小的对工人的安全隐患,且压紧板可以在压紧板材时,将板材整体覆盖,增加了板材之间的紧密性,可以有效的防止板材出现缝隙,影响板材的品质。
(2)本实用新型通过电机可以带动其中一个第一半圆形齿牙固定块进行转动,而第一半圆形齿牙固定块配合第一齿牙可以带动另一个第一半圆形齿牙固定块配合第一齿牙进行移动,而第一半圆形齿牙固定块进行移动时可以配合第一连接杆带动第二连接杆进行上升与下降,而第二连接杆在进行上升与下降时可以配合U形连接板带动压紧板进行移动,从而将板材进行压紧。
附图说明
图1为本实用新型一种板材辅助贴合装置的正面的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种板材辅助贴合装置的背面的结构示意图;
图3为本实用新型一种板材辅助贴合装置的侧面的结构示意图;
图4为本实用新型一种板材辅助贴合装置的图3中A-A处剖面的结构示意图。
图中:1、第一矩形固定板;2、L形固定架;3、固定底座;4、传动贴合机构;401、第一齿牙;402、第一半圆形齿牙固定块;403、圆形连接块;404、第一连接杆;405、第二连接杆;406、第二齿牙;407、第二半圆形齿牙固定块;408、U形连接板;5、第二矩形固定板;6、压紧板;7、安放槽;8、电机;9、安放板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一种板材辅助贴合装置,包括固定底座3,所述固定底座3的一端上表面固定安装有两个L形固定架2,所述L形固定架2的一端焊接固定安装有第一矩形固定板1,所述第一矩形固定板1的一侧通过螺栓固定安装有第二矩形固定板5,所述第一矩形固定板1与第二矩形固定板5之间活动安装有传动贴合机构4,所述L形固定架2靠近第一矩形固定板1的一端下表面焊接固定安装有安放板9,所述安放板9的上表面固定安装有电机8,所述电机8的输出端通过连接杆与传动贴合机构4连接。
通过上述技术方案,本实用新型通过安放槽7可以将需要贴合的板材放入其中,不需要工人处于贴合装置的正下方,减小的对工人的安全隐患,且压紧板6可以在压紧板材时,将板材整体覆盖,增加了板材之间的紧密性,可以有效的防止板材出现缝隙,影响板材的品质。
可以理解,在本申请中,所述传动贴合机构4包括圆形连接块403,两个所述圆形连接块403的两侧均通过旋转轴分别活动安装在第一矩形固定板1与第二矩形固定板5的一侧,通过圆形连接块403的两侧均通过旋转轴分别活动安装在第一矩形固定板1与第二矩形固定板5的一侧可以在使用时进行定点转动。
可以理解,在本申请中,两个所述圆形连接块403的外表面一侧均固定安装有一个第一半圆形齿牙固定块402,每个所述第一半圆形齿牙固定块402的外表面均设有若干第一齿牙401,两个所述第一齿牙401相互啮合,通过所述第一齿牙401相互啮合,可以在第一半圆形齿牙固定块402进行转动时配合第一齿牙401可以带动另一个第一半圆形齿牙固定块402配合第一齿牙401进行移动。
可以理解,在本申请中,两个所述圆形连接块403的外表面远离第一半圆形齿牙固定块402的一侧安装有第一连接杆404,每个所述第一连接杆404的一端均通过旋转轴活动安装有第二连接杆405,通过第一半圆形齿牙固定块402进行移动时可以配合第一连接杆404带动第二连接杆405进行上升与下降,而第二连接杆405在进行上升与下降时可以配合U形连接板408带动压紧板6进行移动,从而将板材进行压紧。
可以理解,在本申请中,每个所述第二连接杆405的一端均安装有一个第二半圆形齿牙固定块407,每个所述第二半圆形齿牙固定块407的外表面均设有若干第二齿牙406,两个所述第二齿牙406相互啮合,通过第二连接杆405可以在移动时带动第二半圆形齿牙固定块407进行活动。
可以理解,在本申请中,每个所述第二半圆形齿牙固定块407的两侧均通过旋转轴活动安装在U形连接板408的内部,所述U形连接板408的下表面固定安装有压紧板6,通过压紧板6可以在压紧板材时,将板材整体覆盖,增加了板材之间的紧密性,可以有效的防止板材出现缝隙,影响板材的品质。
可以理解,在本申请中,所述压紧板6安装在安放槽7的正上方,所述安放槽7开设在固定底座3远离L形固定架2的一端上表面,通过安放槽7可以将需要贴合的板材放入其中,不需要工人处于贴合装置的正下方,减小的对工人的安全隐患。
该一种板材辅助贴合装置的工作原理:
使用时,首先安放槽7可以将需要贴合的板材放入其中,不需要工人处于贴合装置的正下方,减小的对工人的安全隐患,且压紧板6可以在压紧板材时,将板材整体覆盖,增加了板材之间的紧密性,可以有效的防止板材出现缝隙,影响板材的品质,通过电机8可以带动其中一个第一半圆形齿牙固定块402进行转动,而第一半圆形齿牙固定块402配合第一齿牙401可以带动另一个第一半圆形齿牙固定块402配合第一齿牙401进行移动,而第一半圆形齿牙固定块402进行移动时可以配合第一连接杆404带动第二连接杆405进行上升与下降,而第二连接杆405在进行上升与下降时可以配合U形连接板408带动压紧板6进行移动,从而将板材进行压紧。
需要说明的是,电机8的具体型号为Y355L4-8,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种板材辅助贴合装置,包括固定底座(3),其特征在于:所述固定底座(3)的一端上表面固定安装有两个L形固定架(2),所述L形固定架(2)的一端焊接固定安装有第一矩形固定板(1),所述第一矩形固定板(1)的一侧通过螺栓固定安装有第二矩形固定板(5),所述第一矩形固定板(1)与第二矩形固定板(5)之间活动安装有传动贴合机构(4),所述L形固定架(2)靠近第一矩形固定板(1)的一端下表面焊接固定安装有安放板(9),所述安放板(9)的上表面固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端通过连接杆与传动贴合机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材辅助贴合装置,其特征在于:所述传动贴合机构(4)包括圆形连接块(403),两个所述圆形连接块(403)的两侧均通过旋转轴分别活动安装在第一矩形固定板(1)与第二矩形固定板(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种板材辅助贴合装置,其特征在于:两个所述圆形连接块(403)的外表面一侧均固定安装有一个第一半圆形齿牙固定块(402),每个所述第一半圆形齿牙固定块(402)的外表面均设有若干第一齿牙(401),两个所述第一齿牙(401)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种板材辅助贴合装置,其特征在于:两个所述圆形连接块(403)的外表面远离第一半圆形齿牙固定块(402)的一侧安装有第一连接杆(404),每个所述第一连接杆(404)的一端均通过旋转轴活动安装有第二连接杆(405)。
5.根据权利要求4所述的一种板材辅助贴合装置,其特征在于:每个所述第二连接杆(405)的一端均安装有一个第二半圆形齿牙固定块(407),每个所述第二半圆形齿牙固定块(407)的外表面均设有若干第二齿牙(406),两个所述第二齿牙(406)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种板材辅助贴合装置,其特征在于:每个所述第二半圆形齿牙固定块(407)的两侧均通过旋转轴活动安装在U形连接板(408)的内部,所述U形连接板(408)的下表面固定安装有压紧板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种板材辅助贴合装置,其特征在于:所述压紧板(6)安装在安放槽(7)的正上方,所述安放槽(7)开设在固定底座(3)远离L形固定架(2)的一端上表面。
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