CN211489436U - 一种电热丝压扁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热丝技术领域，尤其涉及一种电热丝压扁机构，包括机身，机身的内部焊接有固定杆，固定杆的正面贯穿有第三齿轮，第三齿轮的正面焊接有工作轮，工作轮的正面焊接有固定扣，固定扣的正面贯穿有连接板，连接板的底端焊接有压紧板，压紧板的底端固定设置有压紧底板，压紧底板的顶端嵌入有工作槽，工作槽的两侧套接有缓冲板，机身的侧面卡接有电机箱，电机箱的侧面贯穿有散热窗，电机箱的内部固定设置有驱动电机，驱动电机的侧面卡接有连接轴，连接轴的侧面卡接有进料辊，该装置通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、工作轮、连接板和工作槽、缓冲板达到减少压扁过程中人力物力的消耗和精准控制压扁厚度的目的。

Description

一种电热丝压扁机构

技术领域

本实用新型涉及电热丝技术领域，具体为一种电热丝压扁机构。

背景技术

目前电热丝的应用越来越广泛，冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具都离不开电热丝的应用，但目前市面上的电热丝压扁机构仍存在一定的局限性。

现有的电热丝压扁机构通常是通过电机进料，然后工作人员手动压扁或者另外设置一个电机为压紧提供动能，这样的设计消耗较多人力物力，且由于电热丝的特性，压扁电热丝的厚度不能小于两厘米，否则容易出现高温变形，现有压扁装置在工作过程中由于机械设备存在机械误差等原因容易出现压扁程度的差异性，需要工作人员经常调试，不便于装置的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热丝压扁机构，以解决上述背景技术中提出的压紧工序消耗较多人力物力和压紧电热丝厚度难以精准控制问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电热丝压扁机构，包括机身，所述机身的内部焊接有固定杆，所述固定杆的正面贯穿有第三齿轮，所述第三齿轮的正面焊接有工作轮，所述工作轮的正面焊接有固定扣，所述固定扣的正面贯穿有连接板，所述连接板的底端焊接有压紧板，所述压紧板的底端固定设置有压紧底板，所述压紧底板的顶端嵌入有工作槽，所述工作槽的两侧套接有缓冲板，所述机身的侧面卡接有电机箱，所述电机箱的侧面贯穿有散热窗，所述电机箱的内部固定设置有驱动电机。

所述驱动电机的侧面卡接有连接轴，所述连接轴的侧面卡接有进料辊，所述进料辊的底端固定设置有进料副辊，所述连接轴的正面贯穿有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端活动连接有第二齿轮。

进一步优选的，所述工作轮相对于固定杆垂直设置，所述固定扣焊接于工作轮的正面边缘，所述固定杆与第三齿轮活动连接。

进一步优选的，所述工作槽内表面光滑，所述工作槽高度为两厘米。

进一步优选的，所述缓冲板设置有两个，两个所述缓冲板相对于工作槽对称设置，两个所述缓冲板均与压紧底板固定连接。

进一步优选的，所述连接轴与水平面相互平行，所述连接轴相对于第一齿轮垂直设置，所述连接轴与第一齿轮固定连接。

进一步优选的，所述第二齿轮与水平面相互平行，所述第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮两两垂直设置，所述第二齿轮与第一齿轮、第三齿轮啮合连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电热丝压扁机构，具备以下有益效果：

(1)、该种电热丝压扁机构，通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接板、固定扣，驱动电机工作使得连接轴转动，使得进料辊和第一齿轮同步转动，进料辊转动使得电热丝开始进料，同时通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的啮合传动使得工作轮转动，从而使得固定扣的高度出现变化，由于工作轮受到固定杆的固定无法移动，从而使得连接板上下移动，带动压紧板上下移动，进行压扁这一工序，相对于传统的压扁机构，无需工作人员手动操作进行压扁，且只需提供一个进给动能，通过齿轮的传动使得压扁工序得到动能，实现自动压扁，从而达到减少压扁过程中的人力物力消耗的目的。

(2)、该种电热丝压扁机构，通过设置的工作槽、缓冲板，通过设置的工作槽使得压紧板与工作槽底部的距离始终大于两厘米，从而使得工作槽内部的电热丝在压扁过程中厚度不会小于两厘米，避免厚度小于两厘米的压扁电热丝受到高温发生变形，导致使用寿命的下降，通过设置的缓冲板使得压紧板与压紧底板的碰撞得到缓冲，使得压紧板和压紧底板受损降低，同时避免产生的高强度的碰撞使得压紧板、压紧底板发生变形使得加工的电热丝厚度受到影响，通过这样的设计，使得压扁的电热丝的厚度不小于两厘米，达到对电热丝压扁厚度的精准控制的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作轮局部结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖视图。

图中：1、机身；2、工作轮；201、固定扣；202、第三齿轮；203、固定杆；3、连接板；4、进料辊；5、压紧板；6、缓冲板；7、压紧底板； 8、工作槽；9、电机箱；10、散热窗；11、进料副辊；12、连接轴；13、第一齿轮；14、驱动电机；15、第二齿轮。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：LTD LE5 LAF LKD LTG LF1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电热丝压扁机构，包括机身1，机身1的内部焊接有固定杆203，固定杆203的正面贯穿有第三齿轮202，第三齿轮202的正面焊接有工作轮2，工作轮2的正面焊接有固定扣201，固定扣201的正面贯穿有连接板3，连接板3的底端焊接有压紧板5，压紧板5的底端固定设置有压紧底板7，压紧底板7 的顶端嵌入有工作槽8，工作槽8的两侧套接有缓冲板6，机身1的侧面卡接有电机箱9，电机箱9的侧面贯穿有散热窗10，电机箱9的内部固定设置有驱动电机14。

驱动电机14的侧面卡接有连接轴12，连接轴12的侧面卡接有进料辊4，进料辊4的底端固定设置有进料副辊11，连接轴12的正面贯穿有第一齿轮13，第一齿轮13的顶端活动连接有第二齿轮15。

本实施例中，具体的，工作轮2相对于固定杆203垂直设置，固定扣201焊接于工作轮2的正面边缘，固定杆203与第三齿轮202活动连接，通过工作轮2上焊接的固定扣201使得通过工作轮2的转动能够带动连接板3上下移动从而使得压紧板5上下移动进行压紧。

本实施例中，具体的，工作槽8内表面光滑，工作槽8高度为两厘米，通过设置的两厘米深的工作槽8使得电热丝压紧的厚度不小于两厘米，避免厚度小于两厘米的电热丝受热变形。

本实施例中，具体的，缓冲板6设置有两个，两个缓冲板6相对于工作槽8对称设置，两个缓冲板6均与压紧底板7固定连接，通过设置的缓冲板6降低压紧板5与压紧底板7的碰撞出现的破损变形。

本实施例中，具体的，连接轴12与水平面相互平行，连接轴12相对于第一齿轮13垂直设置，连接轴12与第一齿轮13固定连接，通过连接轴12与第一齿轮13的固定连接使得连接轴12带动第一齿轮13转动。

本实施例中，具体的，第二齿轮15与水平面相互平行，第二齿轮 15、第一齿轮13、第三齿轮202两两垂直设置，第二齿轮15与第一齿轮13、第三齿轮202啮合连接，通过第一齿轮13、第二齿轮15、第三齿轮202的啮合传动使得驱动电机14将动能传递到工作轮2，从而使得压紧板5上下移动，根据进料速度设置好一定的齿数比，就能够实现进料和压紧的衔接。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作人员将电热丝固定好之后启动电源使装置开始工作，驱动电机14工作使得连接轴12转动，使得进料辊4和第一齿轮13 同步转动，进料辊4转动使得电热丝开始进料，同时通过第一齿轮13、第二齿轮15、第三齿轮202的啮合传动使得工作轮2转动，从而使得固定扣201的高度出现变化，由于工作轮2受到固定杆203的固定无法移动，从而使得连接板3上下移动，带动压紧板5上下移动，电热丝通过进料辊4后进入工作槽8内，压紧板5下压时通过缓冲板6的缓冲使得与压紧底板7的碰撞力减小，由于两厘米深的工作槽8的设置使得电热丝厚度不小于两厘米，随后压紧板5上移，通过合理的齿数比使得进料辊4与压紧板5的工作衔接，使得电热丝每一处均得到压扁，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热丝压扁机构，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部焊接有固定杆(203)，所述固定杆(203)的正面贯穿有第三齿轮(202)，所述第三齿轮(202)的正面焊接有工作轮(2)，所述工作轮(2)的正面焊接有固定扣(201)，所述固定扣(201)的正面贯穿有连接板(3)，所述连接板(3)的底端焊接有压紧板(5)，所述压紧板(5)的底端固定设置有压紧底板(7)，所述压紧底板(7)的顶端嵌入有工作槽(8)，所述工作槽(8)的两侧套接有缓冲板(6)，所述机身(1)的侧面卡接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的侧面贯穿有散热窗(10)，所述电机箱(9)的内部固定设置有驱动电机(14)；

所述驱动电机(14)的侧面卡接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的侧面卡接有进料辊(4)，所述进料辊(4)的底端固定设置有进料副辊(11)，所述连接轴(12)的正面贯穿有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的顶端活动连接有第二齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电热丝压扁机构，其特征在于：所述工作轮(2)相对于固定杆(203)垂直设置，所述固定扣(201)焊接于工作轮(2)的正面边缘，所述固定杆(203)与第三齿轮(202)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电热丝压扁机构，其特征在于：所述工作槽(8)内表面光滑，所述工作槽(8)高度为两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种电热丝压扁机构，其特征在于：所述缓冲板(6)设置有两个，两个所述缓冲板(6)相对于工作槽(8)对称设置，两个所述缓冲板(6)均与压紧底板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电热丝压扁机构，其特征在于：所述连接轴(12)与水平面相互平行，所述连接轴(12)相对于第一齿轮(13)垂直设置，所述连接轴(12)与第一齿轮(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电热丝压扁机构，其特征在于：所述第二齿轮(15)与水平面相互平行，所述第二齿轮(15)、第一齿轮(13)、第三齿轮(202)两两垂直设置，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(13)、第三齿轮(202)啮合连接。

Images